一种内筒组件、外筒组件、衣物处理设备及控制方法与流程

本发明涉及衣物处理设备，尤其涉及一种内筒组件、外筒组件、衣物处理设备及控制方法。

背景技术：

1、衣物处理设备烘干衣物时会产生毛屑，所以一般衣物处理设备都有烘干滤网。

2、滤网分为手动清洗滤网和自动清洗滤网，因为手动清洗比较麻烦，影响用户体验，所以高端机型普遍采用自动清洗滤网。

3、一般自动清洗滤网固定在风道内靠近外筒处，利用水流喷淋除去滤网，这种方法能一定程序去除毛屑但不能完全清除，长时间运行后少部分无法冲掉的毛屑经过反复的喷淋浸湿和烘干，会板结在滤网上，影响烘干循环风量，进而影响烘干时间和效果。

4、另外用水流冲洗后会在滤网表面形成一层水膜，烘干前期水膜没破时，系统循环风量较小，影响烘干速率。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的衣物处理设备在长时间运行后毛屑会板结在过滤网上，影响烘干时间和烘干效果的问题，本发明实施例提出了一种内筒组件、外筒组件、衣物处理设备及控制方法，通过内筒转动的力实现过滤网的开启和关闭。烘干时滤网开启贴合在内筒的侧周壁上过滤毛屑，洗涤时滤网关闭与内筒的侧周壁分离，利用洗涤水浸泡滤网溶解毛屑，利用内筒的正反转震荡除去附着在滤网表面的毛屑。另外脱水过程破除滤网表面的水膜，彻底解决毛屑清除不干净和烘干前期水膜减小风量的问题。

2、本发明实施例第一方面提出了一种内筒组件，用于衣物处理设备，内筒组件包括内筒和过滤模块，其中：

3、内筒的外筒壁上分布有多个连通内筒内部和内筒外部的透水孔组，内筒包括具有透水孔组的透水孔区域和介于相邻两个透水孔组之间的非透水孔区域；

4、过滤模块设置在内筒的外周壁上，其可被驱动罩设在透水孔区域，也可被驱动从透水孔区域移开到非透水孔区域。

5、在上述的技术方案中，内筒上设有轨道；

6、过滤模块设有移动部和限位组件；

7、移动部用于和轨道配合；

8、轨道被设计为在内筒的转动下，过滤模块的移动部可沿着轨道移动，且内筒转动的方向不同，移动部的移动方向不同，内筒转动的速度不同，移动部的移动位置不同；

9、轨道设有对应过滤模块罩设在透水孔区域的第一限位位置和对应过滤模块从透水孔区域移开到非透水孔区域的第二限位位置；移动部在第一限位位置和第二限位位置之间移动；

10、限位组件被设计为：移动部可在内筒的转动下移动到第一限位位置并由限位组件的作用力使过滤模块压紧在透水孔区域；也可在内筒的转动下克服限位组件的作用力移动到第二限位位置。

11、在上述的技术方案中，内筒具有相对的内筒前侧和内筒后侧以及介于内筒前侧和内筒后侧之间的内筒外筒壁；

12、内筒组件还包括：

13、设置在内筒前侧和后侧上的轨道盘，两个轨道盘上均设置有轨道结构，两个轨道结构在内筒的轴线方向上对称，轨道结构包括沿着轨道盘周向方向设置的轨道，轨道包括有靠近内筒轴心的轨道起始端和远离内筒轴心的轨道终止端；

14、过滤模块，过滤模块包括设于内筒外筒壁并位于两个轨道盘之间的过滤网，过滤模块还包括设置在过滤网长度方向两端并用于带动过滤网移动的移动部，两个移动部在内筒的轴线方向上对称设置，其中一个移动部可移动的设置在内筒前侧的轨道盘的轨道中，另一个移动部可移动的设置在内筒后侧的轨道盘的轨道中，移动部移动至轨道起始端时，过滤网贴合内筒外筒壁以覆盖透水孔组，移动部运动至轨道终止端时，过滤网与内筒外筒壁分离以消除对透水孔组的覆盖；

15、其中内筒顺时针转动时，移动部能够由轨道起始端一侧向轨道终止端一侧运动，以使过滤网和内筒外筒壁分离，内筒逆时针转动时，移动部能够由轨道终止端一侧向轨道起始端一侧运动，以使过滤网和内筒外筒壁贴合。

16、在上述的技术方案中，轨道盘上设有多个轨道，多个轨道在轨道盘的周向上均匀分布，移动部包括分布在过滤网宽度方向两侧的第一移动部和第二移动部，第一移动部和第二移动部均能够在轨道中移动；且第一移动部所在的轨道和第二移动部所在的轨道在轨道盘的周向方向上相邻；

17、其中相邻两个轨道上的第一移动部和第二移动部被设计为：在第一移动部处于其中一个轨道的轨道起始端位置时，第二移动部处于另外一个筒轨道的轨道起始端位置，在第一移动部处于其中一个轨道的轨道终止端位置时，第二移动部处于另外一个轨道的轨道终止端位置。

18、在上述的技术方案中，在轨道盘周向方向上相邻的两个轨道，其中一个轨道的轨道起始端与相邻轨道的轨道终止端在轨道盘的径向方向上相对且间隔有距离。

19、在上述的技术方案中，过滤模块还包括：

20、连杆单元，连杆单元转动设置在内筒后侧的内筒轴上并和位于内筒后侧轨道盘上的移动部连接；

21、其中由内筒轴驱使的内筒在转动时，移动部能够在轨道上移动并带动连杆单元相对于内筒轴转动。

22、在上述的技术方案中，连杆单元包括两个构造相同的伸缩杆单元，其中一个伸缩杆单元连接内筒后侧的第一移动部、另一个伸缩杆单元连接内筒后侧的第二移动部；

23、伸缩杆单元包括：

24、沿着内筒径向方向设置的弹簧安装壳，其中弹簧安装壳在内筒的径向方向上被限位；

25、以及能够沿着内筒径向位移的伸缩杆，伸缩杆的一部分滑动设置于弹簧安装壳内、另一部分位于弹簧安装壳外用于和其相对应的移动部连接；

26、以及与伸缩杆连接用于限制伸缩杆径向位移的伸缩杆弹簧；

27、其中过滤网和内筒的侧周壁分离时，伸缩杆向内筒的径向外侧移动，伸缩杆弹簧处于拉伸状态，过滤网和内筒的侧周壁贴合时，伸缩杆向内筒的径向内侧移动，伸缩杆弹簧处于收缩状态。

28、在上述的技术方案中，连杆单元还包括：

29、连杆，连杆包括转动设置在内筒轴上并沿着内筒径向延伸的第一连杆以及与第一连杆的延伸末端相连并连接两个伸缩杆单元的第二连杆；

30、内筒组件还包括设于内筒轴上并能够与内筒同步转动的转动部件，转动部件具有能够容置部分第一连杆的连杆安装槽，连杆安装槽包括在内筒周向方向上分布的第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽之间设有限位结构，限位结构用于将第一连杆限制在第一安装槽中或第二安装槽中；

31、其中内筒以加速度a加速转动时，第一连杆能够突破限位结构的限制从第一安装槽中移动至第二安装槽中或从第二安装槽中移动至第一安装槽中。

32、在上述的技术方案中，转动部件包括：

33、设于内筒后侧中心并与内筒同步转动的转动盘，转动盘包括靠近于内筒后侧的内盘面和远离内筒后侧的外盘面；

34、以及弹性顶接于转动盘外盘面侧的限位盘，限位盘套设于内筒轴上并能够沿着内筒轴的轴向移动，限位盘包括朝向转动盘一侧的内盘面和远离转动盘一侧的外盘面；限位盘的内盘面上开设有连杆安装槽，连杆安装槽为沿着限位盘径向延伸并敞口于限位盘外侧边的敞口槽，连杆安装槽在限位盘周向方向上的两端被构造为沿限位盘轴向延伸的直面，限位结构为凸设在连杆安装槽内且表面为曲面的过渡面，过渡面将连杆安装槽分隔成在周向方向上相邻的第一安装槽和第二安装槽，第一连杆具有嵌置于第一安装槽内的第一状态以及嵌置于第二安装槽内的第二状态；

35、其中转动设置在内筒轴上的第一连杆在内筒以加速度a顺时针转动时能够由第一状态切换至第二状态、在内筒以加速度a逆时针转动时能够由第二状态切换为第一状态。

36、在上述的技术方案中，内筒组件还包括：

37、设于限位盘的外盘面侧并与内筒同步转动的后筒弹簧固定圈，后筒弹簧固定圈内设有后筒弹簧，后筒弹簧弹性顶接在限位盘的外盘面上，以使限位盘的内盘面弹性顶接在转动盘的外盘面上；

38、以及弹簧固定圈外壳，后筒弹簧固定圈固定在弹簧固定圈外壳上，弹簧固定圈外壳固定在内筒的三角架上。

39、在上述的技术方案中，过滤模块还包括对称固定在过滤网宽度方向两侧的滚轴，滚轴沿着过滤网的长度方向延伸；

40、第一移动部包括转动套设于其中一根滚轴端部的第一滑轮，第二移动部包括转动套设于另外一根滚轴端部的第二滑轮。

41、在上述的技术方案中，过滤模块设置有多组，多组过滤模块在内筒的周向上均匀分布；

42、内筒的侧周壁沿内筒的周向设有多个透水孔组，内筒转动时，每一组过滤模块能够对应打开或关闭一个透水孔组；

43、其中每一个透水孔组包括有多个透水孔。

44、本发明实施例第二方面提出了一种外筒组件，外筒组件内转动设置有上述的内筒组件。

45、本发明实施例第三方面提出了一种衣物处理设备，其包括上述的外筒组件。

46、在上述的技术方案中，衣物处理设备为滚筒式洗衣机。

47、本发明实施例第四方面提出了一种衣物处理设备的过滤网开关控制方法，应用于上述的衣物处理设备，过滤网开关控制方法包括：

48、通过控制内筒的运行参数控制过滤网的开启和关闭；

49、其中内筒运行参数包括有有内筒转动方向、转动速度和转动时长。

50、在上述的技术方案中，通过控制内筒的运行参数控制过滤网的开启和关闭，包括：

51、控制内筒以加速度a逆时针转动第一预设时长t，以开启过滤网；

52、控制内筒以加速度a顺时针转动第一预设时长t，以关闭过滤网；

53、其中50rpm/s≤a≤100rpm/s，5s≤t≤60s。

54、在上述的技术方案中，衣物处理设备具有多个衣物处理程序，衣物处理程序至少包括有烘干程序、洗涤程序和脱水程序；

55、方法还包括：

56、根据不同的衣物处理程序，控制内筒执行过滤网开启的运行参数或执行过滤网关闭的运行参数。

57、在上述的技术方案中，根据不同的衣物处理程序，控制内筒执行过滤网开启的运行参数或执行过滤网关闭的运行参数，包括：

58、衣物处理设备执行烘干程序时，控制内筒执行过滤网开启时的运行参数；

59、衣物处理设备执行洗涤程序，控制内筒执行过滤网关闭时的运行参数。

60、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

61、本发明实施例中通过内筒转动的离心力实现过滤网的开启和关闭。烘干时滤网开启贴合在内筒的侧周壁上过滤毛屑，洗涤时滤网关闭与内筒的侧周壁分离，利用洗涤水浸泡滤网溶解毛屑，利用内筒的正反转震荡除去附着在滤网表面的毛屑。另外脱水过程破除滤网表面的水膜，彻底解决毛屑清除不干净和烘干前期水膜减小风量的问题。