一种面料预处理装置的制作方法

本技术涉纺织印染设备，尤其涉及一种面料预处理装置。

背景技术：

1、面料在进行染色前需要对面料进行预处理，即需要对面料进行碱洗、水洗等工序，现有的技术中，面料的表面需要浸涂特殊的染料，以增加面料的阻燃性、美观性与防护安全性，在对面料的运输中，面料会产生弯曲，导致面料褶皱，影响后续的加工，而且，面料在运输过程中会产生灰尘断线等，影响加工的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料预处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种面料预处理装置，包括机身，所述机身的前后两侧固定安装有连接板，所述连接板与机身内腔活动安装有传送带，所述连接板的顶面中心偏右位置固定安装有定位压紧件，所述定位压紧件的底面中心偏前位置固定安装有压紧板，所述压紧板贴合传送带，所述机身的前面中心偏左上位置固定安装有延伸板，所述机身的前面中心偏左上位置设有开槽，所述开槽位于延伸板的下方，所述延伸板的顶面中心偏前位置固定安装有电机，所述电机的输出端穿过延伸板固定安装有转杆，所述转杆的底面活动安装有曲柄，所述曲柄的顶面活动安装有连接杆，所述机身的内腔的顶面固定安装有导向架，所述连接杆沿导向筒移动，所述连接杆的底面固定安装有整理杆，所述整理杆的底面设有滚槽，所述滚槽的数量为两个，以整理杆底面对称分布，所述滚槽的内壁活动安装有滚轮。

4、优选地，所述定位压紧件包括l型架、三脚架、旋杆、第二弹簧和拉杆，所述连接板的顶面中心偏右位置固定安装有l型架，所述l型架的左面从前往后依次活动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别固定套接有三脚架和旋杆，所述三脚架和旋杆的外壁顶面活动安装有拉杆，所述三脚架的底面中心偏前位置固定安装有压紧板，所述拉杆的底面中心偏后位置与l型架的顶面连接有第二弹簧。

5、优选地，所述滚轮的内腔设有放置槽，所述放置槽的数量为多个，沿滚轮表面圆周均匀分布，所述放置槽的形状为t字型，所述放置槽的内壁活动安装有定位杆，所述定位杆的数量为两个，所述定位杆的中心偏左位置固定安装有安装盒，所述安装盒的左面固定安装有毛刷，所述安装盒的右面设有移动槽，所述安装盒的内腔中心位置固定安装有隔板，所述定位杆的一端穿过移动槽，两个所述定位杆与隔板相互靠近的一面连接有第一弹簧。

6、优选地，所述毛刷的数量为多个，沿安装盒横向均匀分布。

7、优选地，两个所述定位杆与放置槽相适配，所述定位杆之间的间距大于两个放置槽的宽度之和。

8、优选地，所述转杆和曲柄的长度之和等于机身内腔的宽度，所述曲柄穿过开槽沿开槽处移动。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过电机、转杆、连接杆、导向架、曲柄和整理杆、滚轮的配合使用，使得可以直线往复的对面料进行梳理抚平，通过l型架、三脚架、旋杆、拉杆、压紧板和第二弹簧的配合使用，使得可以上下拉动对面料的定位压紧，实现对面料的定位传送，避免面料在移动过程的位置的偏移，方便整理杆对面料的抚平，保证面料在运输中的平整，防止面料发生卷曲的现象，避免发生褶皱现象，保证面料表面的整洁，保证浸涂效果。

11、2、通过毛刷、定位杆、安装盒、第一弹簧和隔板的配合使用，使得可以对面料表面的灰尘断线等清理干净，方便拆卸和更换，实现为面料表面的整洁，保证预处理的浸涂效果，更换简便，方便维护。

技术特征：

1.一种面料预处理装置，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)的前后两侧固定安装有连接板，所述连接板与机身(1)内腔活动安装有传送带(2)，所述连接板的顶面中心偏右位置固定安装有定位压紧件，所述定位压紧件的底面中心偏前位置固定安装有压紧板(21)，所述压紧板(21)贴合传送带(2)，所述机身(1)的前面中心偏左上位置固定安装有延伸板(3)，所述机身(1)的前面中心偏左上位置设有开槽(9)，所述开槽(9)位于延伸板(3)的下方，所述延伸板(3)的顶面中心偏前位置固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过延伸板(3)固定安装有转杆(5)，所述转杆(5)的底面活动安装有曲柄(10)，所述曲柄(10)的顶面活动安装有连接杆(6)，所述机身(1)的内腔的顶面固定安装有导向架(7)，所述连接杆(6)沿导向筒移动，所述连接杆(6)的底面固定安装有整理杆(8)，所述整理杆(8)的底面设有滚槽，所述滚槽的数量为两个，以整理杆(8)底面对称分布，所述滚槽的内壁活动安装有滚轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种面料预处理装置，其特征在于：所述定位压紧件包括l型架(17)、三脚架(18)、旋杆(19)、第二弹簧(22)和拉杆(20)，所述连接板的顶面中心偏右位置固定安装有l型架(17)，所述l型架(17)的左面从前往后依次活动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别固定套接有三脚架(18)和旋杆(19)，所述三脚架(18)和旋杆(19)的外壁顶面活动安装有拉杆(20)，所述三脚架(18)的底面中心偏前位置固定安装有压紧板(21)，所述拉杆(20)的底面中心偏后位置与l型架(17)的顶面连接有第二弹簧(22)。

3.根据权利要求1所述的一种面料预处理装置，其特征在于：所述滚轮(11)的内腔设有放置槽，所述放置槽的数量为多个，沿滚轮(11)表面圆周均匀分布，所述放置槽的形状为t字型，所述放置槽的内壁活动安装有定位杆(14)，所述定位杆(14)的数量为两个，所述定位杆(14)的中心偏左位置固定安装有安装盒(12)，所述安装盒(12)的左面固定安装有毛刷(13)，所述安装盒(12)的右面设有移动槽，所述安装盒(12)的内腔中心位置固定安装有隔板(16)，所述定位杆(14)的一端穿过移动槽，两个所述定位杆(14)与隔板(16)相互靠近的一面连接有第一弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种面料预处理装置，其特征在于：所述毛刷(13)的数量为多个，沿安装盒(12)横向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种面料预处理装置，其特征在于：两个所述定位杆(14)与放置槽相适配，所述定位杆(14)之间的间距大于两个放置槽的宽度之和。

6.根据权利要求1所述的一种面料预处理装置，其特征在于：所述转杆(5)和曲柄(10)的长度之和等于机身(1)内腔的宽度，所述曲柄(10)穿过开槽(9)沿开槽(9)处移动。

技术总结本技术涉及纺织印染设备技术领域，一种面料预处理装置，包括机身，所述机身的前后两侧固定安装有连接板，所述连接板与机身内腔活动安装有传送带，所述连接板的顶面中心偏右位置固定安装有定位压紧件，通过电机、转杆、连接杆、导向架、曲柄和整理杆、滚轮的配合使用，使得可以直线往复的对面料进行梳理抚平，通过L型架、三脚架、旋杆、拉杆、压紧板和第二弹簧的配合使用，使得可以上下拉动对面料的定位压紧，实现对面料的定位传送，避免面料在移动过程的位置的偏移，方便整理杆对面料的抚平，保证面料在运输中的平整，防止面料发生卷曲的现象，避免发生褶皱现象，保证面料表面的整洁，保证浸涂效果。技术研发人员：沈才兰受保护的技术使用者：四川汉丝服饰有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/12