一种毛绒面料用拉毛装置的制作方法

本技术属于面料加工，涉及一种毛绒面料用拉毛装置。

背景技术：

1、毛绒面料是一种以毛绒纤维为原料制成的面料，通常由羊毛、解毛景兔毛、绒面马海毛、特点羊驼毛等动物纤维混纺而成。在毛绒面料的生产过程中，为了提升纺织物的暖性,提升外型并使触感绵软，就需要用到拉毛装置对其进行拉毛处理。现有的拉毛装置在拉毛时经常会产生毛绒粘连在拉毛辊上，从而影响拉毛的效果，因此，设计出一种毛绒面料用拉毛装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种毛绒面料用拉毛装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种毛绒面料用拉毛装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的上料端和下料端分别设置有进料口和出料口，所述箱体内是上料端处设置有导料辊一，导料辊一后设置有用于张力调节的张力辊一和张力辊二，所述张力辊二通过连接件与一能控制其摆动的驱动电机相连，所述张力辊二后设置有导料辊二，导料辊二后设置有导料辊三，所述导料辊三下方设置有与其相配合的拉毛辊，所述拉毛辊下方设置有用于除去拉毛辊上杂毛的清洁机构，所述导料辊三后设置有用于去除面料表面毛屑的清洁胶辊，所述清洁胶辊后设置有用于面料导出的导料辊四。

3、本实用新型的工作原理如下：将需要进行拉毛的毛绒面料通过导料辊一导入箱体，通过张力辊一和张力辊二对面料进行张力调节，期间可通过驱动电机控制张力辊二摆动，从而调节张力的大小，之后通过导料辊二将面料输送至导料辊三，当面料经过导料辊三时，下方的拉毛辊与面料表面想接触，从而对其进行拉毛处理，拉毛产生的杂毛和毛屑通过清洁机构进行收集，而粘连在面料表面的毛屑则由后方的清洁胶辊去除，最后通过导料辊四将拉毛完成的面料导出箱体。

4、所述清洁机构包括辅助毛辊、收集槽、输送管、气泵和收集箱，所述辅助毛辊设置在拉毛辊下方，且辅助毛辊与拉毛辊相接触，所述辅助毛辊下方设置有收集槽，收集槽通过输送管连接有收集箱，所述收集箱滑动安装在箱体上，所述输送管上还安装有气泵。

5、采用上述结构，通过辅助毛辊将拉毛辊上的杂毛和毛屑等刷下后通过收集槽收集，并通过输送管输送至收集箱中。

6、所述箱体顶部滑动设置有箱盖一和箱盖二，所述箱盖一和箱盖二上均设置有把手一。

7、采用上述结构，在放置拉毛产生的毛屑飞出的同时，方便对箱体内部的零件进行调试和更换。

8、所述收集箱上设置有把手二。

9、采用上述结构，方便拉出收集箱。

10、所述箱体侧面设置有若干通风孔。

11、所述箱体内设置有用于划分空间的分隔板。

12、与现有技术相比，本毛绒面料用拉毛装置具有该优点：本实用新型通过设置了清洁机构能够很好得将拉毛产生的毛屑以及附着在拉毛辊上的杂毛进行去除，保证后续拉毛过程的效果。

技术特征：

1.一种毛绒面料用拉毛装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上料端和下料端分别设置有进料口和出料口，所述箱体(1)内是上料端处设置有导料辊一(2)，导料辊一(2)后设置有用于张力调节的张力辊一(3)和张力辊二(4)，所述张力辊二(4)通过连接件(5)与一能控制其摆动的驱动电机(6)相连，所述张力辊二(4)后设置有导料辊二(7)，导料辊二(7)后设置有导料辊三(8)，所述导料辊三(8)下方设置有与其相配合的拉毛辊(9)，所述拉毛辊(9)下方设置有用于除去拉毛辊(9)上杂毛的清洁机构，所述导料辊三(8)后设置有用于去除面料表面毛屑的清洁胶辊(10)，所述清洁胶辊(10)后设置有用于面料导出的导料辊四(11)。

2.根据权利要求1所述的一种毛绒面料用拉毛装置，其特征在于，所述清洁机构包括辅助毛辊(12)、收集槽(13)、输送管(14)、气泵(15)和收集箱(16)，所述辅助毛滚设置在拉毛辊(9)下方，且辅助毛辊(12)与拉毛辊(9)相接触，所述辅助毛辊(12)下方设置有收集槽(13)，收集槽(13)通过输送管(14)连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)滑动安装在箱体(1)上，所述输送管(14)上还安装有气泵(15)。

3.根据权利要求1所述的一种毛绒面料用拉毛装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部滑动设置有箱盖一(17)和箱盖二(18)，所述箱盖一(17)和箱盖二(18)上均设置有把手一(19)。

4.根据权利要求2所述的一种毛绒面料用拉毛装置，其特征在于，所述收集箱(16)上设置有把手二(20)。

5.根据权利要求1所述的一种毛绒面料用拉毛装置，其特征在于，所述箱体(1)侧面设置有若干通风孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种毛绒面料用拉毛装置，其特征在于，所述箱体(1)内设置有用于划分空间的分隔板(22)。

技术总结本技术提供了一种毛绒面料用拉毛装置。它解决了现有拉毛装置在拉毛时经常会产生毛绒粘连在拉毛辊上，从而影响拉毛的效果等技术问题。本毛绒面料用拉毛装置，包括箱体，箱体内是上料端处设置有导料辊一，导料辊一后设置有用于张力调节的张力辊一和张力辊二，张力辊二通过连接件与一驱动电机相连，张力辊二后设置有导料辊二，导料辊二后设置有导料辊三，导料辊三下方设置有与其相配合的拉毛辊，拉毛辊下方设置有清洁机构，导料辊三后设置有用于去除面料表面毛屑的清洁胶辊，清洁胶辊后设置有用于面料导出的导料辊四。本技术通过设置了清洁机构能够很好得将拉毛产生的毛屑以及附着在拉毛辊上的杂毛进行去除，保证后续拉毛过程的效果。技术研发人员：周智华,邬丹丹受保护的技术使用者：浙江豪生新材料有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/5/10