一种钢筋模板定位施工结构的制作方法

本技术涉及钢筋模板定位，尤其涉及一种钢筋模板定位施工结构。

背景技术：

1、钢筋模板定位是指在混凝土浇筑前，将钢筋模板按照设计要求正确放置在模板支架上的过程，钢筋模板定位的目的是确保混凝土结构的准确尺寸和位置，以及钢筋的正确布置，现有的施工场地中，在进行浇筑时，需要使用钢筋模板对水泥进行固定，当水泥浇筑凝固之后，才可以把钢筋模板拆掉，然而现有的钢筋模板在使用时，需要对钢筋模板进行定位夹持，避免钢筋模板使用时发生偏移。

2、而现有的钢筋模板定位固定时，一般通过钢筋和铁丝进行固定，这样虽然可以对钢筋模板进行定位固定，但是在进行拆除时，需要把铁丝拆除，而铁丝拆除之后就不能再次使用，从而形成浪费，而且在使用时由于铁丝的坚固度不够强，导致需要固定很多的铁丝，从而会导致增加更多的工作量，因此，亟需解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋模板定位施工结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢筋模板定位施工结构，包括l型钢，所述l型钢设有两个，两个所述l型钢呈对称设置，两个所述l型钢之间设有第二连接杆，两个所述第二连接杆一端均套设于第二连接杆表面两端，两个所述第二连接杆内部均设有限制两个l型钢的限制机构，两个所述第二连接杆另一端均设有连接柱，两个所述第二连接杆分别套设于两个l型钢内部，两个所述l型钢内部均设有滑动连接柱的滑动机构，两个所述连接柱内部均套设有第一连接杆，两个所述连接柱内部均设有伸缩第一连接杆的伸缩机构。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述限制机构包括限位柱，其中一个所述l型钢顶部均开设有多个限位孔，多个所述限位孔呈水平均匀设置，所述限位柱滑动于限位孔内部，所述第二连接杆顶部一端开设有滑槽，所述滑槽内部竖直开设有两个限位槽，所述限位柱套设于滑槽内部，所述限位柱表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别滑动于两个限位槽内部，所述滑槽内部套设有第二弹簧，所述第二弹簧设置于限位柱底部。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述滑动机构包括，所述连接柱内部一端开设有第一连接槽，所述第一连接槽内部套设有丝杆，所述丝杆与连接柱一端相配合，所述丝杆穿插于l型钢表面，所述l型钢表面转动有旋钮，所述旋钮固定连接于丝杆一端。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩机构包括滑块，所述连接柱另一端内部开设有第二连接槽，所述滑块滑动于第二连接槽内部，所述滑块固定连接于第一连接杆一端，所述第一连接杆表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置于滑块一端。

7、作为本实用新型的进一步方案，两个所述第一连接杆另一端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块顶部均开设有卡槽，两个所述卡槽内部放置有同一限位杆。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1.当使用时先将两滑动至第二连接杆两端，同时使两限位柱分别滑动至多个限位孔中的一个，从而可对该装置的宽度进行调节，从而使该装置使用更加便捷，同时可适用更多的场景。

10、2.通过将两个旋钮进行转动，同时带动两个丝杆进行转动，从而使两个连接柱向两个l型钢内部进行滑动，在限位杆的作用下，将会使该装置对模板进行夹紧，同时在两个第一弹簧的作用下，可有效的避免将模板被夹坏，同时提高该装置的使用效果。

技术特征：

1.一种钢筋模板定位施工结构，包括l型钢（1），其特征在于，所述l型钢（1）设有两个，两个所述l型钢（1）呈对称设置，两个所述l型钢（1）之间设有第二连接杆（6），两个所述第二连接杆（6）一端均套设于第二连接杆（6）表面两端，两个所述第二连接杆（6）内部均设有限制两个l型钢（1）的限制机构，两个所述第二连接杆（6）另一端均设有连接柱（2），两个所述第二连接杆（6）分别套设于两个l型钢（1）内部，两个所述l型钢（1）内部均设有滑动连接柱（2）的滑动机构，两个所述连接柱（2）内部均套设有第一连接杆（3），两个所述连接柱（2）内部均设有伸缩第一连接杆（3）的伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋模板定位施工结构，其特征在于，所述限制机构包括限位柱（7），其中一个所述l型钢（1）顶部均开设有多个限位孔（11），多个所述限位孔（11）呈水平均匀设置，所述限位柱（7）滑动于限位孔（11）内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋模板定位施工结构，其特征在于，所述第二连接杆（6）顶部一端开设有滑槽（61），所述滑槽（61）内部竖直开设有两个限位槽（62），所述限位柱（7）套设于滑槽（61）内部，所述限位柱（7）表面固定连接有两个限位块（71），两个所述限位块（71）分别滑动于两个限位槽（62）内部，所述滑槽（61）内部套设有第二弹簧（72），所述第二弹簧（72）设置于限位柱（7）底部。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋模板定位施工结构，其特征在于，所述滑动机构包括，所述连接柱（2）内部一端开设有第一连接槽（21），所述第一连接槽（21）内部套设有丝杆（51），所述丝杆（51）与连接柱（2）一端相配合，所述丝杆（51）穿插于l型钢（1）表面，所述l型钢（1）表面转动有旋钮（5），所述旋钮（5）固定连接于丝杆（51）一端。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋模板定位施工结构，其特征在于，所述伸缩机构包括滑块（31），所述连接柱（2）另一端内部开设有第二连接槽（22），所述滑块（31）滑动于第二连接槽（22）内部，所述滑块（31）固定连接于第一连接杆（3）一端，所述第一连接杆（3）表面套设有第一弹簧（32），所述第一弹簧（32）设置于滑块（31）一端。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋模板定位施工结构，其特征在于，两个所述第一连接杆（3）另一端均固定连接有支撑块（33），两个所述支撑块（33）顶部均开设有卡槽（34），两个所述卡槽（34）内部放置有同一限位杆（4）。

技术总结本技术公开了一种钢筋模板定位施工结构，包括L型钢，所述L型钢设有两个，两个所述L型钢呈对称设置，两个所述L型钢之间设有第二连接杆，两个所述第二连接杆一端均套设于第二连接杆表面两端，两个所述第二连接杆内部均设有限制两个L型钢的限制机构，两个所述第二连接杆另一端均设有连接柱，两个所述第二连接杆分别套设于两个L型钢内部，两个所述L型钢内部均设有滑动连接柱的滑动机构，两个所述连接柱内部均套设有第一连接杆，两个所述连接柱内部均设有伸缩第一连接杆的伸缩机构。本技术通过两个丝杆的设置，可带动两个连接柱进行滑动，从而使该装置进行加紧或伸长，通过两个第一弹簧的设置，可避免加紧时对模板造成损坏。技术研发人员：孙德涛,吕杨,邵凯旋,潘耀超,陈宽受保护的技术使用者：济南城建集团有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/13