一种缝纫机竖轴的制作方法

本技术涉及缝纫机的，具体是涉及一种缝纫机竖轴。

背景技术：

1、现有缝纫机包括上轴、下轴以及用于驱动上轴动作的驱动机构和用于连接上轴和下轴的竖轴。如专利cn102877222b公开的珠边线迹缝纫机，即机头内设置有刺布机构，刺布机构连接上轴、上轴通过皮带轮实现动力驱动，上轴通过两对伞齿轮及竖轴带动下轴，下轴连接能够使线迹可靠形成的扩线环机构，同时，竖轴通过竖轴上轴套、竖轴下轴套与机头连接，即通过竖轴上轴套和竖轴下轴套套设于竖轴外后将竖轴稳定安装于机头上，并通过竖轴和设置于竖轴两端的伞齿轮将上轴和下轴连接，使得上轴能带动下轴转动，实现动力传输。

2、但是，目前现有的竖轴的两端的侧壁上仅设置有呈平面布置的齿轮限位面，即在齿轮套设于竖轴的两端时，通过一锁紧螺钉拧于对应的齿轮上并将锁紧螺钉的端部抵靠于齿轮限位面上，从而实现齿轮在竖轴两端的稳定安装。但是，实际安装过程中，由于平面的齿轮限位面的面积较大，仅通过锁紧螺丝压紧齿轮限位面的方式在后期使用过程中易出现滑移的问题，导致齿轮啮合出现间隙的问题，既影响动力传输，同时也影响各结构的使用寿命，另外，拆装过程中需要拧动锁紧螺钉，对每一锁紧螺钉的拧紧力度难以维持一致，从而导致齿轮的安装松紧度也存在差异，同样影响后期使用过程中动力的稳定传输，不利于缝纫机的正常使用，并且，需要借助工具进行拆装，导致其还存在拆装不便的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种缝纫机竖轴，以在竖轴的轴体的两端设置有快拆机构，通过快拆机构实现了齿轮在竖轴两端的快速拆装，利于装配以及后续的维护，同时，每一快拆机构均配置有一抵紧机构，通过抵紧机构实现了对安装后的齿轮进行轴向压紧，防止了齿轮在使用过程中出现滑移而导致齿轮啮合间隙发生变化的问题，保证了动力传输的稳定性，同时也防止了结构损坏，延长了使用寿命。

2、具体技术方案如下：

3、一种缝纫机竖轴，具有这样的特征，包括：

4、轴体，轴体为杆状结构，轴体的两端均设置有轴肩；

5、快拆机构，轴体的两端均设置有快拆机构，快拆机构设置于轴体对应端的端部，且快拆机构与对应端的轴肩之间设置有间隔，同时，快拆机构包括伸缩销和伸缩弹簧，轴体的端部沿其径向开设有若干伸缩孔，每一伸缩孔内均设置有一伸缩弹簧，同时，每一伸缩孔内均设置有一伸缩销，且伸缩销伸入至伸缩孔内的一端抵靠于伸缩弹簧上；

6、抵紧机构，轴体的两端均设置有抵紧机构，抵紧机构沿轴体的轴向伸缩，且一抵紧机构对应一快拆机构，同时，抵紧机构设置于对应的快拆机构和对应的轴肩之间。

7、上述的一种缝纫机竖轴，其中，轴体的外壁上且位于两轴肩之间的区域还开设有存油槽，竖轴上轴套和/或竖轴下轴套套设于轴体带有存油槽的部位外。

8、上述的一种缝纫机竖轴，其中，沿轴体的轴向上，存油槽呈螺旋线绕设于轴体的外壁上。

9、上述的一种缝纫机竖轴，其中，轴体的外壁上且位于两轴肩之间的区域还设置有若干限位面，限位面均呈平面布置，且限位面均沿轴体的切向布置。

10、上述的一种缝纫机竖轴，其中，处于轴体同一端的若干伸缩孔以轴体的轴线为轴心呈环形阵列分布。

11、上述的一种缝纫机竖轴，其中，快拆机构还包括中间抵靠块，轴体两端端部的端面中心均开设有一安装孔，对应端的若干伸缩孔的一端均连通安装孔，并且，中间抵靠块设置于安装孔内，每一伸缩孔内的伸缩弹簧背离伸缩销的一端均抵靠于中间抵靠块上，同时，中间抵靠块上安装有连接至轴体上的锁紧螺丝。

12、上述的一种缝纫机竖轴，其中，中间抵靠块的侧壁上设置有若干第一嵌块，且一第一嵌块对应一伸缩孔，同时，每一伸缩销与伸缩弹簧抵靠的一端上均设置有一第二嵌块，并且，伸缩弹簧的两端分别固定套设于对应的第一嵌块和第二嵌块上。

13、上述的一种缝纫机竖轴，其中，抵紧机构包括套环、压缩环以及抵紧弹簧，套环套设于轴体外，并且，套环的一端的端面上开设有若干压缩孔，压缩环套设于轴体外且位于套环设置有压缩孔的一端外，压缩环上且位于靠近套环的一侧设置有若干与压缩孔一一对应的压缩杆，压缩杆背离压缩环的一端伸入至对应的压缩孔内，同时，压缩孔内还设置有抵紧弹簧，且抵紧弹簧的两端分别抵靠于压缩孔的孔底和压缩杆的端部上。

14、上述的一种缝纫机竖轴，其中，压缩杆和压缩环为一体式结构。

15、上述技术方案的积极效果是：

16、上述的缝纫机竖轴，通过在竖轴的轴体的两端均设置有轴肩和快拆机构，使得轴肩和快拆机构能分别对齿轮的两端进行限位，实现齿轮在竖轴上的稳定安装，同时，快拆机构具有伸缩销和伸缩弹簧，通过伸缩销的伸缩方便了齿轮在轴体两端的拆装，便于装配和后期的维护，无需另外借助工具拆装，另外，还于轴肩和对应的快拆机构之间设置抵紧机构，通过抵紧机构将齿轮安装时存在的轴向安装间隙消除，从而防止了使用过程中齿轮移动而导致齿轮啮合间距变化的问题，保证了动力传输的稳定性，同时也避免了结构的损坏，延长了使用寿命。

技术特征：

1.一种缝纫机竖轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的缝纫机竖轴，其特征在于，所述轴体的外壁上且位于两所述轴肩之间的区域还开设有存油槽，竖轴上轴套和/或竖轴下轴套套设于所述轴体带有所述存油槽的部位外。

3.根据权利要求2所述的缝纫机竖轴，其特征在于，沿所述轴体的轴向上，所述存油槽呈螺旋线绕设于所述轴体的外壁上。

4.根据权利要求1所述的缝纫机竖轴，其特征在于，所述轴体的外壁上且位于两所述轴肩之间的区域还设置有若干限位面，所述限位面均呈平面布置，且所述限位面均沿所述轴体的切向布置。

5.根据权利要求1所述的缝纫机竖轴，其特征在于，处于所述轴体同一端的若干所述伸缩孔以所述轴体的轴线为轴心呈环形阵列分布。

6.根据权利要求5所述的缝纫机竖轴，其特征在于，所述快拆机构还包括中间抵靠块，所述轴体两端端部的端面中心均开设有一安装孔，对应端的若干所述伸缩孔的一端均连通所述安装孔，并且，所述中间抵靠块设置于所述安装孔内，每一所述伸缩孔内的所述伸缩弹簧背离所述伸缩销的一端均抵靠于所述中间抵靠块上，同时，所述中间抵靠块上安装有连接至所述轴体上的锁紧螺丝。

7.根据权利要求6所述的缝纫机竖轴，其特征在于，所述中间抵靠块的侧壁上设置有若干第一嵌块，且一所述第一嵌块对应一所述伸缩孔，同时，每一所述伸缩销与所述伸缩弹簧抵靠的一端上均设置有一第二嵌块，并且，所述伸缩弹簧的两端分别固定套设于对应的所述第一嵌块和所述第二嵌块上。

8.根据权利要求1所述的缝纫机竖轴，其特征在于，所述抵紧机构包括套环、压缩环以及抵紧弹簧，所述套环套设于所述轴体外，并且，所述套环的一端的端面上开设有若干压缩孔，所述压缩环套设于所述轴体外且位于所述套环设置有所述压缩孔的一端外，所述压缩环上且位于靠近所述套环的一侧设置有若干与所述压缩孔一一对应的压缩杆，所述压缩杆背离所述压缩环的一端伸入至对应的所述压缩孔内，同时，所述压缩孔内还设置有所述抵紧弹簧，且所述抵紧弹簧的两端分别抵靠于所述压缩孔的孔底和所述压缩杆的端部上。

9.根据权利要求8所述的缝纫机竖轴，其特征在于，所述压缩杆和所述压缩环为一体式结构。

技术总结本技术提供了一种缝纫机竖轴，属于缝纫机技术领域。一种缝纫机竖轴包括轴体、快拆机构以及抵紧机构；本技术通过在竖轴的轴体的两端均设置有轴肩和快拆机构，通过轴肩和快拆机构分别对安装于轴体端部的齿轮的两端进行限位，通过快拆机构的伸缩销和伸缩弹簧相互配合实现伸缩销的伸缩，从而方便了齿轮在轴体两端的拆装，便于装配和后期的维护，且无需另外借助工具拆装，操作更方便；另外，轴体的两端且位于轴肩和对应的快拆机构之间还设置抵紧机构，通过抵紧机构将安装后的齿轮存在的轴向间隙消除，有效防止了使用过程中因齿轮移动而导致齿轮啮合间距出现变化的问题，使得动力传输更稳定，防止了结构的损坏，使用寿命更长。技术研发人员：朱吉云,李志球受保护的技术使用者：宁波顺马智能机械有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/12