多源流体填充泥浆制备站及其使用方法与流程

本发明属于流态固化土制备，尤其涉及一种多源流体填充泥浆制备站及其使用方法。

背景技术：

1、流态固化土生产过程中，需要将制备的流态黏土浆液与外加剂进行混合形成一定浓度的可用的流态固化土浆液。

2、现有技术中，公开了一种流态固化土制备装置，该装置先采用破碎设备细化渣土，然后利用筛分部件采用振动筛分方式筛选出符合粒径要求的渣土主料，再送入后端搅拌器部件中；最后加水混合制成浆料。其中，搅拌器部件为单层或双层长臂干式叶片搅拌机。

3、现有技术的不足在于，采用该装置，不能充分将渣土中粘性团粒转换成浆液，渣土利用率低。由于采用单层或双层长臂干式叶片搅拌机，后端混合时间长，效率低。

4、因此，实有必要提供一种新的多源流体填充泥浆制备站及其使用方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、基于此，本发明提供了一种主动式粘性物料皮带输送快速分料机，旨在解决现有流态固化土制备装置存在渣土利用率低且搅拌时间长的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提出了一种多源流体填充泥浆制备站，用于制备流态填充泥浆，所述多源流体填充泥浆制备站包括：双击细碎机、给料设备、淹没式螺旋滚筛、振动筛、细泥浆回收部件、后端搅拌机、药剂罐和抽浆泵；所述淹没式螺旋滚筛整体为滚筛筒状，且所述淹没式螺旋滚筛横向设置，且所述淹没式螺旋滚筛的下部淹没于内层清洗液中，所述内层清洗液位于滚筛漏斗中，所述滚筛漏斗还用于泥浆沉积，所述滚筛漏斗外侧设有中间集浆斗，所述中间集浆斗外侧设有溢流供水箱，所述中间集浆斗的底部贯穿所述溢流供水箱；所述滚筛漏斗整体为具有筛孔的斗状，所述振动筛与所述滚筛漏斗相连；所述双击细碎机用于破碎原状渣土并得到细化渣土，所述给料设备用于将所述细化渣土输送至所述淹没式螺旋滚筛内，所述淹没式螺旋滚筛用于实现所述细化渣土的泥固分离，所述振动筛用于将振动动力传递至所述滚筛漏斗；所述细泥浆回收部件用于将所述滚筛漏斗中的泥浆输送至所述淹没式螺旋滚筛内，所述抽浆泵用于将所述中间集浆斗中的泥浆回收至所述后端搅拌机中，所述药剂罐用于向所述后端搅拌机中加入外加剂，所述后端搅拌机用于将位于其内的泥浆和外加剂混合并得到所述流态填充泥浆。

5、优选的，所述给料设备包括给料斗和电磁给料机，所述淹没式螺旋滚筛的两端分别为进料口和出渣口；所述给料机和细泥浆回收系统的输出端均分别与所述进料口连通；所述细泥浆回收系统的输入端与所述滚筛漏斗底部连通；所述内层清洗液为自来水或地下水。

6、优选的，所述多源流体填充泥浆制备站还包括供料泵，所述供料泵的输入端与所述后端搅拌机底部相连，所述淹没式螺旋滚筛下部布置有用于冲洗所述淹没式螺旋滚的滚筛冲吸系统。

7、优选的，所述细泥浆回收系统包括相连的旋流器和旋流器动力泵，所述旋流器包括溢流管，所述溢流管的输出端经所述进料口伸入所述淹没式螺旋滚筛中，所述旋流器动力泵的输入端与所述滚筛漏斗相连。

8、优选的，所述淹没式螺旋滚筛深度的1/4-1/2淹没于所述内层清洗液中。

9、优选的，所述多源流体填充泥浆制备站还包括水位平衡泵，所述水位平衡泵的入口设于所述于溢流供水箱底部，所述水位平衡泵的出口位于所述中间集浆斗顶部。

10、优选的，所述筛孔位于所述滚筛漏斗的侧壁上，所述筛孔为竖向设置的条形通孔，所述条形通孔的宽度等于预设宽度。

11、优选的，所述淹没式螺旋滚筛包括依次相连的进料筒、滚筛筒和出料筒，所述淹没式螺旋滚筛内壁设有用于物料传输的螺旋状传料叶片。

12、优选的，所述溢流供水箱内设有外层清洗液；所述滚筛冲吸系统包括抽液管和吸浆冲洗组件，所述吸浆冲洗组件设于所述内层清洗液液面之下，所述吸浆冲洗组件包括经管道依次相连的冲洗动力泵、吸浆器和湍流冲头；所述冲洗动力泵包括泵入口和泵出口，所述抽液管一端与所述外层清洗液连通，所述抽液管另一端与所述泵入口连通；其中：所述吸浆器包括连通的清液入口、泥浆吸口和浆水混合出口，所述清液入口与所述泵出口连通用于吸入所述外层清洗液，所述泥浆吸口朝向所述滚筛筒用于吸取泥浆，所述浆水混合出口用于所述外层清洗液和泥浆的混合物排出，且所述浆水混合出口与所述湍流冲头的入口连通，所述湍流冲头的出口朝向所述滚筛筒。

13、本发明还公开了一种如上述多源流体填充泥浆制备站的使用方法，包括：破碎细化方法、筛选方法和混合方法；所述破碎细化方法为：原状渣土经过所述双击细碎机破碎细化后得到细化渣土，所述细化渣土进入所述给料斗并经所述给料机进入所述淹没式螺旋滚筛中；所述筛选方法为：所述淹没式螺旋滚筛对所述细化渣土进行筛分并得到混合在一起的固状渣土和一次分选后泥浆；所述滚筛冲吸系统对所述淹没式螺旋滚筛进行冲洗，所述滚筛冲吸系统还将所述一次分选后泥浆抽吸分离至所述淹没式螺旋滚筛外并沉积于所述滚筛漏斗中，在所述振动筛的作用下，所述一次分选后泥浆中粒径小于预设宽度的泥浆进入所述中间集浆斗，实现一次分选；剩余部分由所述细泥浆回收系统抽取回收至所述淹没式螺旋滚筛中重新进行冲洗分选；再由所述滚筛漏斗进行二次分选，最终得到沉积于所述中间集浆斗中的浓泥浆；所述混合方法为：将达到预设合格浓度值的浓泥浆抽取至所述后端搅拌机中，并与外加剂混合得到所述流态填充泥浆。

14、(三)有益效果

15、本发明的多源流体填充泥浆制备站符合实际生产应用的需求，本发明为一种稳定，高效的多源渣土制备流态固化土设备，能够将多源渣土进行初加工和深加工，并直接制成流态固化土成品浆液。采用本发明的多源流体填充泥浆制备站，可以完成多类型渣土制备流态填充泥浆，制品品质高、连续性好。采用本发明的多源流体填充泥浆制备站具有渣土利用率高且加工效率高的优点，还能够根据工程需要，控制加工后的渣土的颗粒含量和颗粒粒径。利用本发明的多源流体填充泥浆制备站制成用于生产流体固化土的流态填充泥浆，原状渣土为黏土含量较高的低含水渣土，也可为含水率高的粘性渣土。

16、与现有技术相比，采用本发明可大大提高渣土的利用率和提高作业效率。

技术特征：

1.一种多源流体填充泥浆制备站，用于制备流态填充泥浆，其特征在于，所述多源流体填充泥浆制备站包括：双击细碎机、给料设备、淹没式螺旋滚筛、振动筛、细泥浆回收部件、后端搅拌机、药剂罐和抽浆泵；所述淹没式螺旋滚筛整体为滚筛筒状，且所述淹没式螺旋滚筛横向设置，且所述淹没式螺旋滚筛的下部淹没于内层清洗液中，所述内层清洗液位于滚筛漏斗中，所述滚筛漏斗还用于泥浆沉积，所述滚筛漏斗外侧设有中间集浆斗，所述中间集浆斗外侧设有溢流供水箱，所述中间集浆斗的底部贯穿所述溢流供水箱；所述滚筛漏斗整体为具有筛孔的斗状，所述振动筛与所述滚筛漏斗相连；所述双击细碎机用于破碎原状渣土并得到细化渣土，所述给料设备用于将所述细化渣土输送至所述淹没式螺旋滚筛内，所述淹没式螺旋滚筛用于实现所述细化渣土的泥固分离，所述振动筛用于将振动动力传递至所述滚筛漏斗；所述细泥浆回收部件用于将所述滚筛漏斗中的泥浆输送至所述淹没式螺旋滚筛内，所述抽浆泵用于将所述中间集浆斗中的泥浆回收至所述后端搅拌机中，所述药剂罐用于向所述后端搅拌机中加入外加剂，所述后端搅拌机用于将位于其内的泥浆和外加剂混合并得到所述流态填充泥浆。

2.根据权利要求1所述的多源流体填充泥浆制备站，其特征在于，所述给料设备包括给料斗和电磁给料机，所述淹没式螺旋滚筛的两端分别为进料口和出渣口；所述给料机和细泥浆回收系统的输出端均分别与所述进料口连通；所述细泥浆回收系统的输入端与所述滚筛漏斗底部连通；所述内层清洗液为自来水或地下水。

3.根据权利要求2所述的多源流体填充泥浆制备站，其特征在于，所述多源流体填充泥浆制备站还包括供料泵，所述供料泵的输入端与所述后端搅拌机底部相连，所述淹没式螺旋滚筛下部布置有用于冲洗所述淹没式螺旋滚的滚筛冲吸系统。

4.根据权利要求3所述的多源流体填充泥浆制备站，其特征在于，所述细泥浆回收系统包括相连的旋流器和旋流器动力泵，所述旋流器包括溢流管，所述溢流管的输出端经所述进料口伸入所述淹没式螺旋滚筛中，所述旋流器动力泵的输入端与所述滚筛漏斗相连。

5.根据权利要求4所述的多源流体填充泥浆制备站，其特征在于，所述淹没式螺旋滚筛深度的1/4-1/2淹没于所述内层清洗液中。

6.根据权利要求5所述的多源流体填充泥浆制备站，其特征在于，所述多源流体填充泥浆制备站还包括水位平衡泵，所述水位平衡泵的入口设于所述于溢流供水箱底部，所述水位平衡泵的出口位于所述中间集浆斗顶部。

7.根据权利要求6所述的多源流体填充泥浆制备站，其特征在于，所述筛孔位于所述滚筛漏斗的侧壁上，所述筛孔为竖向设置的条形通孔，所述条形通孔的宽度等于预设宽度。

8.根据权利要求7所述的多源流体填充泥浆制备站，其特征在于，所述淹没式螺旋滚筛包括依次相连的进料筒、滚筛筒和出料筒，所述淹没式螺旋滚筛内壁设有用于物料传输的螺旋状传料叶片。

9.根据权利要求8所述的多源流体填充泥浆制备站，其特征在于，所述溢流供水箱内设有外层清洗液；所述滚筛冲吸系统包括抽液管和吸浆冲洗组件，所述吸浆冲洗组件设于所述内层清洗液液面之下，所述吸浆冲洗组件包括经管道依次相连的冲洗动力泵、吸浆器和湍流冲头；所述冲洗动力泵包括泵入口和泵出口，所述抽液管一端与所述外层清洗液连通，所述抽液管另一端与所述泵入口连通；其中：所述吸浆器包括连通的清液入口、泥浆吸口和浆水混合出口，所述清液入口与所述泵出口连通用于吸入所述外层清洗液，所述泥浆吸口朝向所述滚筛筒用于吸取泥浆，所述浆水混合出口用于所述外层清洗液和泥浆的混合物排出，且所述浆水混合出口与所述湍流冲头的入口连通，所述湍流冲头的出口朝向所述滚筛筒。

10.一种如权利要求9所述多源流体填充泥浆制备站的使用方法，其特征在于，包括：破碎细化方法、筛选方法和混合方法；所述破碎细化方法为：原状渣土经过所述双击细碎机破碎细化后得到细化渣土，所述细化渣土进入所述给料斗并经所述给料机进入所述淹没式螺旋滚筛中；所述筛选方法为：所述淹没式螺旋滚筛对所述细化渣土进行筛分并得到混合在一起的固状渣土和一次分选后泥浆；所述滚筛冲吸系统对所述淹没式螺旋滚筛进行冲洗，所述滚筛冲吸系统还将所述一次分选后泥浆抽吸分离至所述淹没式螺旋滚筛外并沉积于所述滚筛漏斗中，在所述振动筛的作用下，所述一次分选后泥浆中粒径小于预设宽度的泥浆进入所述中间集浆斗，实现一次分选；剩余部分由所述细泥浆回收系统抽取回收至所述淹没式螺旋滚筛中重新进行冲洗分选；再由所述滚筛漏斗进行二次分选，最终得到沉积于所述中间集浆斗中的浓泥浆；所述混合方法为：将达到预设合格浓度值的浓泥浆抽取至所述后端搅拌机中，并与外加剂混合得到所述流态填充泥浆。

技术总结本发明公开了一种多源流体填充泥浆制备站，用于制备流态填充泥浆，多源流体填充泥浆制备站包括：双击细碎机、给料设备、淹没式螺旋滚筛、振动筛、细泥浆回收部件、后端搅拌机、药剂罐和抽浆泵；淹没式螺旋滚筛整体为滚筛筒状，且淹没式螺旋滚筛横向设置，且淹没式螺旋滚筛的下部淹没于内层清洗液中，内层清洗液位于滚筛漏斗中，滚筛漏斗还用于泥浆沉积，滚筛漏斗外侧设有中间集浆斗，中间集浆斗外侧设有溢流供水箱，中间集浆斗的底部贯穿溢流供水箱。本发明还公开了一种多源流体填充泥浆制备站的使用方法，包括：破碎细化方法、筛选方法和混合方法。与现有技术相比，采用本发明可大大提高渣土的利用率和提高作业效率。技术研发人员：李水生,侯亚康,李凯,邝李涵,肖建庄,阳栋,何昌杰,彭亿洲,张水,俞畅英,刘殿威受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13