一种绣花机用抓线和剪线方法与流程

本发明涉及绣花机，具体涉及一种绣花机用抓线和剪线方法。

背景技术：

1、为了使机绣工作效率高，传统的方式是在机绣过程中通常不会对线或绳或带进行剪断，只要当绣品完成时才会将当线或绳或带进行剪断，当绣品中的图案不连续时，绣品上会出现多余的连接在两个图案之间的材料，当刺绣完成后需要利用人工将多余的材料剪掉，造成操作繁琐，生产效率较低，工人劳动强度高，为了解决上述问题，就是要解决剪绳、剪带的难题，为了实现自动剪线剪绳剪带，必须保证绳或带被抓紧，为了提高生产效率，就需要能够连续刺绣，目前市场中的绣花机多用的夹线、剪线方法为，剪线前，先利用剪线机构将线导入夹线机构夹紧后再进行剪断，夹线机构无法独立完成夹线工作，程序的增多会使剪线环节耗时长，不适应于高速工作的机器使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种绣花机用抓线和剪线方法，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种绣花机用抓线和剪线方法，需要剪线或绳或带时，抓线组件先独立完成抓线动作，再利用剪线组件进行独立剪线，剪线完成后所述剪线组件复位，所述抓线组件保持抓线状态；需要进行再次刺绣时，抓线组件带动线头至指定位置，刺绣开始一定针数后所述抓线组件对线或绳或带进行释放。

4、进一步地，剪线时，所述剪线组件位于所述抓线组件的下方。

5、进一步地，所述剪线组件可以前进和后退/前进、后退及升降。

6、进一步地，所述抓线组件能够前进、后退及升降。

7、进一步地，所述抓线组件刺绣时位于绣针的侧方。

8、进一步地，所述抓线组件和所述剪线组件复位时均位于线或绳或带的侧方。

9、进一步地，所述剪线组件复位时均位于线或绳或带的侧方。

10、进一步地，所述抓线组件和所述剪线组件集成连接在一起。

11、使用上述技术方案可以看出，抓线组件和剪线组件均能够相互独立的完成对应工作，抓线组件和剪线组件均可提前就位，会使剪线环节节约时间，提高工作效率。

12、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种绣花机用抓线和剪线方法，其特征在于，需要剪线或绳或带时，抓线组件先独立完成抓线动作，再利用剪线组件进行独立剪线，剪线完成后所述剪线组件复位，所述抓线组件保持抓线状态；需要进行再次刺绣时，抓线组件带动线头至指定位置，刺绣开始一定针数后所述抓线组件对线或绳或带进行释放。

2.如权利要求1所述的绣花机用抓线和剪线方法，其特征在于，剪线时，所述剪线组件位于所述抓线组件的下方。

3.如权利要求1所述的绣花机用抓线和剪线方法，其特征在于，所述剪线组件可以前进和后退/前进、后退及升降。

4.如权利要求1所述的绣花机用抓线和剪线方法，其特征在于，所述抓线组件能够前进、后退及升降。

5.如权利要求1所述的绣花机用抓线和剪线方法，其特征在于，所述抓线组件刺绣时位于绣针的侧方。

6.如权利要求1所述的绣花机用抓线和剪线方法，其特征在于，所述抓线组件和所述剪线组件复位时均位于线或绳或带的侧方。

7.如权利要求1所述的绣花机用抓线和剪线方法，其特征在于，所述剪线组件复位时均位于线或绳或带的侧方。

8.如权利要求1所述的绣花机用抓线和剪线方法，其特征在于，所述抓线组件和所述剪线组件集成连接在一起。

技术总结本发明公开了一种绣花机用抓线和剪线方法，涉及绣花机技术领域，需要剪线或绳或带时，抓线组件先独立完成抓线动作，再利用剪线组件进行独立剪线，剪线完成后所述剪线组件复位，所述抓线组件保持抓线状态；需要进行再次刺绣时，抓线组件带动线头至指定位置，刺绣开始一定针数后所述抓线组件对线或绳或带进行释放。本发明的抓线动作和剪线动作均能够相互独立的完成对应工作，使剪线环节节约时间，提高工作效率。技术研发人员：戴洋德受保护的技术使用者：温州欧罗华实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19