一种棉涤高牢度一浴布料出布机构的制作方法

本技术涉及一种棉涤高牢度一浴布料出布机构。

背景技术：

1、目前在对布料进行染色时需要使用到染色装置，通过染色后的布料需要通过出布机构就出染色装置，出布机构在工作时需要将染色后的布料绕过导向辊、开幅辊、导布辊，现有技术中的出布机构开幅辊与导布辊之间的距离无法进行调节，因此不方便布料穿过，同时现有技术中的开幅辊、导布辊无法进行摆动，导致布料在输出的过程中全部堆积在一起，而无法摊开。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的棉涤高牢度一浴布料出布机构。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该棉涤高牢度一浴布料出布机构，包括机架和导向辊，所述导向辊设置在机架上，其结构特点在于：还包括摆动装置、调节装置、开幅辊和导布辊，所述摆动装置包括摆动支架、摆动气缸、第一铰接座和第二铰接座，所述摆动支架的一端与导向辊同轴设置在机架上，所述开幅辊通过调节装置设置在摆动支架上，所述导布辊设置在摆动支架的另一端，所述第一铰接座设置在机架上，所述第二铰接座设置在摆动支架上，所述摆动气缸的缸筒与第一铰接座连接，所述摆动气缸的活塞杆与第二铰接座连接。

3、进一步地，所述调节装置包括调节滑槽、调节滑块、调节螺杆、调节手轮和调节支架，所述调节滑槽和调节支架均设置在摆动支架上，所述调节滑块设置在调节滑槽内，所述调节手轮与调节螺杆固定，所述调节螺杆安装在调节支架上，且调节螺杆与调节滑块螺纹连接。

4、进一步地，所述调节螺杆上固定有两个调节卡环，两个调节卡环分别位于调节支架的两侧。

5、进一步地，所述开幅辊上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹对称设置。

6、相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该出布机构在出布时可通过转动调节手轮拉动开幅辊沿着摆动支架的长度方向移动，进而可实现开幅辊与导布辊之间的距离进行调节，可方便布料穿过开幅辊与导布辊之间，在出布过程中可通过摆动气缸控制摆动支架摆动，使得布料呈蛇形排布摊开在出布机构的下方，避免布料堆积在一起，通过在开幅辊上设置的正螺纹和反螺纹可使得布料舒展开来，避免布料出现褶皱的情况。

技术特征：

1.一种棉涤高牢度一浴布料出布机构，包括机架（1）和导向辊（2），所述导向辊（2）设置在机架（1）上，其特征在于：还包括摆动装置（3）、调节装置（4）、开幅辊（5）和导布辊（6），所述摆动装置（3）包括摆动支架（31）、摆动气缸（32）、第一铰接座（33）和第二铰接座（34），所述摆动支架（31）的一端与导向辊（2）同轴设置在机架（1）上，所述开幅辊（5）通过调节装置（4）设置在摆动支架（31）上，所述导布辊（6）设置在摆动支架（31）的另一端，所述第一铰接座（33）设置在机架（1）上，所述第二铰接座（34）设置在摆动支架（31）上，所述摆动气缸（32）的缸筒与第一铰接座（33）连接，所述摆动气缸（32）的活塞杆与第二铰接座（34）连接。

2.根据权利要求1所述的棉涤高牢度一浴布料出布机构，其特征在于：所述调节装置（4）包括调节滑槽（41）、调节滑块（42）、调节螺杆（43）、调节手轮（44）和调节支架（45），所述调节滑槽（41）和调节支架（45）均设置在摆动支架（31）上，所述调节滑块（42）设置在调节滑槽（41）内，所述调节手轮（44）与调节螺杆（43）固定，所述调节螺杆（43）安装在调节支架（45）上，且调节螺杆（43）与调节滑块（42）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的棉涤高牢度一浴布料出布机构，其特征在于：所述调节螺杆（43）上固定有两个调节卡环（46），两个调节卡环（46）分别位于调节支架（45）的两侧。

4.根据权利要求1所述的棉涤高牢度一浴布料出布机构，其特征在于：所述开幅辊（5）上设置有正螺纹（51）和反螺纹（52），所述正螺纹（51）和反螺纹（52）对称设置。

技术总结本技术涉及一种棉涤高牢度一浴布料出布机构。本技术包括机架和导向辊，所述导向辊设置在机架上，其结构特点在于：还包括摆动装置、调节装置、开幅辊和导布辊，所述摆动装置包括摆动支架、摆动气缸、第一铰接座和第二铰接座，所述摆动支架的一端与导向辊同轴设置在机架上，所述开幅辊通过调节装置设置在摆动支架上，所述导布辊设置在摆动支架的另一端，所述第一铰接座设置在机架上，所述第二铰接座设置在摆动支架上，所述摆动气缸的缸筒与第一铰接座连接，所述摆动气缸的活塞杆与第二铰接座连接。技术研发人员：唐利芳,饶进贵,戴中强受保护的技术使用者：浙江九彩龙染织科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/27