一种扎染定时染色装置

本技术涉及扎染，具体为一种扎染定时染色装置。

背景技术：

1、蜡染，古称蜡缬，与绞缬（扎染）、夹缬（镂空印花）并称为我国古代三大印花技艺。

2、蜡染制作方法：是将白布平铺于案上，置蜡于小锅中，加温溶解为汁，用蜡刀蘸蜡汁绘于布上。一般不打样，只凭构思绘画，也不用直尺和圆规，所画的中行线、直线和方圆图形，折叠起来能吻合不差；所绘花鸟虫鱼，惟妙惟肖，栩栩如生。绘成后，投入染缸渍染，染好捞出用清水煮沸，蜡溶化后即观出白色花纹。

3、蜡染是苗族的特色，其原理是利用蜡防水的特点，将蜡水涂抹在棉布上防止染料渗透，从而制作出花布。

4、扎染则是用针线将布扎实从而出现花纹效果。扎染与蜡染原理都为“阻隔染料浸染”，只是采用方式的区别而已。

5、扎染主要步骤为：画图，扎花、浸泡、染色、拆线、清洗、晾晒替换。

6、浸泡不是浸泡染料，而是清水。是因为湿润的布能更好的吸收染料，染出来的效果更佳。

7、在调染色液体前，先戴好橡胶手套与围裙，如果是在室内操作，最好铺上一层废纸或塑料膜，以免染料飞溅出来。在盆中调好染料后，将拧干的布料投放进搅匀后的染色液中，浸泡大约5分钟。几分钟后能明显感觉颜色的变化，试着解开扎花的部分检查一下，如果有留白，那就证明扎染成功了。

8、用深浅不同或颜色不同的染液将布料反复浸染，就可以得到深浅不一、颜色不一的效果。

9、扎染一般是小批量制作，通常都是手工制作，缺少自动化设备，工作人员的劳动较大，缺少一种适用于小批量制作的扎染扎花用染色装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扎染定时染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种扎染定时染色装置，包括：

4、底板，所述底板上设置有闭环结构的引导槽；

5、升降装置，所述升降装置输出端安装有引导件和夹紧装置，所述引导件在引导槽内移动，所述夹紧装置用于夹持待染色的布料；

6、定时开关，所述定时开关安装在引导槽内，所述引导件与定时开关抵接配合实现控制升降装置伸缩；

7、染色桶和清水桶，所述引导件在引导槽内移动的轨迹引导被夹持的布料依次进出清水桶和染色桶。

8、优选的，所述引导件采用弹性材质制成，所述引导件的弹性力推动其自由端与引导槽贴合。

9、优选的，所述引导槽包括依次首尾连接组成闭环结构的第一引导槽、第二引导槽、第三引导槽和第四引导槽，第一引导槽和第二引导槽衔接处、第二引导槽和第三引导槽衔接处、第三引导槽和第四引导槽衔接处、第四引导槽和第一引导槽衔接处均形成台阶结构。

10、优选的，所述定时开关包括第二定时开关、第三定时开关 和第四定时开关，所述第二定时开关安装在第二引导槽首端，所述第三定时开关 安装在第三引导槽首端，所述第四定时开关安装在第四引导槽首端。

11、优选的，还包括设置在第四引导槽尾端的挡板和第五定时开关，所述挡板通过动力装置驱动实现阻断或打开第四引导槽。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、升降装置的升降通过闭环结构的引导槽和引导件配合，引导被夹紧的布料沿引导槽轨迹移动一个来回，此过程中，通过定时开关的配合使得被夹紧的布料依次浸泡在清水中一段时间、脱水、浸泡在染料中一段时间，实现自动染色。

技术特征：

1.一种扎染定时染色装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种扎染定时染色装置，其特征在于：所述引导件（7）采用弹性材质制成，所述引导件（7）的弹性力推动其自由端与引导槽贴合。

3.根据权利要求2所述的一种扎染定时染色装置，其特征在于：所述引导槽包括依次首尾连接组成闭环结构的第一引导槽（11）、第二引导槽（12）、第三引导槽（13）和第四引导槽（14），第一引导槽（11）和第二引导槽（12）衔接处、第二引导槽（12）和第三引导槽（13）衔接处、第三引导槽（13）和第四引导槽（14）衔接处、第四引导槽（14）和第一引导槽（11）衔接处均形成台阶结构。

4.根据权利要求3所述的一种扎染定时染色装置，其特征在于：所述定时开关包括第二定时开关（121）、第三定时开关 （131）和第四定时开关（141），所述第二定时开关（121）安装在第二引导槽（12）首端，所述第三定时开关 （131）安装在第三引导槽（13）首端，所述第四定时开关（141）安装在第四引导槽（14）首端。

5.根据权利要求4所述的一种扎染定时染色装置，其特征在于：还包括设置在第四引导槽（14）尾端的挡板（15）和第五定时开关（151），所述挡板（15）通过动力装置驱动实现阻断或打开第四引导槽（14）。

技术总结本技术公开了一种扎染定时染色装置，所述底板上设置有闭环结构的引导槽；所述升降装置输出端安装有引导件和夹紧装置，所述引导件在引导槽内移动，所述夹紧装置用于夹持待染色的布料；所述定时开关安装在引导槽内，所述引导件与定时开关抵接配合实现控制升降装置伸缩；所述引导件在引导槽内移动的轨迹引导被夹持的布料依次进出清水桶和染色桶；升降装置的升降通过闭环结构的引导槽和引导件配合，引导被夹紧的布料沿引导槽轨迹移动一个来回，此过程中，通过定时开关的配合使得被夹紧的布料依次浸泡在清水中一段时间、脱水、浸泡在染料中一段时间，实现自动染色。技术研发人员：谢朝刚受保护的技术使用者：贵州水利水电职业技术学院技术研发日：20230328技术公布日：2024/5/19