一种腈纶纱液流染色设备的制作方法

本技术涉及腈纶纱生产，特别涉及一种腈纶纱液流染色设备。

背景技术：

1、腈纶纱液流染色设备是专门用于对腈纶纱进行染色的设备。腈纶纱是一种合成纤维，具有优异的耐久性和抗皱性能，广泛用于纺织工业中制作服装、家居用品和工业材料。

2、以往的染色设备存在以下缺点：1、不具备能方便对染料和腈纶纱进行搅动的设备，不能提升腈纶纱与染料在接触时的均匀效果，从而提升染色效率。为此，我们提出一种腈纶纱液流染色设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种腈纶纱液流染色设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种腈纶纱液流染色设备，包括支撑板、底仓、染色池和驱动电机，所述底仓顶部靠近中央处开设有凹槽，所述凹槽内设置有球形转块，所述球形转块底部连接有从动轴，所述底仓底部设置有与所述凹槽连通的预留槽，所述预留槽内壁设置有轴承，所述轴承内套设于从动轴，所述从动轴顶部与球形转块底部连接，所述从动轴底端外围设置有从动锥齿轮，所述底仓底部一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外围连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述球形转块顶端外围设置有转动盘，所述转动盘位于染色池内底部，所述转动盘和球形转块顶部均设置有球形凸块。

4、进一步地，所述染色池底部与所述球形转块对应位置设置有开槽，所述开槽内壁设置有密封圈，通过密封圈可以有效提升染色池与球形转块之间的密封效果。

5、进一步地，所述染色池顶端一侧设置有固定块，所述固定块外侧通过转轴连接有盖板，所述盖板顶部一端焊接有把手。

6、进一步地，所述染色池一端靠近顶部处和另一端靠近底部处分别通过预留孔设置有进液管和排液管，所述进液管和排液管上均设置有截止阀，通过进液管方便染料进入染色池内，通过排液管方便染色池内的染料排出。

7、进一步地，所述底仓底部两端均焊接有支撑板。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.本实用新型一种腈纶纱液流染色设备，驱动电机在转动时带动主动锥齿轮转动，从而使得从动锥齿轮和从动轴转动，进而带动球形转块和转动盘转动，通过球形转块和转动盘顶端设置的球形凸块，对染色池内底部进行搅动，可以在染色池内底部形成紊流，使得本染色设备具备能方便对染料和腈纶纱进行搅动的设备，便于提升腈纶纱与染料在接触时的均匀效果，从而提升染色效率。

技术特征：

1.一种腈纶纱液流染色设备，包括支撑板(1)、底仓(2)、染色池(3)和驱动电机(19)，其特征在于：所述底仓(2)顶部靠近中央处开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设置有球形转块(13)，所述球形转块(13)底部连接有从动轴(16)，所述底仓(2)底部设置有与所述凹槽(12)连通的预留槽，所述预留槽内壁设置有轴承，所述轴承内套设于从动轴(16)，所述从动轴(16)顶部与球形转块(13)底部连接，所述从动轴(16)底端外围设置有从动锥齿轮(17)，所述底仓(2)底部一端通过安装架(18)安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴外围连接有与所述从动锥齿轮(17)啮合的主动锥齿轮(20)，所述球形转块(13)顶端外围设置有转动盘(14)，所述转动盘(14)位于染色池(3)内底部，所述转动盘(14)和球形转块(13)顶部均设置有球形凸块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种腈纶纱液流染色设备，其特征在于：所述染色池(3)底部与所述球形转块(13)对应位置设置有开槽，所述开槽内壁设置有密封圈(11)。

3.根据权利要求1所述的一种腈纶纱液流染色设备，其特征在于：所述染色池(3)顶端一侧设置有固定块(4)，所述固定块(4)外侧通过转轴(5)连接有盖板(6)，所述盖板(6)顶部一端焊接有把手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种腈纶纱液流染色设备，其特征在于：所述染色池(3)一端靠近顶部处和另一端靠近底部处分别通过预留孔设置有进液管(8)和排液管(9)，所述进液管(8)和排液管(9)上均设置有截止阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种腈纶纱液流染色设备，其特征在于：所述底仓(2)底部两端均焊接有支撑板(1)。

技术总结本技术公开了一种腈纶纱液流染色设备，包括支撑板、底仓、染色池和驱动电机，所述底仓顶部靠近中央处开设有凹槽，所述凹槽内设置有球形转块，所述球形转块底部连接有从动轴，所述底仓底部设置有与所述凹槽连通的预留槽，所述预留槽内壁设置有轴承，所述轴承内套设于从动轴，所述从动轴顶部与球形转块底部连接，所述从动轴底端外围设置有从动锥齿轮，所述底仓底部一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外围连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。该新型具备能方便对染料和腈纶纱进行搅动的设备，能提升腈纶纱与染料在接触时的均匀效果，从而提升染色效率，适合广泛推广使用。技术研发人员：刘骏,杨俊受保护的技术使用者：淮安市弘昌染织有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/16