一种衣物处理设备的制作方法

本发明涉及衣物处理设备，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

1、衣物处理设备在烘干过程中，衣物需在滚筒中不断翻转，由于滚筒与衣物不断而摩擦产生毛絮，为防止产生的毛絮进入干衣机的循环风道中，造成蒸发器堵塞，因此一般需要在循环风道路径中设置过滤网组件用于拦截烘干过程产生的毛絮。

2、衣物处理设备的过滤网一般设置在支撑前壳的正下方处，过滤网组件为可拆卸地放置在支撑前壳的通道中，过滤网组件结构一般为网兜结构，循环风道中的高温高湿空气伴随着毛絮从滤网的上方进入过滤网组件的内部，然后再穿过过滤网进入到蒸发器中，因此循环风道中的毛絮被拦截在过滤组件的内部。

3、烘干过程中产生的毛絮附者在过滤网上造成堵塞，逐渐降低烘干效率，因此用户需要在每次烘干结束后将拦截毛絮的过滤网组件拆卸，手动清扫过滤网上的毛絮，费时费力；若用户对过滤网清理不及时，可能导致衣物烘不干。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的洗衣机过滤网组件需要手动清理的问题，本发明实施例提出了一种衣物处理设备，其在衣物处理设备的烘干风道中设置能够实现自清洁效果的过滤组件，同时在衣物处理设备的底座上设置毛屑排出通道，可将清理后的毛屑排出，从而实现了对过滤组件的自清洁效果。

2、本发明实施例第一方面提出的衣物处理设备具有烘干风路，衣物处理设备包括：

3、滚筒，滚筒形成有筒口；

4、支撑结构，支撑结构支撑在滚筒的前部，且支撑结构上形成有与滚筒筒口相对的衣物投放口，支撑结构在衣物投放口的底部位置形成有作为部分烘干风路的第一风道段；

5、过滤组件，过滤组件包括设于第一风道段中的过滤模块，以及能够沿着过滤模块表面往复移动的清洁模块，过滤模块用于在气流经过第一风道段时过滤气流中的毛屑，清洁模块在移动时能够对过滤模块的表面进行清理；

6、底座结构，底座结构设于支撑结构的下方，底座结构上设有与第一风道段连通的毛屑排出通道，用于排出洁模块从过滤模块上清理下来的毛屑。

7、在上述的任一实施方式中，毛屑排出通道包括用于收集毛屑的通道进口以及用于排出毛屑的通道出口；

8、毛屑排出通道的通道进口与第一风道段连通、通道出口连通衣物处理设备的外部环境；

9、清洁模块能够沿着过滤模块的长度方向往复移动；

10、其中毛屑排出通道的通道进口与第一风道段的连通位置位于过滤模块长度方向上的一侧或两侧。

11、在上述的任一实施方式中，毛屑排出通道包括第一毛屑排出通道段和第二毛屑排出通道段；

12、第一毛屑排出通道段为连接于第二毛屑排出通道段和第一风道段之间的毛屑排出管，毛屑排出管的进口作为毛屑排出通道的通道进口与第一风道段连通、出口与第二毛屑排出风道段的进口连通；

13、第二毛屑排出通道段包括形成于底座结构上的毛屑排出通道槽，以及盖设于毛屑排出通道槽上的毛屑排出通道盖，毛屑排出通道盖和毛屑排出通道槽之间限定出第一毛屑排出通道段。

14、在上述的任一实施方式中，第一风道段和第二毛屑排出通道段在衣物处理设备的长度方向上间隔有距离、在衣物处理设备的高度方向上也间隔有距离；

15、毛屑排出管为连接于第一风道段之间的l型弯管，l型弯管包括沿着衣物处理设备长度方向设置的短管段，以及沿着衣物处理设备高度方向设置的长管段；

16、其中短管段形成有进口与第一风道段连通、长管段形成有出口与第二毛屑排出通道段的进口连通；

17、第二毛屑排出通道段的进口设于第二毛屑排出通道段的上侧；

18、其中第二毛屑排出通道段下侧设有与第二毛屑排出通道段进口相对的开口，开口位置插接有能够打开或关闭开口的堵头，或者第二毛屑排出通道段内部设有与第二毛屑排出通道段进口相对的辅助风机，辅助风机的出风侧朝向第二毛屑排出通道段的通道出口。

19、在上述的任一实施方式中，底座结构包括用于和支撑结构配合的前侧、与前侧对应的后侧、以及介于前侧和后侧之间的左侧和右侧；

20、第二毛屑排出通道段为设于底座结构左侧和/或右侧上的倾斜通道段，第二毛屑排出通道段的进口位置靠近于底座结构的前侧设置、出口位置靠近于底座结构的后侧设置；

21、其中第二毛屑排出通道段由进口一侧倾斜向下延伸至出口一侧。

22、在上述的任一实施方式中，衣物处理设备还包括控制部件，控制部件用于控制毛屑排出通道与第一风道段之间的连通状态。

23、在上述的任一实施方式中，控制部件设于毛屑排出管和第一风道段的连通位置；

24、控制部件包括设于第一毛屑排出通道段上的电机，以及设于第一毛屑排出通道段内的阀门，电机的输出轴端与阀门相连。

25、在上述的任一实施方式中，衣物处理设备还包括：

26、控制器，控制器用于根据清洁模块的开启和关闭控制毛屑排出通道与第一风道段之间的连通状态。

27、在上述的任一实施方式中，底座结构上还形成有作为部分烘干风路的第二风道段；

28、其中支撑结构上的第一风道段的出风侧与底座结构上的第二风道段进风侧相通。

29、在上述的任一实施方式中，过滤模块为纵截面呈上窄下宽的空腔结构，过滤模块的底部形成有与空腔结构的腔体连通的出风口、侧部形成有倾斜的滤网安装面，滤网安装面上设有与空腔连通的过滤网，其中过滤模块的窄端侧与第一风道段的进风侧同侧设置，过滤模块的宽端侧与第一风道段的出风侧同侧设置，且过滤模块底部的出风口与第一风道段的出风侧相通；

30、其中设于第一风道段中的过滤模块将第一风道段分隔成通过过滤网相通的第一上风道区域和第一下风道区域，第一上风道区域形成有第一风道段进口，第一下风道区域形成有第一风道段出口，毛屑排出通道与第一上风道区域连通；

31、清洁模块包括：

32、传动部以及可被传动部驱使移动的清洁部，传动部适配于过滤模块窄端侧的形状并架设在过滤模块的窄端侧，清洁部的一端与传动部传动配合、另一端向过滤模块的宽端侧延伸；

33、其中清洁部与过滤模块的滤网安装面摩擦配合，传动部带动清洁部移动时能够沿着滤网安装面移动以对过滤网进行清理。

34、在上述的任一实施方式中，滤网安装面具有相对设置的第一边沿和第二边沿，第一边沿和第二边沿依次连接构成滤网安装面的外部轮廓，第一边沿的延伸方向为过滤模块的长度方向；

35、其中传动部能够带动清洁部在滤网安装面上沿着过滤模块的长度方向往复移动，以清理过滤网。

36、在上述的任一实施方式中，过滤模块包括相对且倾斜设置的两个滤网安装面，每一个滤网安装面上均设有过滤网；

37、清洁部包括纵截面适配于过滤模块纵截面轮廓的毛刷支架，毛刷支架包括设于过滤模块窄端侧并与传动部传动配合的主架体，以及与主架体固定连接并与两个滤网安装面分别摩擦配合的两个副架体。

38、在上述的任一实施方式中，副架体包括架体部分以及设于架体部分上的弹性毛刷片；

39、毛刷片具有与架体部分固定连接的固定片以及突出于架体部分用于和滤网安装面摩擦配合的活动片；

40、活动片具有相对的第一端面和第二端面，第一端面和第二端面上均开设有凹槽，凹槽为开口于活动片长度方向两端的豁口槽。

41、在上述的任一实施方式中，传动部包括：

42、具有镂空结构且长度适配于过滤模块长度的主体部分，主体部分上形成有沿着其长度方向设置的丝杆安装位；

43、丝杆，丝杆转动设置在丝杆安装位中，丝杆上螺纹连接有清洁部；

44、其中丝杆可被驱使往复转动，以带动丝杆上的清洁部沿着滤网安装面往复移动时对过滤网进行清理。

45、在上述的任一实施方式中，传动部还包括：

46、齿轮传动结构，齿轮传动结构与丝杆连接，以带动丝杆往复转动：

47、清洁模块还包括：

48、驱动部，驱动部与传动部连接，以通过传动部带动清洁部移动。

49、在上述的任一实施方式中，清洁模块还包括有：

50、光电传感器，光电传感器包括有两组，其设于传动部主体部分的长度方向两端，用于限制清洁部在丝杆上移动时的行程；

51、磁吸结构，磁吸结构设有多组，多组磁吸结构均布在传动部主体部分的前后方向两端，用于将传动部安装在衣物处理设备中。

52、在上述的技术方案中，过滤模块包括：

53、滤网支架，滤网支架为纵截面呈上窄下宽的空腔结构，滤网支架的侧部设有滤网安装面、底部形成有第一风口；

54、支架底座，滤网支架坐落于支架底座上，支架底座上设有第二风口；

55、其中滤网支架坐落于支架底座上时，第一风口和第二风口相通形成出风口。

56、在上述的技术方案中，上述的衣物处理设备为干衣机。

57、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

58、本发明实施例提出了一种衣物处理设备，其在衣物处理设备的烘干风道中设置能够实现自清洁效果的过滤组件，同时在衣物处理设备的底座上设置毛屑排出通道，可将清理后的毛屑排出，从而实现了对过滤组件的自清洁效果。