一种玻璃棒加工用的锯床的制作方法

本发明涉及玻璃棒加工，具体地说，涉及一种玻璃棒加工用的锯床。

背景技术：

1、在玻璃棒加工的过程中，通常需要先对制作玻璃棒的原始玻璃材料进行形状的预处理，由于原始的玻璃材料通常是较大块的板状，而玻璃棒加工需要的则是条状的玻璃材料，继而需要对玻璃材料进行切割处理，而目前现有的切割加工方式大多是通过利用锯床对玻璃材料进行切割处理成所需的条状，以此为后续的加工提供合适的材料基础，而且，由于切割成条状后的玻璃材料更容易进行后续的加工步骤，如磨削、抛光等，从而能够更容易制成符合要求的玻璃棒，因此，在利用锯床将板状的玻璃材料切割成条状在玻璃棒加工过程中是一个关键的步骤，在后续的玻璃棒加工过程中起到至关重要的作用。

2、然而，目前的玻璃棒加工行业中，在使用锯床对玻璃板材进行切割时，锯床中的锯架在滑轨上的移动速度确实大多设置为固定速度，这种设计简化了机械结构和控制系统，但同时也会使其在处理玻璃板材时的切割范围受限，只能处理单一特性的玻璃板材，由于目前玻璃板材的种类繁多，其厚度、硬度各不相同，对于厚度较大或硬度较高的玻璃板材时，锯架较慢的移速则会导致锯床的切割效率较慢，在切割任务量较多时，有可能无法按时完成任务；而对于较薄或较软的玻璃板材时，过快的速度可能导致玻璃破裂或切割面不平整，固定移速的锯架无法根据材料的特性进行调整，因此则会导致切割质量的不稳定，而生产效率以及质量则是玻璃加工企业关注的重要指标之一，固定移速的锯架则会导致锯床在处理不同特性的玻璃板材时，无法达到最优的切割效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃棒加工用的锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种玻璃棒加工用的锯床，包括床体，所述床体的上表面设置有控制台，所述控制台的，所述控制台的内壁滑动连接有安装箱，所述安装箱的内壁固定连接有限位块，所述限位块的外壁滑动连接有安装滑座，所述安装滑座的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的端部设置有调节机构；

3、所述调节机构包括转动座、调节座、连接座和转动套，所述转动座的外壁与安装滑座的一侧固定连接，所述转动座的内壁与驱动电机输出轴的外壁转动连接，所述转动座的内侧固定连接有内齿环，所述内齿环的齿牙啮合有多个齿轮一，多个所述齿轮一的外沿之间啮合有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有转杆，所述转杆的一端与驱动电机输出轴的端部固定连接，所述转杆的外壁转动连接有连接板，且连接板的外壁与转动座的内壁转动连接，所述连接板的内壁固定连接有多个套杆，多个所述套杆的外壁分别与多个齿轮一的内壁转动连接，且所述套杆的内部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有顶杆，且所述顶杆的外壁与套杆的内壁滑动连接，所述顶杆另一端均与调节座的外壁固定连接，所述调节座的内壁设置有转轴，所述转轴的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与转杆的端部固定连接，所述限位杆的另一端固定连接有直杆，所述直杆的一端固定连接有限位盘，且所述限位盘则位于转动套的内部。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述转动套内部的一侧设置有多个限位柱，且多个所述限位柱之间的间隙与限位盘的凸起相对应，所述转动套的外壁转动连接有支撑横板，且所述支撑横板的外壁与安装箱的内壁固定连接，所述转动套内壁与连接座的外壁滑动连接，所述连接座位于转动套内部的一端设置有多个凸块，且多个所述凸块的间隙之间均设置有卡柱，且所述卡柱的外壁均与转动套内部的另一侧固定连接。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述连接座的端部固定连接有多个支撑柱，且多个所述支撑柱的外壁均与调节座的内壁滑动连接，所述调节座的内部设置有支撑管，所述支撑管的端部对称固定连接有两个l形限位杆，且两个所述l形限位杆的外壁之间滑动连接有连接套，且所述连接套的内壁与直杆的外壁滑动连接，所述直杆的外壁设置有连接件，所述连接件的外壁与连接套的端部转动连接，所述连接套的两侧均设置有齿牙，所述连接套两侧的齿牙均啮合有齿轮三，两个所述齿轮三的内壁之间转动连接有连接架，且所述连接架的外壁与转动套的内壁固定连接，所述连接座的内侧对称设置有两个齿条，且两个所述齿条的外沿均与齿轮三的齿牙相啮合。

6、作为本技术方案的进一步改进，多个所述套杆和多个所述顶杆的外壁之间均设置有环形固定件。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述床体的一侧设置有放置台，所述床体的另一侧设置放置架，所述放置架的上表面对称固定连接有两个支撑板a，两个所述支撑板a之间在放置架的上表面固定连接有固定架，且所述固定架与两个所述支撑板a的内壁之间转动连接有连杆a，所述固定架的上表面固定安装有电机a，所述电机a的输出轴贯穿固定架的内壁固定连接有支撑杆，且所述支撑杆的底端与放置架的内壁转动连接，所述支撑杆的外壁固定连接有齿轮a，所述齿轮a的外沿对称啮合有两个齿轮b，且两个所述齿轮b的外壁分别与两个连杆a的端部固定连接。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述连杆a的另一端均固定连接有齿轮c，所述齿轮c外沿均啮合有齿轮d，所述齿轮d的一侧设置有支撑板b，所述支撑板b的内壁转动连接有转动块，所述转动块的一端与齿轮d的外壁固定连接，所述齿轮d的外壁固定连接有丝杆a，所述丝杆a的一端与放置架的内壁转动连接，所述丝杆a的外壁螺纹连接有推板，且所述推板的外壁与放置架的内壁滑动连接。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述安装箱的内部设置有限位滑轨，所述限位滑轨的外壁滑动连接锯架，所述锯架的内壁螺纹连接有丝杆b，所述丝杆b的一端与转动套的端部固定连接，所述转动套的另一端与安装箱的内壁转动连接，所述锯架下表面固定连接有连接壳，所述锯架的上表面固定连接有卡座，所述卡座外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴传动连接有传动带，所述传动带的外壁传动连接有转动柱，且所述转动柱的外壁与连接壳的内壁转动连接，所述转动柱于连接壳内部的外壁固定连接有锯片。

10、作为本技术方案的进一步改进，靠近所述安装滑座的一侧在安装箱的内部设置有若干个齿块，且若干个所述齿块的上方在安装滑座的内壁固定连接有连接柱a，所述连接柱a的外壁转动连接有拨块，且所述拨块的端部与若干个齿块间的间隙卡合，所述拨块的一侧交接有铰接件a，所述铰接件a的一端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的端部固定连接有铰接件b，所述铰接件b的内壁转动连接有连接柱b，所述连接柱b的一端与安装滑座的内壁固定连接。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述控制台的对称固定安装有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出轴均贯穿至控制台的内部与安装箱的上表面固定连接，所述安装箱的两侧均对称设置有两个限位座，且两个所述限位座的内壁之间滑动连接有压板，所述压板的内壁对称固定连接有两个支撑弹簧，且两个所述支撑弹簧的端部分别与两个限位座的内壁固定连接。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述安装箱的下方设置收纳仓，所述收纳仓的上表面设置有开口，且开口与锯片的锯齿处相对应，所述收纳仓的内壁滑动连接收纳盒。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果：

14、1、该一种玻璃棒加工用的锯床中，通过启动驱动电机使其通过转杆带动齿轮二在转动座的内部进行自转，而齿轮二转动时通过齿牙与多个齿轮一的外沿啮合和，使得多个齿轮一同步进行旋转，且多个齿轮一在旋转时，通过与内齿环的齿牙啮合，以此使多个齿轮一围绕齿轮二的轴心进行转动，从而形成公转，而后通过推动安装滑座，即可将限位板与限位柱之间的卡合和凸块与卡柱之间的卡合进行切换，使得转动套在带动丝杆b进行转动时，可对多个从齿轮一之间的公转转速，或单个齿轮二的自转转速进行切换使用，从而可以不同的玻璃板材，使锯架以合适的速度带动锯片接触并切割，避免因速度过快导致的切口粗糙或速度过慢导致的切割阻力增大，从而提高工作效率以及切割质量。

15、2、该一种玻璃棒加工用的锯床中，通过连接套两侧的齿牙分别与两个齿轮三的外沿啮合则会使得两个齿轮三同步进行转动，而两个齿轮三在转动时通过分别与两个齿条的外沿啮合，则会使得两个齿条带动连接座向着调节座的端部靠近，从而减少连接座与调节座之间的间距，并且连接座在移动过程中则会带动支撑柱同步向着调节座的内壁进行滑动，继而对支撑柱进行收纳，使得连接座与调节座之间裸露出的支撑柱本体减短，从而使连接座与调节二者之间的连接能够承受较大扭力，继而能够使连接座在转动套的快速转动下依然能够保持连接座与转动套之间的稳定。