一种立体角缝合机的制作方法

本技术适用于家纺行业中沙发罩及床罩制作领域，主要应用于沙发罩及床罩立角的缝制，具体涉及一种立体角缝合机。

背景技术：

1、家纺行业中沙发罩及床罩的生产属于劳动密集型行业，其工序复杂、人工操作多。其中沙发罩及床罩立角的缝制绝大部分都是由人工来完成，要将面料四角分别对折然后按照尺寸切缝，既繁琐又耗费人力，而且对人工熟练度的要求高，这样就造成了生产成本高，对于人工过于依赖的困境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种立体角缝合机，该设备具有方便人工定位立角尺寸，保证缝线直线度，降低人工的操作难度及对人工依赖程度，从而提高缝制质量及生产效率，降低人力成本。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种立体角缝合机，包括：缝纫机组件、铝型材、台板支架、支撑台板、钢盖板、标尺、工装底板、工装连接板、工装上压板、气缸、x向导轨组件、y向导轨组件、防护罩。

4、所述的铝型材通过螺钉固定在缝纫机组件的台面的两侧；

5、所述的台板支架通过螺钉固定在铝型材的侧面；

6、所述的支撑台板通过螺钉固定在台板支架的上方；

7、所述的钢盖板与支撑台板相连接并通过螺钉固定在支撑台板的上方；

8、所述的标尺与支撑台板相连接并通过螺钉固定在支撑台板的上方；

9、所述的x向导轨组件通过螺钉固定在防护罩下面与缝纫机组件连接的台板上方；

10、所述的y向导轨组件通过螺钉与x向导轨组件相连接并固定在x向导轨组件的上方；

11、所述的工装底板通过螺钉与y向导轨组件相连接并固定在y向导轨组件的上方；

12、所述的工装连接板通过螺钉与工装底板相连接并安装于工装底板的上方；

13、所述的气缸通过螺钉固定在工装连接板的侧面；

14、所述的工装上压板通过螺钉固定在气缸的下方；

15、所述的防护罩通过螺钉固定在铝型材的上方。

16、与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

17、本实用新型克服了床罩、沙发罩等家纺在生产中工序繁琐、过度依赖人工及生产效率不高的问题，通过本实用新型的设计，有以下有益效果：

18、1.本实用新型配备了标尺，标尺位置适宜观看，方便人工调整缝制尺寸；

19、2.工装可以x、y两个方向移动，x方向便于缝纫机维修让位，y向保证缝线直线度，提高缝制质量与效率；

20、3.在支撑台板上配备了刚盖板，防止工装长期y向移动给台板造成损坏。

技术特征：

1.一种立体角缝合机，包括：缝纫机组件、铝型材、台板支架、支撑台板、钢盖板、标尺、工装底板、工装连接板、工装上压板、气缸、x向导轨组件、y向导轨组件、防护罩；其特征在于：所述的铝型材通过螺钉固定在缝纫机组件的台面的两侧；所述的台板支架通过螺钉固定在铝型材的侧面；所述的支撑台板通过螺钉固定在台板支架的上方；所述的钢盖板与支撑台板相连接并通过螺钉固定在支撑台板的上方；所述的标尺与支撑台板相连接并通过螺钉固定在支撑台板的上方；所述的工装底板通过螺钉与y向导轨组件相连接并固定在y向导轨组件的上方；所述的工装连接板通过螺钉与工装底板相连接并安装于工装底板的上方；所述的气缸通过螺钉固定在工装连接板的侧面；所述的工装上压板通过螺钉固定在气缸的下方；所述的防护罩通过螺钉固定在铝型材的上方。

2.根据权利要求1所述的一种立体角缝合机，其特征在于：所述的x向导轨组件通过螺钉固定在防护罩下面与缝纫机组件连接的台板上方。

3.根据权利要求1所述的一种立体角缝合机，其特征在于：所述的y向导轨组件通过螺钉与x向导轨组件相连接并固定在x向导轨组件的上方。

技术总结本技术涉及家纺行业中沙发罩及床罩的制作领域，且公开了一种立体角缝合机，解决了人工缝制沙发罩及床罩立体角工序繁琐，生产效率低的问题，其包括：缝纫机组件、铝型材、台板支架、支撑台板、钢盖板、标尺、工装底板、工装连接板、工装上压板、气缸、X向导轨组件、Y向导轨组件、防护罩。所述的铝型材通过螺钉固定在缝纫机组件的台面的两侧；所述的支撑台板通过螺钉固定在台板支架的上方；所述的气缸通过螺钉固定在工装连接板的侧面；所述的标尺与支撑台板相连接并通过螺钉固定在支撑台板的上方。本技术方便人工定位立角尺寸，保证缝线直线度，可以降低人工的操作难度，从而提高缝制质量及生产效率。技术研发人员：贾士北,刘春富,曹峰受保护的技术使用者：上工富怡智能制造（天津）有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/16