一种无水染色设备及无水染色方法与流程

本发明涉及印染，具体涉及一种无水染色设备及无水染色方法。

背景技术：

1、现在的染色方式，存在着染色用水，用电，用汽及人工较多的问题。大量污水污泥排放，不环保，对气候影响大，且生产过程中对操作工的身体危害极大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无水染色设备及无水染色方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：

3、一种无水染色设备，包括展布架，展布架右侧设置有支撑架，支撑架上设置有若干烘筒，支撑架右侧设置有两个红外加热箱，两个红外加热箱下方分别设置有媒介槽和染槽，红外加热箱右侧设置有出布架，展布架上设置有分布辊，红外加热箱下方设置有导入辊和导出辊，红外加热箱上方设置有驱动辊，媒介槽和染槽设置于对应的导入辊下方，导出辊下方设置有收集筒。

4、作为优选，媒介槽包括溶液箱，溶液箱内设置有三辊轧压机构和二辊轧压机构，二辊轧压机构位于三辊轧压机构上方，三辊轧压机构中的三辊竖直设置，二辊轧压机构中的两辊水平设置，染槽的结构与媒介槽相同。

5、作为优选，支撑架上设置有调速器，调速器驱动连接有张力辊。

6、作为优选，烘筒包括筒身和穿设在筒身内的中心轴，筒身的连接有由若干安装板拼接而成的端板，端板的外侧连接有安装套，安装套和中心轴之间设置有轴承，中心轴外侧设置有通水环一、通水环二和通水环三，中心轴上通过支撑块安装有若干加热管和预热管，预热管位于加热管的下方，中心轴内设置有进水管和出水管，进水管与通水环一相连通，出水管与通水环二相连通，通水环一和加热管之间连接有通水管一，通水环三和加热管之间连接有通水管二，通水管二上设置有单向阀，通水环三和预热管之间连接有通水管三，通水环二和预热管之间连接有通水管四。

7、作为优选，安装板上开设有腰圆孔，腰圆孔内设置有导向柱，导向柱上穿设有转动轴，转动轴和腰圆孔之间连接有弹簧，转动轴内端连接有导热棉，导热棉和筒身之间连接有导热膜，转动轴外端伸出安装板并转动设置有滚轮，烘筒内侧的位置设置有导轨。

8、作为优选，中心轴位于安装套内的部分连接有限位环一，安装套内侧与限位环一相对应的位置连接有限位环二，轴承包括轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈内侧抵在限位环一上，轴承外圈内侧抵在限位环二上，安装套外侧通过螺纹固定安装有盖板，盖板内侧连接有限位环三，限位环三内端抵在轴承外圈外端上，中心轴外周通过螺栓固定安装有限位套，限位套内端抵在轴承内圈外端上。

9、作为优选，安装板内侧开设有安装槽，安装槽内安装有密封唇，中心轴外侧与密封唇相对应的位置连接有密封环，密封唇上设置有密封片一和密封片二，密封片一贴合密封环的内侧面设置，密封片二贴合密封环的外周设置，密封唇内设置有骨架。

10、一种无水染色方法，包括以下步骤：

11、步骤1、面料通过展布架，分布辊对面料进行开幅处理；

12、步骤2、面料经过支撑架上的烘筒，进行烘干、平整、熨烫处理；

13、步骤3、面料进入添加有媒染剂的媒介槽，常温常压下通过三辊轧压机构轧压面料上媒染剂，再通过三辊轧压机构轧压面料去除多余的媒染剂，面料进入红外加热箱进行烘干处理；

14、步骤4、面料进入添加有染料的染槽，常温常压下通过三辊轧压机构轧压面料上染料进行染色，再通过三辊轧压机构轧压面料来控制面料上染料的量从而控制上色量，面料进入红外加热箱进行烘干处理；

15、步骤5、对面料进行蒸汽烘干处理并卷布；

16、步骤6、面料进入软槽过软直接定型后打卷；

17、步骤7、入库。

18、作为优选，步骤3、步骤4中，红外加热箱内的温度控制在60-260摄氏度。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用媒染剂加染料的方式直接对面料进行染色，从而减少了印染废水的产生，省电，省汽，省人工；采用平幅染色，避免了起折痕、条印、起毛、起球等绳状染色的疵病。

技术特征：

1.一种无水染色设备，其特征在于：包括展布架(1)，展布架(1)右侧设置有支撑架(3)，支撑架(3)上设置有若干烘筒(4)，支撑架(3)右侧设置有两个红外加热箱(7)，两个红外加热箱(7)下方分别设置有媒介槽(11)和染槽(17)，红外加热箱(7)右侧设置有出布架(18)，展布架(1)上设置有分布辊(2)，红外加热箱(7)下方设置有导入辊(9)和导出辊(10)，红外加热箱(7)上方设置有驱动辊(8)，媒介槽(11)和染槽(17)设置于对应的导入辊(9)下方，导出辊(10)下方设置有收集筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种无水染色设备，其特征在于：媒介槽(11)包括溶液箱(16)，溶液箱(16)内设置有三辊轧压机构(12)和二辊轧压机构(13)，二辊轧压机构(13)位于三辊轧压机构(12)上方，三辊轧压机构(12)中的三辊竖直设置，二辊轧压机构(13)中的两辊水平设置，染槽(17)的结构与媒介槽(11)相同。

3.根据权利要求1所述的一种无水染色设备，其特征在于：支撑架(3)上设置有调速器(6)，调速器(6)驱动连接有张力辊(5)。

4.根据权利要求1所述的一种无水染色设备，其特征在于：烘筒(4)包括筒身(35)和穿设在筒身(35)内的中心轴(19)，筒身(35)的连接有由若干安装板(34)拼接而成的端板，端板的外侧连接有安装套(33)，安装套(33)和中心轴(19)之间设置有轴承，中心轴(19)外侧设置有通水环一(22)、通水环二(23)和通水环三(24)，中心轴(19)上通过支撑块(27)安装有若干加热管(25)和预热管(26)，预热管(26)位于加热管(25)的下方，中心轴(19)内设置有进水管(20)和出水管(21)，进水管(20)与通水环一(22)相连通，出水管(21)与通水环二(23)相连通，通水环一(22)和加热管(25)之间连接有通水管一(28)，通水环三(24)和加热管(25)之间连接有通水管二(29)，通水管二(29)上设置有单向阀(30)，通水环三(24)和预热管(26)之间连接有通水管三(31)，通水环二(23)和预热管(26)之间连接有通水管四(32)。

5.根据权利要求4所述的一种无水染色设备，其特征在于：安装板(34)上开设有腰圆孔(51)，腰圆孔(51)内设置有导向柱(52)，导向柱(52)上穿设有转动轴(56)，转动轴(56)和腰圆孔(51)之间连接有弹簧(53)，转动轴(56)内端连接有导热棉(54)，导热棉(54)和筒身(35)之间连接有导热膜(55)，转动轴(56)外端伸出安装板(34)并转动设置有滚轮(57)，烘筒(4)内侧的位置设置有导轨(58)。

6.根据权利要求4所述的一种无水染色设备，其特征在于：中心轴(19)位于安装套(33)内的部分连接有限位环一(37)，安装套(33)内侧与限位环一(37)相对应的位置连接有限位环二(38)，轴承包括轴承内圈(39)和轴承外圈(40)，轴承内圈(39)内侧抵在限位环一(37)上，轴承外圈(40)内侧抵在限位环二(38)上，安装套(33)外侧通过螺纹固定安装有盖板(42)，盖板(42)内侧连接有限位环三(41)，限位环三(41)内端抵在轴承外圈(40)外端上，中心轴(19)外周通过螺栓固定安装有限位套(44)，限位套(44)内端抵在轴承内圈(39)外端上。

7.根据权利要求6所述的一种无水染色设备，其特征在于：安装板(34)内侧开设有安装槽(46)，安装槽(46)内安装有密封唇(47)，中心轴(19)外侧与密封唇(47)相对应的位置连接有密封环(59)，密封唇(47)上设置有密封片一(48)和密封片二(49)，密封片一(48)贴合密封环(59)的内侧面设置，密封片二(49)贴合密封环(59)的外周设置，密封唇(47)内设置有骨架(50)。

8.一种无水染色方法，其特征在于：包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种无水染色方法，其特征在于：步骤3和步骤4中，红外加热箱(7)内的温度控制在60-260摄氏度。

技术总结本发明公开一种无水染色设备及无水染色方法，其特征在于：污水染色设备包括。本发明包括展布架，展布架右侧设置有支撑架，支撑架上设置有若干烘筒，支撑架右侧设置有两个红外加热箱，两个红外加热箱下方分别设置有媒介槽和染槽，红外加热箱右侧设置有出布架，展布架上设置有分布辊，红外加热箱下方设置有导入辊和导出辊，红外加热箱上方设置有驱动辊，媒介槽和染槽设置于对应的导入辊下方。技术研发人员：张安翔受保护的技术使用者：张安翔技术研发日：技术公布日：2024/5/10