经编针织机的制作方法

本发明涉及一种经编针织机，其具有带有能够控制的经轴驱动器的经轴接收组件，其中，在经轴接收组件中能够接收有经轴，并且具有梳栉(legebarre)，其中，在经轴接收组件与梳栉之间布置有能够控制的纱线缓冲器，其中，纱线缓冲器具有换向部。此外，本技术涉及一种用于运行经编针织机的方法。

背景技术：

1、传统的经编针织机具有一个或更多个带有相应经轴驱动器的经轴和梳栉，其中，纱线束相应地由经轴卷绕，所述纱线束通过相应的梳栉进行引导并且从梳栉出发被运送到编织点，其由纱线束制造纺织品或织物。在(提花(jaquard))经编针织机中，由一个经轴形成两个纱线束，以便操作两个梳栉。此外，在经编针织机中，能够例如将两个由各经轴卷绕的纱线束运送成一个纱线束，该纱线束操作一个梳栉。

2、织物能够被加上图案，其中，花纹循环(rapport)是构造图案的最小的本身闭合的单元。通过所述单元或花纹循环的重复和彼此排列得出平面的图样。在一个花纹循环之内能够存在不同的垫纱(legungen)。所述垫纱中的每个具有至少一个图案行。图案行垂直于织物的抽出方向进行延伸。

3、在简单的条纹图案中，例如八个第一图案行形成第一垫纱，并且八个第二图案行形成第二垫纱。第一和第二垫纱又形成花纹循环。在此，织物能够从垫纱到垫纱具有不同的特征，如例如组织、单位面积重量、视线可透过度等。

4、如果现在经编针织机应该制造在一花纹循环之内具有不同的垫纱的织物，则对于花纹循环的不同的垫纱沿织物的抽出方向需要不同的纱线量。因此，必须提供不同大小的纱线量。在此，不同的纱线量需求能够例如通过经轴的匹配的供料速度来实现。然而，为了在不同的垫纱之间实现清晰的边缘，经轴驱动器应该能够从一速度快速变化到另一速度，从而例如同步地，也就是说，同时以一频率，用于垫纱的图案行必须以所述频率完工。然而，这导致经轴驱动器的高负载并且此外导致经轴的振动，从而所述振动在织物中表现为误差。为了将所述误差保持得小，降低经编针织机的额定转速，从而对于经轴驱动器的负载和经轴的振动被保持得小。

技术实现思路

1、因此，本发明的任务是，提出一种经编针织机，其中，在一花纹循环之内在机器的额定转速的情况下能够制造不同的垫纱。此外，应该提出一种用于运行这样的经编针织机的方法。

2、所述任务通过权利要求1的特征来解决。有利的设计方案由从属权利要求得出。

3、在此，能够取决于所存储的图案来控制纱线缓冲器和经轴驱动器。在此，所存储的图案包括例如关于图样、关于不同的垫纱的纱线需求、图案行的尺寸等的信息。相应地，通过所存储的图案能够推导出用于经轴驱动器和纱线缓冲器的控制指令。从所述信息中能够推导出用于纱线缓冲器和经轴驱动器的控制指令。

4、在此，用于纱线缓冲器的控制信息能够与用于经轴驱动器的控制信息相区别。由此，例如在短的花纹循环中能够使经轴的速度保持恒定，而垫纱区别和与其相关的纱线量的区别能够通过纱线缓冲器单独进行平衡。

5、由此，例如在存在低纱线需求的垫纱中，对纱线缓冲器进行填料，从而在需要高纱线需求的垫纱中，能够动用存储在纱线缓冲器中的纱线量。如果存储在纱线缓冲器中的纱线量现在不再足以用于花纹循环，则将相应的控制信号传递到经轴驱动器处，从而经轴相应较快地卷绕。同样的方式适用于纱线缓冲器已满这一情况，从而其能够不再接收另外的纱线量。在这种情况下，将控制信号转送给经轴驱动器，从而经轴驱动器降低经轴的卷绕速度。

6、在此，例如能够事先已经算出，不同的垫纱的纱线需求有多高，从而生成相应的控制信息，其实现了使经轴以小的振动和对于经轴驱动器小的负载进行卷开。因为经轴驱动器的负载和振动被保持得小，所以经编针织机能够以高转速运行。由此，实现经编针织机的高效率。

7、优选地，换向部能够偏心地偏转，其中，换向部与驱动轴共同作用。在此，驱动轴操纵纱线缓冲器，更精确地说，操纵纱线缓冲器的换向部。在此，第一换向部与转动点径向间隔开地进行布置。如果换向部发生偏转，则换向部绕转动点偏心地运动，从而纱线从经轴到梳栉的路径被增长或缩短。相应地，纱线的路径被影响并且纱线缓冲器能够接收和输出纱线量。如果换向部保持在一位置中，则第一换向部仅仅作为换向部起作用，而不接收或输出纱线。通过换向部的偏心的偏转，换向部的通过纱线的缠绕被保持得小，从而作用于纱线的负载被保持得小。

8、优选地，所述换向部是第一换向部，并且驱动轴至少部分地由第二换向部围绕。由此，纱线缓冲器的所需的结构空间被保持得小。此外，由此，驱动轴至少部分地被遮盖，从而驱动轴部分地被保护。此外，通过所述布置，能够精确地调整在纱线与第二换向部之间的摩擦，例如通过相应的表面结构化、涂层或诸如此类。在此，有利的是，驱动轴的运动与纱线解耦。这允许良好的工作安全性。

9、优选地，第二换向部具有管形的横截面，在其之内布置有驱动轴。在此，驱动轴能够独立于第二换向部进行转动。通过驱动轴与换向部的解耦，第二换向部能够匹配于纱线的需求，从而例如能够相应地对第二换向部的表面进行结构化或处理。此外，第二换向部能够例如抗转动地安装，这允许第二换向部的简单的固定。备选于此地，第二换向部能够可转动地被支承，从而第二换向部能够相应于纱线运动一同运动。管形的横截面具有例如在其中支承有驱动轴的内部区域和与纱线共同作用的外部区域。由此，内部区域和外部区域能够例如相应地具有圆形横截面并且由此形成管。这允许高的灵活性和与不同的纱线的匹配性。

10、优选地，第一换向部能够形状配合地偏转。在此，形状配合的偏转描述一种机械装置，通过所述机械装置使第一换向部进行偏转。由此，形状配合的偏转能够例如通过齿轮或齿部段的齿部进行设计。相应地，第一换向部例如能够通过齿轮或齿部段进行偏转。在此，齿轮与驱动轴连接，从而通过驱动轴能够操纵第一换向部。在此，第一换向部具有相应的齿，其能够与驱动轴的齿轮相互作用。这允许纱线缓冲器的维修少的设计方案。

11、优选地，驱动轴具有多个子轴。在此，子轴与彼此连接，从而其能够传递旋转的力。此外，子轴能够例如通过联接器与彼此连接，从而代替子轴，联接器在可能的过载的情况下首先坏掉。由此，维修和维护成本被保持得小。此外，通过子轴将驱动轴的装配保持得简单。

12、此外，该任务通过根据权利要求7的方法来解决。该方法的有利的设计方案由从属权利要求得出。

13、在此，取决于所存储的图案来控制纱线缓冲器和经轴驱动器。所存储的图案具有例如关于图样、图案行的尺寸和/或花纹循环的不同的垫纱的纱线需求等的信息。根据图案能够算出用于纱线缓冲器和经轴驱动器的控制信息。相应于控制信息，对纱线缓冲器和经轴进行控制，从而在任何时间都满足纱线需求。用于纱线缓冲器的控制信息能够与用于经轴驱动器的控制信息相区别。然而，用于纱线缓冲器和经轴驱动器的控制信息始终取决于所存储的图案并且由此还一定份额地取决于彼此。

14、如果花纹循环的不同的垫纱的纱线需求仅仅区别不大，或花纹循环整体上是短的，则经轴保持恒定的速度就能够足矣，而垫纱的不同的纱线需求通过纱线缓冲器进行平衡。然而，如果不同的垫纱的纱线需求大或花纹循环是长的，则单独纱线缓冲器不再能够平衡不同的纱线需求，从而必须同样匹配经轴的速度。然而，通过纱线缓冲器，对于在花纹循环中的一定的区段能够提供较大的或较小的纱线量，从而在所制造的织物的不同的垫纱之间能够识别出清晰的区别。对经轴速度的匹配在此持续地、例如以曲线形式进行，从而避免经轴速度的突然过渡并且由此避免经轴的振动。此外，通过对纱线缓冲器和经轴速度的匹配，经编针织机能够以高转速来运行。

15、优选地，换向部被偏转，其中，换向部与驱动轴共同作用。在此，偏转的概念涉及旋转运动，其中，换向部偏心地布置，从而在偏转的范围内纱线缓冲器能够接收较大的或较小的纱线量。此外，通过偏转，将换向部的缠绕角度保持得小，从而仅仅少影响纱线。

16、优选地，该换向部是第一换向部，并且第二换向部至少部分地围绕驱动轴。由此，将纱线缓冲器的空间需求保持得小。此外，由此，驱动轴至少部分地被保护以防外部影响。由此，周围环境相对于驱动轴也得以保护。

17、优选地，第二换向部具有管形的横截面，在其之内布置有驱动轴。在此，第二换向部能够位置固定地或能够转动地被支承。然而，驱动轴相对于第二换向部始终独立地能够转动地进行支承。由此，能够精确地调整在纱线与换向部之间的摩擦。由此，到纱线上的负载被保持得小。

18、优选地，第一换向部形状配合地偏转。由此，第一换向部例如通过形状配合地起作用的机械装置(如例如齿轮或齿部段)进行偏转。例如齿轮布置在驱动轴处，从而通过驱动轴的运动使第一换向部进行偏转。通过利用齿轮来驱动换向部，实现对纱线缓冲器的精确的控制。此外，这样的形状配合的机械装置是维修少的。

19、优选地，驱动轴具有多个子轴。在此，子轴与彼此连接，从而其能够传递力。这允许驱动轴的简单的安装和拆卸。此外，子轴能够例如通过联接器与彼此连接，从而在超载的情况下将可能的损伤保持得小。