自动折袋车缝设备的制作方法

本发明涉及服装制造，特别是涉及一种自动折袋车缝设备。

背景技术：

1、在成衣制作口袋部位时，对于上一工序的口袋裁片，需要人工手动将口袋裁片的顶部对折后车缝袋口线。目前，该工序需人工手动操作，工序繁琐、耗费人力，且质量不稳定，难以保证口袋裁片止口尺寸的准确性。

2、因此，有必要设计一种能够自动折叠口袋裁片及对口袋裁片进行缝制的装置，以简化操作、节省人力、降低生产成本，并提高产品的稳定性。

技术实现思路

1、基于此，本发明提供了一种能够节省人力、降低生产成本、提高产品质量的自动折袋车缝设备。

2、本发明提出的技术方案如下：

3、根据本发明的第一方面，提供了一种自动折袋车缝设备，包括机架以及设于所述机架上的口袋裁片折叠机构、送布机构和车缝机构；

4、所述口袋裁片折叠机构包括吸风底板、第一傍位板、第二傍位板、第一覆盖铲片、第二覆盖铲片和第一压布组件；所述吸风底板设于所述机架上，所述第一傍位板和所述第二傍位板分别设于所述吸风底板的两侧；所述第一覆盖铲片和所述第二覆盖铲片分别设于所述第一傍位板和所述第二傍位板上且能相对靠近运动或相对远离运动；所述第一压布组件设于所述机架上，用于从所述第一傍位板和所述第二傍位板之间压住口袋裁片；

5、所述送布机构设于所述机架上，用于将折叠后的口袋裁片输送至所述车缝机构；

6、所述车缝机构设于所述机架上，用于对折叠后的口袋裁片进行车缝。

7、在任意的实施方式中，所述第一压布组件包括压布板、压布板升降气缸和压布板横移气缸；

8、所述压布板横移气缸设于所述吸风底板一端的下方；

9、所述压布板升降气缸安装于所述压布板横移气缸的输出端；

10、所述压布板安装于所述压布板升降气缸的输出端，所述压布板沿水平方向设置，所述压布板上设有多个透气孔。

11、在任意的实施方式中，所述口袋裁片折叠机构还包括第二压布组件，所述第二压布组件包括压布安装件、第一压布连接板、第一压布气缸、压布件、压布直线轴承和第一压布导向轴；

12、所述压布安装件设于所述机架上，所述第一压布连接板安装于所述压布安装件的下端；

13、所述第一压布气缸设于所述第一压布连接板上，所述压布直线轴承安装于所述第一压布连接板上，所述第一压布导向轴穿设于所述压布直线轴承内，所述压布件与所述第一压布导向轴的下端连接且与所述第一压布气缸的输出端相连。

14、在任意的实施方式中，所述第一压布组件还包括第二压布气缸、第二压布导向轴、第二压布连接板和压片；

15、所述第二压布气缸安装于所述压布安装件上，所述压布安装件上设有通孔，所述第二压布导向轴穿设于所述通孔内；

16、所述第二压布连接板连接于所述第二压布导向轴的下端且与所述第二压布气缸的输出端连接；所述压片安装于所述第二压布连接板上且位于所述第二压布连接板的下方。

17、在任意的实施方式中，所述第一覆盖铲片上设有沉槽。

18、在任意的实施方式中，所述第二覆盖铲片的上方设有吹风管，所述吹风管上设有吹风孔。

19、在任意的实施方式中，所述送布机构包括直线导轨、压料前后气缸、压料连接板、压料升降气缸和压模；

20、所述直线导轨设于所述机架上，所述口袋裁片折叠机构和所述车缝机构分别靠近所述直线导轨的两端；

21、所述压料前后气缸滑动设置于所述直线导轨上，所述压料连接板安装于所述压料前后气缸的输出端；

22、所述压料升降气缸安装于所述压料连接板上，所述压模安装于所述压料升降气缸的输出端。

23、在任意的实施方式中，所述车缝机构包括缝纫衣车和车缝启动传感器；所述缝纫衣车设于所述机架上，所述车缝启动传感器设于所述机架上且位于所述缝纫衣车的前方。

24、在任意的实施方式中，所述自动折袋车缝设备还包括用于收集车缝后的口袋裁片的收料机构，所述收料机构靠近所述送布机构设置，且所述口袋裁片折叠机构、所述车缝机构和所述收料机构位于所述送布机构的同一侧。

25、在任意的实施方式中，所述收料机构包括夹料组件和收料组件；所述夹料组件设于所述机架上，所述夹料组件用于将车缝后的口袋裁片夹持收集到所述收料组件中。

26、在任意的实施方式中，所述夹料组件包括夹料前后气缸、夹料连接板、夹料升降气缸和柔触夹子；所述夹料前后气缸安装于所述机架上，所述夹料连接板与所述夹料前后气缸的输出端连接，所述夹料升降气缸安装于所述夹料连接板上，所述柔触夹子与所述夹料升降气缸的输出端连接；

27、所述收料组件包括收料盒和收料辊，所述收料盒设于所述机架上且位于所述柔触夹子的下方，所述收料盒的顶部具有开口，所述收料辊可伸缩地设于所述开口处。

28、与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：

29、通过在机架上设置口袋裁片折叠机构、送布机构和车缝机构，口袋裁片折叠机构包括吸风底板、第一傍位板、第二傍位板、第一覆盖铲片、第二覆盖铲片和第一压布组件；工作时，将口袋裁片摆放在两个覆盖铲片上，通过第一压布组件从第一傍位板和所述第二傍位板之间压住口袋裁片，吸风底板吸风开启固定口袋裁片；第一覆盖铲片和第二覆盖铲片相对靠近运动将口袋裁片进行折叠；然后第一覆盖铲片和第二覆盖铲片复位，折叠结束；然后通过送布机构将折叠后的口袋裁片输送至车缝机构处进行车缝。该自动折袋车缝设备能够降低服装口袋裁片折叠和车缝的人工劳动强度、节省人力、降低生产成本、提高产品质量。

技术特征：

1.一种自动折袋车缝设备，其特征在于，包括机架以及设于所述机架上的口袋裁片折叠机构、送布机构和车缝机构；

2.根据权利要求1所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，所述第一压布组件包括压布板、压布板升降气缸和压布板横移气缸；

3.根据权利要求1所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，所述口袋裁片折叠机构还包括第二压布组件，所述第二压布组件包括压布安装件、第一压布连接板、第一压布气缸、压布件、压布直线轴承和第一压布导向轴；

4.根据权利要求3所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，所述第二压布组件还包括第二压布气缸、第二压布导向轴、第二压布连接板和压片；

5.根据权利要求1~4中任一项所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，所述第一覆盖铲片上设有沉槽；和/或

6.根据权利要求1~4中任一项所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，所述送布机构包括直线导轨、压料前后气缸、压料连接板、压料升降气缸和压模；

7.根据权利要求1~4中任一项所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，所述车缝机构包括缝纫衣车和车缝启动传感器；所述缝纫衣车设于所述机架上，所述车缝启动传感器设于所述机架上且位于所述缝纫衣车的前方。

8.根据权利要求1~4中任一项所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，所述自动折袋车缝设备还包括用于收集车缝后的口袋裁片的收料机构，所述收料机构靠近所述送布机构设置，且所述口袋裁片折叠机构、所述车缝机构和所述收料机构位于所述送布机构的同一侧。

9.根据权利要求8所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，所述收料机构包括夹料组件和收料组件；所述夹料组件设于所述机架上，所述夹料组件用于将车缝后的口袋裁片夹持收集到所述收料组件中。

10.根据权利要求9所述的自动折袋车缝设备，其特征在于，

技术总结本发明提供了一种自动折袋车缝设备，包括机架以及设于机架上的口袋裁片折叠机构、送布机构和车缝机构；口袋裁片折叠机构包括吸风底板、第一傍位板、第二傍位板、第一覆盖铲片、第二覆盖铲片和第一压布组件；吸风底板设于机架上，第一傍位板和第二傍位板分别设于吸风底板的两侧；第一覆盖铲片和第二覆盖铲片分别设于第一傍位板和第二傍位板上且能相对靠近运动或相对远离运动；第一压布组件设于所述机架上，用于从所述第一傍位板和所述第二傍位板之间压住口袋裁片；送布机构用于将折叠后的口袋裁片输送至车缝机构；车缝机构用于对折叠后的口袋裁片进行车缝。该自动折袋车缝设备能够节省人力、降低生产成本、提高产品质量。技术研发人员：吴君,梁志华,黎秋凤,谢智勇,邱璨,张玉田,贾倚茹,耿彤晖,郭霞受保护的技术使用者：广东匡敦科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12