一种带气泡搅拌功能的洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种带气泡搅拌功能的洗衣机。

背景技术：

1、滚筒洗衣机在投入洗衣粉或洗涤液后，洗衣粉或洗涤液会随水冲入到洗衣机底部。由于洗衣内筒为圆形，内筒转动时不能很好的起到搅拌功能，从而导致洗衣粉或洗涤液不能迅速溶解，导致洗净比低。即使目前有的洗衣机通过在贮水槽中将水和洗衣粉或洗涤液预混起到搅拌洗衣粉或洗涤液的作用，然后直喷到衣物上，但依然存在洗衣粉或洗涤液沉到筒底的问题，不能完全解决洗衣粉或洗涤液的无法迅速溶解的问题。另外在排水时，而且衣物洗涤后的灰尘等附着在外筒内壁上，仅随排水的液位下降不能将外筒内壁冲洗干净，长时间的积累会导致洗衣机内侧的污浊。

2、申请号为cn202221038399.9的中国专利公开了一种洗衣机水路、洗衣机，洗衣机水路包括一气泡发生装置，气泡发生装置将管路主体中的液体形成气泡水再回到管路主体中，在洗衣机洗涤时增补微气泡，使得洗涤剂更充分的溶解，但由于微气泡的作用力有限故对洗涤剂的溶解效果有限，另外其也不能有效地去除附着在外筒内壁上的衣物洗涤后的灰尘等。

3、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种带气泡搅拌功能的洗衣机，能够利用气泡对洗衣机内的水进行搅动，加快洗衣粉或洗涤液溶解且能防止洗下的灰尘沉积在洗衣机筒底。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

3、一种带气泡搅拌功能的洗衣机，包括气泡发生模块及外筒，

4、气泡发生模块，安装在外筒底部，气泡发生模块具有吸气端和排气端，吸气端位于外筒外部，排气端位于外筒内部。

5、通过在洗衣机外筒底部设置气泡发生模块，并且将气泡发生模块的吸气端置于外筒外部，将气泡发生模块的排气端置于外筒内部，进而在洗衣粉或洗涤液随水冲入到洗衣机底部时，开启气泡发生模块工作，利用气泡发生模块产生气泡，通过气泡发生模块吸气端从外筒外部吸气，再通过气泡发生模块的排气端排入外筒内的水中产生气泡，进而搅动外筒内的水和沉积在水底的洗衣粉或洗涤液，使得洗衣粉或洗涤液迅速溶解，进而提高洗净比，由于此动作是在洗涤阶段的前几分钟工作，能在进水的同时进行气泡产生对洗衣粉或洗涤液进行迅速溶解，相较于在贮水槽中将水和洗衣粉或洗涤液预混其对洗衣粉或洗涤液的溶解效果更好，在将洗衣粉或洗涤液溶解后即可关闭气泡发生模块，节省能源。

6、在排水阶段，开启气泡发生模块工作，通过气泡发生模块吸气端从外筒外部吸气，再通过气泡发生模块的排气端排入外筒内的水中产生气泡，进而搅动外筒内的水，能够将洗下的灰尘污渍等从外筒内壁上扬起随水排出，从而能够有效排出洗下的灰尘污渍，不附着在外筒壁内侧造成积累。

7、进一步的，气泡发生模块包括壳体、吸气装置、排气口和吸气口，

8、壳体安装在外筒底部，壳体位于外筒内部的一端设置有排气口构成排气端，排气口上安装有单向阀；

9、壳体位于外筒外部的部分设置有吸气口构成吸气端，

10、壳体内部设置有气腔，吸气装置安装在气腔内，气腔连通排气口和吸气口。

11、由于气泡发生模块的排气端位于外筒内与水接触，故需要在排气端的排气口上设置有单向阀，单向阀只能使气体向外筒中输入，而不会使外筒中的水流入气泡发生模块中。吸气装置安装气泡发生模块的壳体内形成的气腔中，由于吸气装置的作用，将气体从吸气端吸入气腔内使得气腔内形成较大压力，并将气体从排气口输入洗衣机外筒中，且阻止外筒中的水从排气口进入气泡发生模块中。

12、进一步的，吸气口上设置有单向阀。

13、为了防止气腔内的气体从吸气口排出造成气腔内部气压降低，无法向洗衣机外筒内输送气体，在吸气口上设置有单向阀。这样单向阀能控制使空气只能从外部经吸气口的单向阀向气腔内输送，而无法从气腔经吸气口向外部输送，从而保证气腔内部的气压，使得外部的空气能经吸气口进入气腔在经排气口进入洗衣机外筒。

14、进一步的，壳体内设置有吸气通道，吸气通道两端分别连通外界和气腔，吸气通道两端均设置有单向阀。

15、通过设置吸气通道分别连通外界和气腔，并在吸气通道两端均设置单向阀，能实现外界的空气能经吸气通道进入气腔，并且两道单向阀能更有效地实现单向封闭，气腔内的空气无法经吸气通道排出，保证气腔内的气压。

16、进一步的，气泡发生模块还包括驱动装置，驱动装置与壳体连接，且驱动装置的转轴连接吸气装置。

17、为了使吸气装置动作实现吸排气，气泡发生模块还包括驱动装置并且将驱动装置的转轴连接吸气装置，从而驱动吸气装置动作。

18、进一步的，驱动装置安装在壳体内的封闭空间中。

19、由于驱动装置与吸气装置连接，而吸气装置位于气腔内，为了能够使气腔内气体不因驱动装置的存在而发生泄漏，驱动装置安装在壳体内的封闭空间中。

20、进一步的，驱动装置为电机，电机的转子固定在壳体内，电机的转轴通过轴承固定在壳体内。

21、电机的转子固定在壳体内部，与转子连接的电机转轴通过轴承固定在壳体内，电机的转轴一端与吸气装置连接，转子和电机转轴被封闭在壳体内，从而能保证电机被壳体包裹，不会使气腔内气体发生泄漏。

22、进一步的，壳体内部形成缩颈口，将壳体内腔分割成气腔和转子腔两部分，电机的转子位于转子腔内，缩颈口内设置有轴承承载电机的转轴。

23、为了便于安装电机，为了使得气腔具有一定空间进而能快速达到所需气压实现向外筒中输送气体，壳体内部形成缩颈口，将壳体内腔分割成气腔和转子腔两部分，电机的转子位于转子腔内，缩颈口内设置有轴承承载电机的转轴，这样，能保证气腔具有一定空间，又能防止转子对气腔内气体形成扰动，并且缩颈口的结构能使得承载电机转轴的轴承直径变小，降低成本。为了电机运行的稳定，在转子两侧分别设置一个壳体缩颈口，并分别在缩颈口内设置一个轴承承载电机的转轴。

24、进一步的，吸气通道为多个，沿电机轴向围绕电机定子设置。

25、多个吸气通道能使气体单位时间内气体输送效率更高，满足实际需要，并且由于多个吸气通道沿电机轴向围绕电机定子设置，使得进入气腔内的气体也呈多点进入的状态，由于能够使气腔内的气流稳定，防止气腔内的吸气装置受力不匀。

26、进一步的，吸气装置为叶轮。

27、通过叶轮作为吸气装置，在电机的驱动下，叶轮转动将空气从外界经吸气通道吸入气腔后再排入外筒内。

28、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

29、本发明一种带气泡搅拌功能的洗衣机，包括气泡发生模块及外筒，气泡发生模块，安装在外筒底部，气泡发生模块具有吸气端和排气端，吸气端位于外筒外部，排气端位于外筒内部。通过在洗衣机外筒底部设置气泡发生模块向外筒内输送气体在水中形成气泡，进而搅动外筒内的水和沉积在水底的洗衣粉或洗涤液，使得洗衣粉或洗涤液迅速溶解，进而提高洗净比；或者在排水阶段，产生气泡搅动外筒内的水，将洗下的灰尘污渍等从外筒内壁上扬起随水排出，防止在外筒壁内侧造成污垢积累。

30、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。