一种新型可调节压框的制作方法

本技术涉及服装口袋加工设备，具体是指一种新型可调节压框。

背景技术：

1、口袋机对口袋部位进行切割、折袋以及缝制过程中，都首先需要对布料及口袋片进行固定，目前常规的口袋机固定大都采用一个前端开有矩形的加工窗口的压板，利用压板压住布料，通过激光切割、折袋装置翻折口袋及缝纫机进行缝制。但是现有压板的压料窗口多是固定尺寸，只能针对某一特定尺寸的口袋进行加工，想要加工不同尺寸的口袋就需要对应更换不同的压板，拆装更换过程繁琐，影响加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种新型可调节压框。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型可调节压框，包括压框本体，所述压框本体上设有压料窗口，所述压框本体背面且位于压料窗口的上边缘处通过弹簧限位件固定设有弹簧压板，所述压框本体背面且位于压料窗口的下边缘处设有调节压板，所述调节压板和压框本体之间匹配设有可调节机构，所述弹簧压板和调节压板延伸至压料窗口内部的一侧边两端均设有一组调节圆孔二，每组所述调节圆孔二上均通过螺栓固定设有一个可调节压块。

3、进一步地，所述弹簧限位件包括固定设于压框本体上的弹簧容纳槽，所述弹簧容纳槽内部设有弹簧，还包括固定设于弹簧压板上的限位栓，所述限位栓穿过弹簧伸出至弹簧容纳槽外部。

4、进一步地，所述可调节机构包括设于调节压板上的若干组调节圆孔，所述压框本体上对应每组调节圆孔均设有一个固定圆孔，所述调节圆孔和固定圆孔之间通过固定螺栓连接。

5、进一步地，所述弹簧限位件数量设置三个且三个所述弹簧限位件沿压框本体长度方向均匀分布。

6、进一步地，所述调节圆孔数量为三组且三组所述调节圆孔沿调节压板的长度方向均匀分布。

7、进一步地，所述弹簧压板和调节压板下端均设有锯齿状结构。

8、本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有可调节压块，通过将可调节压块固定在不同的调节圆孔二中，来实现可调节压块之间的距离大小，从而调节压料窗口的长度，本实用新型设有可调节机构和调节压板，可控制调节压板和弹簧压板之间的距离，从而调整压料窗口的宽度，不需更换压框就可以调整压料窗口的长和宽，使用更加便捷，实用性更强。

技术特征：

1.一种新型可调节压框，包括压框本体(1)，其特征在于：所述压框本体(1)上设有压料窗口(2)，所述压框本体(1)背面且位于压料窗口(2)的上边缘处通过弹簧限位件(6)固定设有弹簧压板(3)，所述压框本体(1)背面且位于压料窗口(2)的下边缘处设有调节压板(4)，所述调节压板(4)和压框本体(1)之间匹配设有可调节机构，所述弹簧压板(3)和调节压板(4)延伸至压料窗口(2)内部的一侧边两端均设有一组调节圆孔二(10)，每组所述调节圆孔二(10)上均通过螺栓固定设有一个可调节压块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节压框，其特征在于：所述弹簧限位件(6)包括固定设于压框本体(1)上的弹簧容纳槽(601)，所述弹簧容纳槽(601)内部设有弹簧(602)，还包括固定设于弹簧压板(3)上的限位栓(603)，所述限位栓(603)穿过弹簧(602)伸出至弹簧容纳槽(601)外部。

3.根据权利要求1所述的一种新型可调节压框，其特征在于：所述可调节机构包括设于调节压板(4)上的若干组调节圆孔(7)，所述压框本体(1)上对应每组调节圆孔(7)均设有一个固定圆孔(8)，所述调节圆孔(7)和固定圆孔(8)之间通过固定螺栓(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型可调节压框，其特征在于：所述弹簧限位件(6)数量设置三个且三个所述弹簧限位件(6)沿压框本体(1)长度方向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种新型可调节压框，其特征在于：所述调节圆孔(7)数量为三组且三组所述调节圆孔(7)沿调节压板(4)的长度方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型可调节压框，其特征在于：所述弹簧压板(3)和调节压板(4)下端均设有锯齿状结构(11)。

技术总结本技术公开了一种新型可调节压框，包括压框本体，压框本体上设有压料窗口，压框本体背面且位于压料窗口的上边缘处通过弹簧限位件固定设有弹簧压板，压框本体背面且位于压料窗口的下边缘处设有调节压板，调节压板和压框本体之间匹配设有可调节机构，弹簧压板和调节压板延伸至压料窗口内部的一侧边两端均设有一组调节圆孔二，每组调节圆孔二上均通过螺栓固定设有一个可调节压块，本技术设有可调节压块，通过将可调节压块固定在不同的调节圆孔二中，来实现可调节压块之间的距离大小，从而调节压料窗口的长度，本技术设有可调节机构和调节压板，可控制调节压板和弹簧压板之间的距离，从而调整压料窗口的宽度，实用性更强。技术研发人员：沈文武受保护的技术使用者：沈文武技术研发日：20230704技术公布日：2024/5/12