一种便于操作的可控自动化拉幅定型机的制作方法

本技术涉及布料加工，具体的，涉及一种便于操作的可控自动化拉幅定型机。

背景技术：

1、拉幅定型机是纺织印染机械行业一种专用设备，它适用于涤棉、棉麻及其它混纺织物的拉幅与热定形处理，使其变得更柔顺、颜色更鲜艳。

2、专利公开号为cn202120417948.2的一种拉幅定型机，涉及布料加工的技术领域，包括定型机箱体，定型机箱体上设置有热量回收装置，热量回收装置包括回收箱、回收风机、回收管，回收箱上设置在定型机箱体上且底端呈开口状态并位于出布口处，回收风机设置在回收箱上，回收管两端分别与回收风机和定型机箱体连通。本申请通过布料从回收箱下方通过，回收风机启动，布料上的热气通过回收管回移到定型机箱体内进行循环利用，从而降低了布料上热量的浪费。

3、以上专利文件中提出的拉幅定型机，在实际使用过程中，布料被直接输送到定型机的加热设备箱中，利用热风对布料进行加热烘干定型，但是布料在输送过程中表面会出现褶皱和不平的位置，直接利用热风进行烘干容易造成布料表面受热不够均匀，导致定型效果达不到要求。综上所述，以上设备存在使用缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，解决了相关技术中布料表面受热不均匀导致烘干和定型质量差的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，包括设备本体，所述设备本体的上表面固定设置有加热组件和拉伸组件，所述加热组件包括固定设置在设备本体上表面的加热盒，所述加热盒的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面嵌设安装有风机，所述隔板的背面固定连接有两个电加热网，所述加热盒的左右两侧均嵌设安装有进风管和出风管；

3、所述拉伸组件包括两个固定在设备本体上表面的固定架，所述固定架的内侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的底部延伸至设备本体的内部，且活动块的下表面固定连接有安装架，所述安装架的表面转动设置有拉伸辊，所述拉伸辊为空心结构，所述拉伸辊用于对布料进行拉伸定型，所述进风管和出风管远离加热盒的一端均延伸至活动块的内部，且分别固定连接有第一导风管和第二导风管，所述第一导风管和第二导风管远离活动块的一端均转动连接有衔接管，两个所述衔接管均嵌设在拉伸辊的端部，所述第一导风管和第二导风管用于将热风循环输入到拉伸辊的内部。

4、优选的，所述风机的出风口位置与电加热网相对应，所述电加热网的位置与出风管相对应。

5、优选的，所述风机的进气口位置与进风管相对应，所述隔板的正面固定连接有两个防尘网，所述防尘网的位置与进风管相对应，所述防尘网用于对进入到加热盒的内部空气进行除尘和过滤。

6、优选的，所述进风管和出风管均为波纹软管，所述驱动丝杆远离驱动电机的一端与固定架的内侧转动连接。

7、优选的，所述设备本体的前后内壁之间转动设置有两个导向布辊，所述设备本体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，两个所述导向布辊的位置分别与进料口和出料口相对应。

8、优选的，所述设备本体的上表面开设有呈矩形结构的限位通孔，所述活动块与限位通孔的内壁滑动连接，所述限位通孔用于对活动块11进行导向和限位。

9、优选的，所述导向布辊的位置与拉伸辊相对应，且导向布辊位于拉伸辊的下方。

10、优选的，所述衔接管远离拉伸辊的一端与安装架的表面转动连接，所述第一导风管和第二导风管均嵌设安装在安装架的内部。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1、通过在拉幅定型设备的内部设置有拉伸组件和加热组件，在布料进行定型操作时，可以利用两个驱动电机分别带动两个拉伸辊对布料进行拉伸和定型操作，且同时利用加热组件对拉伸辊内部输送加热空气，利用加热空气对拉伸辊进行加热，从而利用拉伸辊对布料表面进行加热烘干处理，实现了拉伸和加热布料同步进行，且可以对布料进行拉伸整平后再进行加热，使布料表面受热更加均匀，提高了对布料的烘干和定型效果。

13、2、通过在加热盒的表面设置有进风管和出风管，再与第一导风管和第二导风管配合使用，可以利用风机将加热盒内部加热后的空气与拉伸辊内部的空气进行循环流通，从而实现内部的循环加热，不仅可以减少外部灰尘对布料的污染，且可以减少热量损失，提高加热烘干的效率。

技术特征：

1.一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的上表面固定设置有加热组件和拉伸组件，所述加热组件包括固定设置在设备本体(1)上表面的加热盒(2)，所述加热盒(2)的内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的表面嵌设安装有风机(4)，所述隔板(3)的背面固定连接有两个电加热网(5)，所述加热盒(2)的左右两侧均嵌设安装有进风管(6)和出风管(7)；

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，其特征在于，所述风机(4)的出风口位置与电加热网(5)相对应，所述电加热网(5)的位置与出风管(7)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，其特征在于，所述风机(4)的进气口位置与进风管(6)相对应，所述隔板(3)的正面固定连接有两个防尘网(19)，所述防尘网(19)的位置与进风管(6)相对应，所述防尘网(19)用于对进入到加热盒(2)的内部空气进行除尘和过滤。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，其特征在于，所述进风管(6)和出风管(7)均为波纹软管，所述驱动丝杆(10)远离驱动电机(9)的一端与固定架(8)的内侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，其特征在于，所述设备本体(1)的前后内壁之间转动设置有两个导向布辊(14)，所述设备本体(1)的左右两侧分别开设有进料口和出料口，两个所述导向布辊(14)的位置分别与进料口和出料口相对应。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，其特征在于，所述设备本体(1)的上表面开设有呈矩形结构的限位通孔(15)，所述活动块(11)与限位通孔(15)的内壁滑动连接，所述限位通孔(15)用于对活动块11()进行导向和限位。

7.根据权利要求5所述的一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，其特征在于，所述导向布辊(14)的位置与拉伸辊(13)相对应，且导向布辊(14)位于拉伸辊(13)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，其特征在于，所述衔接管(18)远离拉伸辊(13)的一端与安装架(12)的表面转动连接，所述第一导风管(16)和第二导风管(17)均嵌设安装在安装架(12)的内部。

技术总结本技术涉及布料加工技术领域，提出了一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，一种便于操作的可控自动化拉幅定型机，包括设备本体，所述设备本体的上表面固定设置有加热组件和拉伸组件，所述加热组件包括固定设置在设备本体上表面的加热盒，所述加热盒的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面嵌设安装有风机，所述隔板的背面固定连接有两个电加热网，所述加热盒的左右两侧均嵌设安装有进风管和出风管。通过上述技术方案，利用加热空气对拉伸辊进行加热，从而利用拉伸辊对布料表面进行加热烘干处理，实现了拉伸和加热布料同步进行，且可以对布料进行拉伸整平后再进行加热，使布料表面受热更加均匀，提高了对布料的烘干和定型效果。技术研发人员：张彪,张建国,李波受保护的技术使用者：日鑫纺织机械（浙江）有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/5/27