一种涤棉布生产用浸胶机及浸胶工艺的制作方法

本发明涉及棉布浸胶生产，具体为一种涤棉布生产用浸胶机及浸胶工艺。

背景技术：

1、涤棉布是一种混纺织物，通常由聚酯纤维(涤纶)和棉纤维混合而成。涤棉布具有涤纶和棉的特点，既有涤纶的耐磨、抗皱和易护理的特性，又有棉的透气、吸湿性好的特点，这种混纺面料常被用于制作衣物、床上用品等，涤棉布通常比纯棉布更耐用，不容易变形，且具有一定的抗皱性，是一种常用的实用面料之一；

2、在对涤棉布生产过程中需要对涤棉布进行浸胶处理，涤棉布由于其特殊的纤维结构，通常较难被浸透，可能会导致部分区域未能充分吸收胶液，从而影响产品的质量，在对涤棉进行试压充分浸透后需要对试压装置进行清除胶液，如果胶液不进行及时处理会凝固对涤棉布造成损坏，针对上述问题，发明人提出一种涤棉布生产用浸胶机及浸胶工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决涤棉布浸胶充分浸透和对浸胶后装置胶渍清理的问题；本发明的目的在于提供一种涤棉布生产用浸胶机及浸胶工艺。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种涤棉布生产用浸胶机，包括底板，所述底板的顶端中部固定安装有第一固定架，所述底板顶端靠近第一固定架的一侧固定安装有第二固定架，所述第一固定架中设有压合充分浸胶机构，所述第二固定架中设有往复喷洒机构，所述第一固定架一侧外壁上设有驱动机构；所述第一固定架和第二固定架之间设有第一浸胶装置，所述底板顶端远离第一浸胶装置的一侧设有除胶清理机构，所述底板顶端靠近除胶清理机构一侧设有第二浸胶装置，所述底板顶端两侧均设有间歇输送辊。

3、优选地，所述压合充分浸胶机构包括一号转动轴，所述一号转动轴转动安装在第一固定架上，所述一号转动轴的外壁上固定安装有转动板，所述一号转动轴的顶端固定安装有一号转动齿轮，所述一号转动轴顶端转动安装有呈对称分布的驱动杆，所述驱动杆的另一侧转动安装有一号滑块，且一号滑块与第一固定架滑动连接，所述一号滑块的底端固定安装有一号连接杆，所述一号连接杆的底端固定安装有滑杆；且滑杆与第一固定架贯通连接。

4、优选地，所述滑杆远离一号连接杆一侧固定安装有一号移动框，所述一号移动框两端均转动安装有呈对称分布的二号连接杆，所述二号连接杆的另一端转动安装有移动板，所述移动板上贯穿插设有四个呈矩形阵列分布的插栓，所述插栓的底端固定安装有压合板，所述插栓的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动板和压合板固定连接。

5、优选地，所述往复喷洒机构包括二号转动轴，所述二号转动轴转动安装在第二固定架上，所述二号转动轴的底端固定安装有一号转动杆，所述一号转动杆的另一端转动安装有二号转动杆，所述二号转动杆的另一端转动安装有二号滑块，所述第二固定架上开设有和二号滑块配合使用的滑槽，且二号滑块和滑槽滑动连接，所述二号滑块底端固定安装有喷头，所述第二固定架的顶端固定安装有水箱，所述水箱外侧固定安装有压力水泵，所述压力水泵的进水端与水箱贯通连接，所述压力水泵的出水端固定安装有软管，且软管和喷头贯通连接。

6、优选地，所述除胶清理机构包括升降电缸，所述升降电缸固定安装在底板顶端，所述升降电缸的驱动端固定安装有升降框，所述升降框上转动安装有三号转动轴，所述三号转动轴的外壁上固定安装有二号转动齿轮，所述升降框内壁固定安装有二号导向框，所述二号导向框中滑动安装有齿杆，且齿杆和二号转动齿轮啮合连接，所述齿杆靠近第一固定架一端固定安装有连接框，所述连接框中固定安装有清理框，所述清理框内壁固定安装有呈对称分布的固定杆，所述固定杆顶端固定安装有一号刮板，所述清理框底端固定安装有连接架，所述连接架底端固定安装有呈对称分布的二号刮板，所述升降框靠近三号转动轴一侧固定安装有一号驱动电机，且一号驱动电机和三号转动轴通过皮带轮传动组传动连接。

7、优选地，所述驱动机构包括连接板，所述连接板固定安装在第一固定架外侧，且连接板另一侧和第二固定架固定连接，所述连接板靠近第一固定架一侧转动安装有一号驱动轴，所述第一固定架顶端转动安装有第一转动轴，且第一转动轴和一号驱动轴通过同步轮传动组传动连接，所述第一转动轴的底端固定安装有三号转动杆，所述第一固定架靠近三号转动杆一侧滑动设有二号移动框，且二号移动框和三号转动杆滑动连接，所述二号移动框底端固定安装有齿条，且齿条和一号转动齿轮啮合连接，所述二号移动框底端固定安装有成对称分布的二号滑轮，所述第一固定架上开设有和二号滑轮配合使用的二号滑轨，且二号滑轮和二号滑轨滑动连接。

8、优选地，所述第一固定架上固定安装有和滑杆配合使用的一号导向框，所述一号导向框内壁底端开设有一号滑轨，所述滑杆底端转动安装有一号滑轮，且一号滑轮和一号滑轨滑动连接。

9、优选地，所述连接板靠近第二固定架一侧转动安装有二号驱动轴，且二号驱动轴和二号转动轴通过同步轮组传动连接。

10、优选地，所述连接板底端中部固定安装有电机固定框，所述电机固定框中固定安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机的驱动端与一号驱动轴和二号驱动轴通过同步轮传动组传动连接。

11、一种涤棉布生产用浸胶工艺，包括以下步骤：

12、s1：将涤棉布卷通过输送辊进行间歇性输送的同时喷洒温水，去除可能影响吸液性能的杂质或者残留物；

13、s2：清洗完毕后的涤棉布进行第一次浸胶，浸胶完毕后对涤棉布进行一定挤压，通过施加压力使胶体可以进入涤棉布内部；

14、s3：第一次浸胶完毕后在进行第二次浸胶，通过第二次浸胶对表面缺损胶体进行补充；

15、s4：第二次浸胶完毕后在输送辊的传递下转运至烘干室中进行烘干处理；

16、s5：烘干处理完毕后根据需要对涤棉布进行裁切。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

18、1、本发明通过设置往复喷洒机构、压合充分浸胶机构和驱动机构，使驱动机构带动往复喷洒机构对涤棉布表面进行清理的同时带动压合充分浸胶机构对于涤棉布施加压力使胶液可以完全浸透涤棉布，通过设置除胶清理机构对压合充分浸胶机构中压合板表面残留的胶渍进行清除，通过上述操作实现对涤棉布表面清理的同时进行试压与浸胶完毕对压合板表面胶渍清理的效果，从而提高胶液浸透率，提高产品质量，将胶渍清除防止胶渍凝固对涤棉布表面造成损坏，减少生产损失；

19、2、本发明通过设置压合充分浸胶机构，使一号转动轴转动通过转动板和两个驱动杆带动对应的一号滑块进行反向移动，两个一号滑块通过对应一号连接杆带动和滑杆分别带动移动框进行反向移动，两个移动框反向移动带动两个移动板相互靠近，两个移动板相互靠近通过插栓和弹簧带动两个压合板接触对涤棉布进行试压，从而将胶液通过挤压浸入涤棉布内部，使胶液浸入更加完整从而提高产品质量

技术特征：

1.一种涤棉布生产用浸胶机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定安装有第一固定架(2)，所述底板(1)顶端靠近第一固定架(2)的一侧固定安装有第二固定架(3)，所述第一固定架(2)中设有压合充分浸胶机构(4)，所述第二固定架(3)中设有往复喷洒机构(5)，所述第一固定架(2)一侧外壁上设有驱动机构(7)；所述第一固定架(2)和第二固定架(3)之间设有第一浸胶装置(8)，所述底板(1)顶端远离第一浸胶装置(8)的一侧设有除胶清理机构(6)，所述底板(1)顶端靠近除胶清理机构(6)一侧设有第二浸胶装置(9)，所述底板(1)顶端两侧均设有间歇输送辊(10)。

2.如权利要求1所述的一种涤棉布生产用浸胶机及，其特征在于，所述压合充分浸胶机构(4)包括一号转动轴(401)，所述一号转动轴(401)转动安装在第一固定架(2)上，所述一号转动轴(401)的外壁上固定安装有转动板(402)，所述一号转动轴(401)的顶端固定安装有一号转动齿轮(403)，所述一号转动轴(401)顶端转动安装有呈对称分布的驱动杆(404)，所述驱动杆(404)的另一侧转动安装有一号滑块(405)，且一号滑块(405)与第一固定架(2)滑动连接，所述一号滑块(405)的底端固定安装有一号连接杆(406)，所述一号连接杆(406)的底端固定安装有滑杆(407)；且滑杆(407)与第一固定架(2)贯通连接。

3.如权利要求2所述的一种涤棉布生产用浸胶机，其特征在于，所述滑杆(407)远离一号连接杆(406)一侧固定安装有一号移动框(408)，所述一号移动框(408)两端均转动安装有呈对称分布的二号连接杆(409)，所述二号连接杆(409)的另一端转动安装有移动板(410)，所述移动板(410)上贯穿插设有四个呈矩形阵列分布的插栓(411)，所述插栓(411)的底端固定安装有压合板(413)，所述插栓(411)的外壁套设有弹簧(412)，所述弹簧(412)的两端分别与移动板(410)和压合板(413)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种涤棉布生产用浸胶机，其特征在于，所述往复喷洒机构(5)包括二号转动轴(501)，所述二号转动轴(501)转动安装在第二固定架(3)上，所述二号转动轴(501)的底端固定安装有一号转动杆(502)，所述一号转动杆(502)的另一端转动安装有二号转动杆(503)，所述二号转动杆(503)的另一端转动安装有二号滑块(505)，所述第二固定架(3)上开设有和二号滑块(505)配合使用的滑槽(504)，且二号滑块(505)和滑槽(504)滑动连接，所述二号滑块(505)底端固定安装有喷头(506)，所述第二固定架(3)的顶端固定安装有水箱(507)，所述水箱(507)外侧固定安装有压力水泵(508)，所述压力水泵(508)的进水端与水箱(507)贯通连接，所述压力水泵(508)的出水端固定安装有软管(509)，且软管(509)和喷头(506)贯通连接。

5.如权利要求1所述的一种涤棉布生产用浸胶机，其特征在于，所述除胶清理机构(6)包括升降电缸(601)，所述升降电缸(601)固定安装在底板(1)顶端，所述升降电缸(601)的驱动端固定安装有升降框(602)，所述升降框(602)上转动安装有三号转动轴(603)，所述三号转动轴(603)的外壁上固定安装有二号转动齿轮(604)，所述升降框(602)内壁固定安装有二号导向框(605)，所述二号导向框(605)中滑动安装有齿杆(606)，且齿杆(606)和二号转动齿轮(604)啮合连接，所述齿杆(606)靠近第一固定架(2)一端固定安装有连接框(607)，所述连接框(607)中固定安装有清理框(608)，所述清理框(608)内壁固定安装有呈对称分布的固定杆(609)，所述固定杆(609)顶端固定安装有一号刮板(610)，所述清理框(608)底端固定安装有连接架(611)，所述连接架(611)底端固定安装有呈对称分布的二号刮板(612)，所述升降框(602)靠近三号转动轴(603)一侧固定安装有一号驱动电机(613)，且一号驱动电机(613)和三号转动轴(603)通过皮带轮传动组传动连接。

6.如权利要求1所述的一种涤棉布生产用浸胶机，其特征在于，所述驱动机构(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)固定安装在第一固定架(2)外侧，且连接板(701)另一侧和第二固定架(3)固定连接，所述连接板(701)靠近第一固定架(2)一侧转动安装有一号驱动轴(702)，所述第一固定架(2)顶端转动安装有第一转动轴(703)，且第一转动轴(703)和一号驱动轴(702)通过同步轮传动组传动连接，所述第一转动轴(703)的底端固定安装有三号转动杆(704)，所述第一固定架(2)靠近三号转动杆(704)一侧滑动设有二号移动框(705)，且二号移动框(705)和三号转动杆(704)滑动连接，所述二号移动框(705)底端固定安装有齿条(706)，且齿条(706)和一号转动齿轮(403)啮合连接，所述二号移动框(705)底端固定安装有成对称分布的二号滑轮(707)，所述第一固定架(2)上开设有和二号滑轮(707)配合使用的二号滑轨(708)，且二号滑轮(707)和二号滑轨(708)滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种涤棉布生产用浸胶机，其特征在于，所述第一固定架(2)上固定安装有和滑杆(407)配合使用的一号导向框(414)，所述一号导向框(414)内壁底端开设有一号滑轨(416)，所述滑杆(407)底端转动安装有一号滑轮(415)，且一号滑轮(415)和一号滑轨(416)滑动连接。

8.如权利要求6所述的一种涤棉布生产用浸胶机，其特征在于，所述连接板(701)靠近第二固定架(3)一侧转动安装有二号驱动轴(709)，且二号驱动轴(709)和二号转动轴(501)通过同步轮组传动连接。

9.如权利要求6所述的一种涤棉布生产用浸胶机，其特征在于，所述连接板(701)底端中部固定安装有电机固定框(710)，所述电机固定框(710)中固定安装有二号驱动电机(711)，所述二号驱动电机(711)的驱动端与一号驱动轴(702)和二号驱动轴(709)通过同步轮传动组传动连接。

10.一种涤棉布生产用浸胶工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种涤棉布生产用浸胶机及浸胶工艺，涉及棉布浸胶生产技术领域；而本发明包括底板，所述底板的顶端中部固定安装有第一固定架，所述底板顶端靠近第一固定架的一侧固定安装有第二固定架，所述第一固定架中设有压合充分浸胶机构，所述第二固定架中设有往复喷洒机构，所述第一固定架一侧外壁上设有驱动机构；所述第一固定架和第二固定架之间设有第一浸胶装置；本发明通过设置往复喷洒机构、压合充分浸胶机构和驱动机构，使驱动机构带动往复喷洒机构对涤棉布表面进行清理的同时带动压合充分浸胶机构对于涤棉布施加压力使胶液可以完全浸透涤棉布，通过设置除胶清理机构对压合充分浸胶机构中压合板表面残留的胶渍进行清除。技术研发人员：刘文学,石杰,方祥受保护的技术使用者：安徽华烨特种材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16