衣物护理机的制作方法

本发明涉及衣物护理，具体提供一种衣物护理机。

背景技术：

1、日常生活中，人们经常会被连续阴雨天导致的衣物难干、异味，或者参加聚会后衣物上残留的烟酒味、调料味，又或者衣物上难以去除的褶皱所困扰，衣物护理机通常具备烘干、除味、杀菌、熏蒸和/或除皱等功能，能够帮助人们摆脱困扰。衣物护理机的箱体内具有用于容纳衣物以便在其内进行衣物护理的衣物护理腔，衣物护理机进行衣物护理时通常有热风供应至衣物护理腔中以处理衣物。在衣物护理过程中，衣物上的线屑等杂物会掉落，随着衣物护理次数的增加，这些杂物将堆积在衣物护理腔的底部，用户体验不佳。

2、因此，本领域需要一种新的衣物护理机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有衣物护理机在使用过程中线屑等杂物堆积在衣物护理腔的底部导致用户体验不佳的问题。

2、本发明提供一种衣物护理机，所述衣物护理机的箱体内形成有衣物护理腔，所述箱体内壁上形成有用于向所述衣物护理腔内进风的进风口以及用于从所述衣物护理腔内向外排风的排风口，所述衣物护理腔内设置有与所述箱体活动连接的清扫组件，所述清扫组件能够将所述衣物护理腔底部堆积的杂物扫入所述进风口和/或所述排风口。

3、在采用上述技术方案的情况下，通过设置清扫组件，能够在衣物护理腔底部堆积线屑等杂物的情况下将杂物扫入进风口和/或排风口，帮助清理衣物护理腔底部堆积的杂物，从而提升用户体验。

4、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述箱体内壁上形成有第一滑动部，所述清扫组件包括相连的第二滑动部和清扫部，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动连接，所述清扫组件能够相对于所述箱体滑动，且在滑动过程中所述清扫组件的所述清扫部能够将所述衣物护理腔底部堆积的杂物扫入所述进风口和/或所述排风口。

5、在采用上述技术方案的情况下，清扫组件与箱体采用滑动连接的方式相连，能够便于清扫组件发生移动以清扫杂物。

6、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述第一滑动部为滑槽，所述第二滑动部与所述滑槽滑动连接，且所述第二滑动部在滑动方向上的两侧均凸出于所述清扫部，其中，所述滑动方向为所述清扫组件相对于所述箱体滑动的方向。

7、在采用上述技术方案的情况下，使得在清扫部清扫杂物过程中，清扫部因受到来自衣物护理腔底壁的摩擦力而具有倾倒趋势时，不易发生倾倒，从而尽可能地保证清扫部清洁效果。

8、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述第二滑动部包括两组滚轮，所述两组滚轮沿滑动方向依次设置且均转动连接于所述清扫部，所述两组滚轮在所述滑动方向上均凸出于所述清扫部。

9、在采用上述技术方案的情况下，第二滑动部采用轮滚，能够减小清扫组件在移动过程中与滑槽之间的摩擦力，有利于清扫组件顺滑移动。

10、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述箱体内壁向外凹陷以形成容纳槽，所述滑槽的一端延伸入所述容纳槽内，以使所述容纳槽能够容纳所述清扫组件。

11、在采用上述技术方案的情况下，通过设置上述容纳槽，使得清扫组件能够被容置于该容纳槽内，且清扫组件容置在容纳槽内不会妨碍进风口的进风以及排风口的排风。

12、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述衣物护理机的风机设置在所述进风口的进风侧，所述进风口处设置有导风板，所述导风板转动连接于所述箱体且能够转动至吹扫角度，在所述导风板位于所述吹扫角度的情形下，经所述进风口流入的风能够在所述导风板的引导下将所述衣物护理腔底部堆积的杂物吹入所述排风口。

13、在采用上述技术方案的情况下，在清扫组件的基础上，又增加了一种使杂物进入排风口的方式，使得衣物护理腔底部的杂物能够被清理得更加干净。

14、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述滑槽的一端位于所述进风口远离所述排风口的一侧，所述滑槽的另一端位于所述排风口靠近所述进风口的一侧，所述滑槽具有位于所述进风口上方的部分，在所述清扫组件经过所述进风口上方的过程中，所述清扫组件能够与所述导风板接触以向所述导风板施加外力，并因此使所述导风板转动至所述吹扫角度和/或衣物护理过程中的送风角度。

15、在采用上述技术方案的情况下，使得导风板可以随清扫组件的移动而自动位于清扫角度以及衣物护理过程中的送风角度，无需单独设置用于驱动导风板的驱动结构，有利于简化衣物护理机的结构，减轻衣物护理机的重量。

16、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述进风口所在的平面与所述排风口所在的平面相交且夹角为θ，0°＜θ＜180°。

17、在采用上述技术方案的情况下，使得允许在导风板的引导下从进风口吹出的气流其流动方向直接对应于排风口，从而相对精准地将杂物吹入排风口内。

18、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述排风口处设置有能够将杂物导入所述排风口下方的杂物导入通道，所述杂物导入通道的入口端与所述衣物护理腔底部连通，所述杂物导入通道的出口端朝向所述排风口的下方，其中，所述箱体底壁用于限定出所述衣物护理腔的底部。

19、在采用上述技术方案的情况下，通过设置杂物导入通道，能够将杂物精准地导入进风口和/或排风口内，尽可能地避免线屑等杂物被清扫或吹至箱体内其他部位造成这些部位的污染。

20、在上述衣物护理机的优选技术方案中，所述清扫组件转动连接至所述箱体内壁，所述清扫组件能够在相对于所述箱体转动的过程中将所述衣物护理腔底部堆积的杂物扫入所述进风口和/或所述排风口；或者所述进风口和/或所述排风口下方设置有能够过滤杂物的过滤件。

21、在采用上述技术方案的情况下，提供了清扫组件与箱体内壁的一种具体连接方式；此外，通过设置过滤件，能够将进入进风口和/或排风口的杂物过滤收集，避免杂物四处洒落，用户可以仅清理过滤件即可。

技术特征：

1.一种衣物护理机，其特征在于，所述衣物护理机的箱体内形成有衣物护理腔，所述箱体内壁上形成有用于向所述衣物护理腔内进风的进风口以及用于从所述衣物护理腔内向外排风的排风口，所述衣物护理腔内设置有与所述箱体活动连接的清扫组件，所述清扫组件能够将所述衣物护理腔底部堆积的杂物扫入所述进风口和/或所述排风口。

2.根据权利要求1所述的衣物护理机，其特征在于，所述箱体内壁上形成有第一滑动部，所述清扫组件包括相连的第二滑动部和清扫部，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动连接，

3.根据权利要求2所述的衣物护理机，其特征在于，所述第一滑动部为滑槽，所述第二滑动部与所述滑槽滑动连接，且所述第二滑动部在滑动方向上的两侧均凸出于所述清扫部，

4.根据权利要求3所述的衣物护理机，其特征在于，所述第二滑动部包括两组滚轮，所述两组滚轮沿滑动方向依次设置且均转动连接于所述清扫部，所述两组滚轮在所述滑动方向上均凸出于所述清扫部。

5.根据权利要求3所述的衣物护理机，其特征在于，所述箱体内壁向外凹陷以形成容纳槽，所述滑槽的一端延伸入所述容纳槽内，以使所述容纳槽能够容纳所述清扫组件。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的衣物护理机，其特征在于，所述衣物护理机的风机设置在所述进风口的进风侧，所述进风口处设置有导风板，所述导风板转动连接于所述箱体且能够转动至吹扫角度，在所述导风板位于所述吹扫角度的情形下，经所述进风口流入的风能够在所述导风板的引导下将所述衣物护理腔底部堆积的杂物吹入所述排风口。

7.根据权利要求6所述的衣物护理机，其特征在于，所述滑槽的一端位于所述进风口远离所述排风口的一侧，所述滑槽的另一端位于所述排风口靠近所述进风口的一侧，所述滑槽具有位于所述进风口上方的部分，在所述清扫组件经过所述进风口上方的过程中，所述清扫组件能够与所述导风板接触以向所述导风板施加外力，并因此使所述导风板转动至所述吹扫角度和/或衣物护理过程中的送风角度。

8.根据权利要求6所述的衣物护理机，其特征在于，所述进风口所在的平面与所述排风口所在的平面相交且夹角为θ，0°＜θ＜180°。

9.根据权利要求6所述的衣物护理机，其特征在于，所述排风口处设置有能够将杂物导入所述排风口下方的杂物导入通道，所述杂物导入通道的入口端与所述衣物护理腔底部连通，所述杂物导入通道的出口端朝向所述排风口的下方，

10.根据权利要求1所述的衣物护理机，其特征在于，所述清扫组件转动连接至所述箱体内壁，所述清扫组件能够在相对于所述箱体转动的过程中将所述衣物护理腔底部堆积的杂物扫入所述进风口和/或所述排风口；或者

技术总结本发明涉及衣物护理技术领域，具体提供一种衣物护理机，旨在解决现有衣物护理机在使用过程中线屑等杂物堆积在衣物护理腔的底部导致用户体验不佳的问题。为此目的，本发明的衣物护理机的箱体内形成有衣物护理腔，箱体内壁上形成有用于向衣物护理腔内进风的进风口以及用于从衣物护理腔内向外排风的排风口，衣物护理腔内设置有与箱体活动连接的清扫组件，清扫组件能够将衣物护理腔底部堆积的杂物扫入进风口和/或排风口。本发明通过设置清扫组件，能够帮助清理衣物护理腔底部堆积的杂物，从而提升用户体验。技术研发人员：金学峰,李以民,高菲菲,许升,邴进东受保护的技术使用者：青岛海尔洗衣机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19