一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备与流程

本发明属于衣物处理，尤其涉及一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备。

背景技术：

1、近年来，洗衣机行业发展呈现多元化趋势，并且伴随着人民生活水平的提高，健康分区洗涤的方式也逐渐发展成为了洗衣机产品研发的核心观念，为适应消费者对健康洗涤日益增长的需求，市场上开发出了各种类型的具有分区洗涤功能的多筒洗衣机；特别是热泵式多筒洗衣机，对衣物的护理效好和损伤性低，受到消费者喜爱。现有技术中，多筒洗衣机仅能实现一筒单洗和一筒洗烘，烘干模式单一，无法满足不同的烘干需求；要实现多筒烘干，控制过程繁琐和烘干顺序设计不合理导致烘干效率低和烘干时间长。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提供一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备，以解决现有多筒洗衣机实现多筒烘干时控制过程繁琐和烘干顺序设计不合理导致烘干效率低和烘干时间长等问题。

2、本发明提供一种衣物处理设备的烘干控制方法，所述衣物处理设备包括一个主进风道、一个主出风道、n个衣物处理筒、n个支进风道、n个支出风道、两器、风机和压缩机；所述主进风道形成有n个主进风道出口和一个主进风道进口，所述主出风道形成有n个主出风道进口和一个主出风道出口；每个所述衣物处理筒均形成有进风口和出风口；n个主进风道出口和n个进风口通过n个支进风道一一对应连通，n个主出风道进口和n个出风口通过n个支出风道一一对应连通；

3、所述两器用于对烘干气流进行除湿和加热，所述风机用于向烘干气流提供动力，且所述两器和风机连通形成中间风道，所述两器和压缩机通过制冷剂管路连通；所述主进风道进口和主出风道出口通过所述中间风道连通，使每个所述衣物处理筒、主进风道、中间风道和主出风道之间均构成一条烘干气流回路；每个所述主进风道出口和主出风道进口均可被控制打开或封闭或开度大小可调节；多个所述衣物处理筒同时烘干时，所述烘干控制方法包括：

4、获取所述压缩机的当前运行频率及每个所述衣物处理筒中进风口和出风口处的烘干气流温度；

5、计算每个所述衣物处理筒的进出风温度差并根据所述当前运行频率和进出风温度差确定目标烘干气流回路和目标开度；

6、控制所述目标烘干气流回路连通且所述目标烘干气流回路对应的主进风道出口和主出风道进口均打开所述目标开度；

7、其中，n为正整数且n≥2；所述进出风温度差为所述衣物处理筒中进风口处的烘干气流温度减去出风口处的烘干温度得到的温度差。

8、进一步可选地，所述根据所述当前运行频率和进出风温度差确定目标烘干气流回路和目标开度包括：

9、对比所述当前运行频率和回油频率；

10、当所述当前运行频率小于所述回油频率时，确定烘干容量大的衣物处理筒对应的烘干气流回路为目标烘干气流回路；

11、当所述当前运行频率大于或等于所述回油频率时，将每个所述衣物处理筒的进出风温度差和预设温度分别进行对比；

12、根据每个所述衣物处理筒的进出风温度差和预设温度的对比结果确定目标烘干气流回路和目标开度。

13、进一步可选地，所述目标开度包括出风目标开度和进风目标开度；所述根据每个所述衣物处理筒的进出风温度差和预设温度的对比结果确定目标烘干气流回路和目标开度包括：

14、当每个所述衣物处理筒的进出风温度差均小于预设温度时，确定所述目标烘干气流回路对应的出风目标开度为对应的主进风道出口的开度最大值，进风目标开度为对应的主出风道进口的开度最大值。

15、进一步可选地，所述根据每个所述衣物处理筒的进出风温度差和预设温度的对比结果确定目标烘干气流回路和目标开度还包括：

16、当有a个衣物处理筒的进出风温度小于预设温度且b个衣物处理筒的进出风温度大于或等于预设温度时，确定每个烘干气流回路均为目标烘干气流回路，且该a个衣物处理筒对应的烘干气流回路的出风目标开度ca＝ka*cmax，该a个衣物处理筒对应的烘干气流回路的进风目标开度da＝pa*dmax；该b个衣物处理筒对应的烘干气流回路的出风目标开度cb为对应的主进风道出口的开度最大值，该b个衣物处理筒对应的烘干气流回路的进风目标开度db为对应的主出风道进口的开度最大值；

17、其中，a和b为正整数且a+b＝n；ka和pa均为系数，0.4<ka<0.6，0.4<pa<0.6；cmax为该a个衣物处理筒对应的主进风道出口的开度最大值，dmax为该a个衣物处理筒对应的主出风道进口的开度最大值。

18、进一步可选地，n个衣物处理筒包括第一衣物处理筒和第二衣物处理筒，所述第一衣物处理筒形成有第一进风口和第一出风口，所述第二衣物处理筒形成有第二进风口和第二出风口；n个主进风道出口包括第一主进风道出口和第二主进风道出口，n个主出风道进口包括第一主出风道进口和第二主出风道进口；n个支进风道包括第一支进风道和第二支进风道，n个支出风道包括第一支出风道和第二支出风道；所述第一支进风道连通所述第一进风口和第一主进风道出口，所述第一支出风道连通所述第一主出风道进口和第一出风口，进而形成第一烘干气流回路；所述第二支进风道连通所述第二进风口和第二主进风道出口，所述第二支出风道连通所述第二主出风道进口和第二出风口，进而形成第二烘干气流回路；所述第一烘干气流回路对应的目标开度包括第一出风开度和第一进风开度，所述第二烘干气流回路对应的目标开度包括第二出风开度和第二进风开度；所述根据每个所述衣物处理筒的进出风温度差和预设温度的对比结果确定目标烘干气流回路和目标开度包括：

19、当所述第一衣物处理筒和第二衣物处理筒的进出风温度差均小于预设温度时，确定所述目标烘干气流回路为第一烘干气流回路和第二烘干气流回路，且所述第一出风开度为所述第一主进风道出口的开度最大值，所述第一进风开度为第一主出风道进口的开度最大值，所述第二出风开度为所述第二主进风道出口的开度最大值，所述第二进风开度为第二主出风道进口的开度最大值。

20、进一步可选地，所述根据每个所述衣物处理筒的进出风温度差和预设温度的对比结果确定目标烘干气流回路和目标开度还包括：

21、当所述第一衣物处理筒的进出风温度差小于预设温度且所述第二衣物处理筒的进出风温度差大于或小于预设温度时，确定所述目标烘干气流回路为第一烘干气流回路，所述第一出风开度c1＝k1*cmax，所述第一进风开度为d1＝p1*dmax，所述第二出风开度c2＝cmax，所述第二进风开度为d2＝p2*dmax；

22、当所述第二衣物处理筒的进出风温度差小于预设温度且所述第一衣物处理筒的进出风温度差大于或小于预设温度时，确定所述目标烘干气流回路为第二烘干气流回路，所述第二出风开度c2＝k2*cmax，所述第二进风开度为d2＝p2*dmax，所述第一出风开度c1＝cmax，所述第一进风开度为d1＝p1*dmax；

23、其中，k1、k2、p1和p2均为系数，0.4<k1<0.6，0.4<k2<0.6，0.4<p1<0.6，0.4<p2<0.6。

24、进一步可选地，所述主进风道内可活动地设置有进风挡板，所述主出风道内可活动地设置有出风挡板；所述控制所述目标烘干气流回路连通且所述目标烘干气流回路对应的主进风道出口和主出风道进口均打开所述目标开度包括：

25、所述目标烘干气流回路为第一烘干气流回路时，控制所述进风挡板转动，使所述第一主进风道出口打开所述第一出风开度；控制所述出风挡板转动，使所述第一主出风道进口打开所述第一进风开度；

26、所述目标烘干气流回路为第二烘干气流回路时，控制所述进风挡板转动，使所述第二主进风道出口打开所述第二出风开度；控制所述出风挡板转动，使所述第二主出风道进口打开所述第二进风开度。

27、进一步可选地，所述烘干控制方法还包括：

28、对比所述第一衣物处理筒的进出风温度差和第二衣物处理筒的进出风温度差；

29、根据所述第一衣物处理筒的进出风温度差和第二衣物处理筒的进出风温度差调节所述第一主进风道出口、第二主进风道出口、第一主出风道进口和第二主出风道进口的开度大小。

30、进一步可选地，所述根据所述第一衣物处理筒的进出风温度差和第二衣物处理筒的进出风温度差调节所述第一主进风道出口、第二主进风道出口、第一主出风道进口和第二主出风道进口的开度大小包括：

31、所述第一衣物处理筒的进出风温度差大于第二衣物处理筒的进出风温度差时，使所述第一主进风道出口的开度大于所述第二主进风道出口的开度，所述第一主出风道进口的开度大于所述第二主出风道进口的开度；

32、所述第二衣物处理筒的进出风温度差大于第一衣物处理筒的进出风温度差时，使所述第二主进风道出口的开度大于所述第一主进风道出口的开度，所述第二主出风道进口的开度大于所述第一主出风道进口的开度。

33、本发明还提供一种衣物处理设备，采用上述任一项所述的衣物处理设备的烘干控制方法。

34、与现有技术相比，本发明的有益效果主要在于：

35、获取压缩机的当前运行频率及每个衣物处理筒中进风口和出风口处的烘干气流温度，计算每个衣物处理筒的进出风温度差并根据当前运行频率和进出风温度差确定目标烘干气流回路和目标开度，控制目标烘干气流回路连通且目标烘干气流回路对应的主进风道出口和主出风道进口均打开目标开度；简化了烘干控制过程，优化了多筒烘干时烘干顺序，充分利用了衣物处理筒和烘干气流，使负载和烘干气流高效率热交换，提高了烘干效率和烘干控制精度，缩短了烘干时长，解决现有多筒洗衣机实现多筒烘干时控制过程繁琐和烘干顺序设计不合理导致烘干效率低和烘干时间长的问题。