可调节式制绳机的制作方法

本技术涉及制绳机，尤其涉及可调节式制绳机。

背景技术：

1、制绳机是一种用于制造绳、索等纺织品的机器。

2、将需要制造绳子的原材料放入制绳机的进料口，原材料通常需要进行预处理，例如清洗或拍打，以便更好地组成绳线，在制绳机中，原材料被分成多条单根，并通过牵引系统交叉编织，形成一个绳线，绳线通过挤压和加强系统，使其变得更紧密和结实，成品绳线从机器的出料口卷绕起来，制绳机的收卷装置将编制的绳子收卷时，没有对收卷装置调节的装置，导致绳子收卷时发生错位，绳子收卷散乱不整体，为此我们提出可调节式制绳机来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出可调节式制绳机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节式制绳机，包括收卷装置、支撑板、电机、底板和行程板，所述底板上端设置有收卷装置，所述底板上端设置有对称分布的支撑板，所述支撑板之间设置有往复螺杆，所述往复螺杆上方设置有导向杆，所述导向杆下方设置有行程板，所述支撑板一端设置有电机，所述底板上端设置有绕绳装置。

3、使用本方案中可调节式制绳机时，绕绳装置中的减速机带动驱动轮转动，通过驱动带联动，使得安装板转动，安装板上端的放线辊放出线通过导流管输出，有一端固定在卷辊的外壁，在转动下，放出的多条线实现编制缠绕在一起，编制后的线通过导轮导流，通过行程孔，电机驱动螺杆对放出的多条线缠绕，电机运作驱动往复螺杆转动，推动螺纹套往复移动，行程板往复移动对行程孔内部的绕制的绳子推动，均匀的收卷在收卷装置外壁。

4、优选的，所述收卷装置包括减速机、卷辊和机架，且减速机与卷辊连接，且卷辊转动安装高于机架内部。减速机驱动卷辊在机架内部转动。

5、优选的，所述往复螺杆两端均通过轴承与支撑板转动安装，且转动贯穿支撑板一端与电机输出端相连接。电机驱动往复螺杆在支撑板内部转动。

6、优选的，所述导向杆两端均与支撑板相连接，所述行程板下端内部设置有螺纹套，所述螺纹套转动套接于往复螺杆外壁。导向杆固定在支撑板内部，往复螺杆转动时在螺纹套内部转动。

7、优选的，所述行程板上端设置有滑套，所述滑套上端滑动套接于导向杆外壁。滑套对行程板导向，往复螺杆转动时则对螺纹套内部螺纹滚道推动，行程板实现往复移动。

8、优选的，所述行程板上端内部开设有行程孔，所述底板上端设置有导轮。导轮与行程孔对编制后的绳子导向。

9、优选的，所述绕绳装置包括减速机、安装板、支撑架、放线辊和导流管，所述安装板通过插轴转动安装于底板上，通过驱动轮与减速机驱动带连接，支架固定在底板上端，且导流管位于支架内部，所述放线辊位于安装板上端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过在制绳机的收卷装置的进料口侧设置导向装置，导向装置对编制后的绳子进行往复的推拉，均匀整齐的分布在收卷装置的卷辊外壁上，整体美观，合理利用收卷装置卷辊空间，提高绳子的收卷量。

技术特征：

1.可调节式制绳机，包括收卷装置(1)、支撑板(2)、电机(3)、底板(4)和行程板(8)，其特征在于：所述底板(4)上端设置有收卷装置(1)，所述底板(4)上端设置有对称分布的支撑板(2)，所述支撑板(2)之间设置有往复螺杆(6)，所述往复螺杆(6)上方设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)下方设置有行程板(8)，所述支撑板(2)一端设置有电机(3)，所述底板(4)上端设置有绕绳装置(5)。

2.根据权利要求1所述的可调节式制绳机，其特征在于：所述收卷装置(1)包括减速机、卷辊和机架，且减速机与卷辊连接，且卷辊转动安装高于机架内部。

3.根据权利要求1所述的可调节式制绳机，其特征在于：所述往复螺杆(6)两端均通过轴承与支撑板(2)转动安装，且转动贯穿支撑板(2)一端与电机(3)输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的可调节式制绳机，其特征在于：所述导向杆(7)两端均与支撑板(2)相连接，所述行程板(8)下端内部设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)转动套接于往复螺杆(6)外壁。

5.根据权利要求1所述的可调节式制绳机，其特征在于：所述行程板(8)上端设置有滑套(9)，所述滑套(9)上端滑动套接于导向杆(7)外壁。

6.根据权利要求1所述的可调节式制绳机，其特征在于：所述行程板(8)上端内部开设有行程孔(11)，所述底板(4)上端设置有导轮(12)。

7.根据权利要求1所述的可调节式制绳机，其特征在于：所述绕绳装置(5)包括减速机、安装板、支撑架、放线辊和导流管，所述安装板通过通过插轴转动安装于底板(4)上，通过驱动轮与减速机驱动带连接，支架固定在底板(4)上端，且导流管位于支架内部，所述放线辊位于安装板上端。

技术总结本技术涉及制绳机技术领域，尤其涉及可调节式制绳机。其技术方案包括收卷装置、支撑板、电机、底板和行程板，所述底板上端设置有收卷装置，所述底板上端设置有对称分布的支撑板，所述支撑板之间设置有往复螺杆，所述往复螺杆上方设置有导向杆，所述导向杆下方设置有行程板，所述支撑板一端设置有电机，所述底板上端设置有绕绳装置。本技术通过往复移动的行程板对收卷编制缠绕后的绳子往复推动，对收卷在收卷装置卷辊外壁的绳子调节归置，均匀整齐的分布在卷辊外壁，合理利用卷辊空间，提高卷辊对绳子的收卷量。技术研发人员：宿元伟受保护的技术使用者：泰安市迪威机械设备有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/19