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带有自动制动机构的圆织机

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:47:43

本发明涉及纺织设备,具体而言,为带有自动制动机构的圆织机。

背景技术:

1、圆织机是一种用于编织筒布的工业设备。它的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。圆织机在纺织业、服装制造业和家居装饰等领域都有广泛的应用。它可以用来织造各种类型的布料,包括纯棉、涤纶、羊毛等各种材质,还可以制造各种不同的纱线,用于织造不同类型的织物,满足市场需求。

2、中国专利cn211005817u公开了一种圆织机,包括机架,机架上设有固定环,固定环沿其周向上间隔设有多个支架;支架上设有用于对经纱进行散热的风扇;支架包括底板、设于底板一侧且竖直设置的支撑板、活动设于支撑板和底板之间且用于安装风扇的安装部;支撑板靠近底板中心轴线的端面设有调节装置;安装部的上下两端分别转动连接于调节装置和底板上,其对经纱具有良好的散热功能,有利于提高经纬线的强度,提高编织产品的质量。然而,现有圆织机在出现故障或者停机时,其纬纱编织转动机构进行自然静停,使得纬纱编织转动机构在转动电机停机后具有的运动趋势而不能立即静止,从而容易破坏产品的纹路纺织次序,以致影响对产品的纺织加工。

3、因此,推出带有自动制动机构的圆织机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供带有自动制动机构的圆织机,旨在解决上述背景技术中,现有圆织机出现故障或者停机时,纬纱编织转动机构在转动电机停机后仍具有运动趋势而不能立即静止,从而容易破坏产品的纹路纺织次序和正常纺织加工的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:带有自动制动机构的圆织机,包括底座和固定连接于底座上端的龙门架,龙门架下方的底座顶部设置有机架,所述机架底板上中部处固定连接有支撑立柱,支撑立柱顶端固定连接于经纱筒架内壁上,经纱筒架下方的机架内壁间固定连接有环形隔板,经纱筒架外壁上活动环套设置有编织环,编织环下端搭靠于环形隔板上端,且环形隔板中间孔内的编织环底部沿边下端固定连接有吊杆,吊杆下端固定连接于驱动齿环顶端,驱动齿环环绕于支撑立柱外部,驱动齿环内壁上的内齿啮合连接驱动组件,驱动齿环底部一侧固定连接有l型托板,l型托板底板中部活动贯穿设置有定位杆,环形隔板上对应定位杆处呈圆形均匀间隔开设有定位孔,定位杆外部的l型托板底板上固定连接有环形电磁铁,环形电磁铁上方的定位杆外壁上固定连接有限位板,限位板和环形电磁铁外壁间固定连接有复位弹簧,复位弹簧环绕于定位杆外部,且环形电磁铁一侧的l型托板底板上固定连接有绕线轮,绕线轮相邻处的l型托板底板上的滑槽内活动卡合有配重滑块,配重滑块侧壁上固定连接有牵引绳,牵引绳穿绕绕线轮后末端固定连接于限位板底部。

3、进一步地,所述配重滑块位于滑槽内靠近绕线轮的一侧时,复位弹簧保持正常舒张状态,此时,牵引绳处于绷直状态,定位杆的顶端活动卡套于环形隔板上的定位孔内。

4、进一步地,所述编织环顶部端口处外壁上固定连接有l型支架,l型支架顶端固定连接有纬纱卡板,纬纱卡板悬置于经纱筒架沿边上方,且用于将纬纱旋转投放于经纱筒架顶部,编织环底部沿边下端均匀间隔活动嵌合设置有滚珠,滚珠设置于吊杆外侧且呈环形设置,滚珠的底部搭靠于环形隔板顶部。

5、进一步地,所述机架顶部处的圆台斜外壁上均匀间隔固定连接有安装条,安装条环绕于编织环外部,且安装条顶端固定连接于防护环底部外壁上,防护环环绕于经纱筒架外部。

6、进一步地,所述龙门架四周支柱的侧壁上固定连接有角铁,角铁外壁上固定连接有高清摄像头,高清摄像头沿龙门架对角线倾斜朝向经纱筒架顶端设置,且龙门架一端的外壁上固定连接有三角安装板,三角安装板顶端固定连接有控制器,控制器与高清摄像头电性连接。

7、进一步地,所述龙门架两端横梁侧壁间固定连接有修整件,修整件悬置于经纱筒架正上方,且修整件用于对编织完成的筒纱进行状态调整修正,龙门架顶部固定连接有收卷辊组。

8、进一步地,所述修整件包括固定板和固定连接于固定板底部的导向卡座,固定板两端外壁上设置有固定杆,两组所述固定板通过固定杆平行固定悬置于龙门架两端横梁侧壁间,固定板侧壁上贯穿设置有进风筒,进风筒出风端外壁上固定连接有相连通的缓流盘,缓流盘设置于固定板相对一侧的外壁上,且缓流盘侧壁中部处活动设置有旋转轴,旋转轴一端延伸至进风筒内部,其外壁固定连接有涡流扇,缓流盘外部的旋转轴末端外壁上固定连接有调节连杆,调节连杆末端活动连接于x型调节杆顶部一端支臂外壁上,x型调节杆顶部另一端支臂外壁上固定连接有限位杆,限位杆末端活动卡合于固定板外壁上开设的弧形槽内部,x型调节杆底部延伸至导向卡座内。

9、进一步地,所述x型调节杆底部两端支臂通过导向卡座顶部开口延伸至其内部,导向卡座内的x型调节杆底部两端支臂外壁上活动连接有u型架,u型架上下端底板间活动设置有滚压辊,滚压辊四周侧壁透气,滚压辊的一端活动卡合于导向卡座侧壁上开设的限位卡槽内,且滚压辊突出延伸至限位卡槽端口外部。

10、进一步地,所述缓流盘底部固定连接有相连通的三通导管,三通导管的底部两端均延伸至导向卡座内部,且三通导管底部两端的支管分别与x型调节杆底部两端支臂外壁上的滚压辊顶部轴杆相连通,滚压辊顶部轴杆呈中空结构,并与滚压辊内腔相连通,导向卡座底部两端分别固定连接有安装吊板,安装吊板末端固定连接有弧形束紧杆,弧形束紧杆悬置于经纱筒架上方。

11、进一步地,所述滚压辊的壳体四周侧壁上均匀间隔开设有喷气孔,每列所述喷气孔外侧上下两端的滚压辊内壁上固定连接有t型导向杆,t型导向杆的外壁上活动穿套有移动板,移动板侧壁上对应喷气孔处分别固定连接有密封头,移动板和t型导向杆侧板外壁间固定连接有弹性部件,弹性部件环绕t型导向杆直杆外壁设置,移动板远离密封头一侧的外壁上均匀设置有调节磁块。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

13、本发明提出的带有自动制动机构的圆织机,通过驱动齿环和驱动组件的配合驱动编织环绕经纱筒架进行纬纱旋转投放,并利用l型托板将定位杆固定在驱动齿环上,通过环形电磁铁磁力和配重滑块旋转离心力的切换配合,在驱动齿环带动编织环旋转工作时,环形电磁铁控制定位杆解除对驱动齿环及编织环定位限制,使编织环继续正常旋转投放纱线,环形电磁铁关闭后在圆织机出现故障或者停机时,驱动齿环带动l型托板和配重滑块旋转的离心力急速减小,复位弹簧推动定位杆第一时间复位上移,重新插入环形隔板上的定位孔内,从而对驱动齿环进行自动锁止,进而及时制止编织环的旋转趋势,避免编织环过多旋转扰乱筒纱纺织的问题,使用方便。

技术特征:

1.带有自动制动机构的圆织机,包括底座(1)和固定连接于底座(1)上端的龙门架(2),龙门架(2)下方的底座(1)顶部设置有机架(3),其特征在于:所述机架(3)底板上中部处固定连接有支撑立柱(4),支撑立柱(4)顶端固定连接于经纱筒架(5)内壁上,经纱筒架(5)下方的机架(3)内壁间固定连接有环形隔板(6),经纱筒架(5)外壁上活动环套设置有编织环(7),编织环(7)下端搭靠于环形隔板(6)上端,且环形隔板(6)中间孔内的编织环(7)底部沿边下端固定连接有吊杆,吊杆下端固定连接于驱动齿环(8)顶端,驱动齿环(8)环绕于支撑立柱(4)外部,驱动齿环(8)内壁上的内齿啮合连接驱动组件,驱动齿环(8)底部一侧固定连接有l型托板(81),l型托板(81)底板中部活动贯穿设置有定位杆(82),环形隔板(6)上对应定位杆(82)处呈圆形均匀间隔开设有定位孔(61),定位杆(82)外部的l型托板(81)底板上固定连接有环形电磁铁(83),环形电磁铁(83)上方的定位杆(82)外壁上固定连接有限位板(84),限位板(84)和环形电磁铁(83)外壁间固定连接有复位弹簧(85),复位弹簧(85)环绕于定位杆(82)外部,且环形电磁铁(83)一侧的l型托板(81)底板上固定连接有绕线轮(86),绕线轮(86)相邻处的l型托板(81)底板上的滑槽内活动卡合有配重滑块(87),配重滑块(87)侧壁上固定连接有牵引绳(88),牵引绳(88)穿绕绕线轮(86)后末端固定连接于限位板(84)底部。

2.如权利要求1所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述配重滑块(87)位于滑槽内靠近绕线轮(86)的一侧时,复位弹簧(85)保持正常舒张状态,此时,牵引绳(88)处于绷直状态,定位杆(82)的顶端活动卡套于环形隔板(6)上的定位孔(61)内。

3.如权利要求1所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述编织环(7)顶部端口处外壁上固定连接有l型支架(71),l型支架(71)顶端固定连接有纬纱卡板(72),纬纱卡板(72)悬置于经纱筒架(5)沿边上方,且用于将纬纱旋转投放于经纱筒架(5)顶部,编织环(7)底部沿边下端均匀间隔活动嵌合设置有滚珠,滚珠设置于吊杆外侧且呈环形设置,滚珠的底部搭靠于环形隔板(6)顶部。

4.如权利要求1所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述机架(3)顶部处的圆台斜外壁上均匀间隔固定连接有安装条(31),安装条(31)环绕于编织环(7)外部,且安装条(31)顶端固定连接于防护环(32)底部外壁上,防护环(32)环绕于经纱筒架(5)外部。

5.如权利要求1所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述龙门架(2)四周支柱的侧壁上固定连接有角铁,角铁外壁上固定连接有高清摄像头(101),高清摄像头(101)沿龙门架(2)对角线倾斜朝向经纱筒架(5)顶端设置,且龙门架(2)一端的外壁上固定连接有三角安装板,三角安装板顶端固定连接有控制器,控制器与高清摄像头(101)电性连接。

6.如权利要求1所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述龙门架(2)两端横梁侧壁间固定连接有修整件(9),修整件(9)悬置于经纱筒架(5)正上方,且修整件(9)用于对编织完成的筒纱进行状态调整修正,龙门架(2)顶部固定连接有收卷辊组(10)。

7.如权利要求6所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述修整件(9)包括固定板(91)和固定连接于固定板(91)底部的导向卡座(92),固定板(91)两端外壁上设置有固定杆,两组所述固定板(91)通过固定杆平行固定悬置于龙门架(2)两端横梁侧壁间,固定板(91)侧壁上贯穿设置有进风筒(93),进风筒(93)出风端外壁上固定连接有相连通的缓流盘(94),缓流盘(94)设置于固定板(91)相对一侧的外壁上,且缓流盘(94)侧壁中部处活动设置有旋转轴(95),旋转轴(95)一端延伸至进风筒(93)内部,其外壁固定连接有涡流扇(96),缓流盘(94)外部的旋转轴(95)末端外壁上固定连接有调节连杆(951),调节连杆(951)末端活动连接于x型调节杆(97)顶部一端支臂外壁上,x型调节杆(97)顶部另一端支臂外壁上固定连接有限位杆(971),限位杆(971)末端活动卡合于固定板(91)外壁上开设的弧形槽(911)内部,x型调节杆(97)底部延伸至导向卡座(92)内。

8.如权利要求7所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述x型调节杆(97)底部两端支臂通过导向卡座(92)顶部开口延伸至其内部,导向卡座(92)内的x型调节杆(97)底部两端支臂外壁上活动连接有u型架(98),u型架(98)上下端底板间活动设置有滚压辊(99),滚压辊(99)四周侧壁透气,滚压辊(99)的一端活动卡合于导向卡座(92)侧壁上开设的限位卡槽内,且滚压辊(99)突出延伸至限位卡槽端口外部。

9.如权利要求8所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述缓流盘(94)底部固定连接有相连通的三通导管(941),三通导管(941)的底部两端均延伸至导向卡座(92)内部,且三通导管(941)底部两端的支管分别与x型调节杆(97)底部两端支臂外壁上的滚压辊(99)顶部轴杆相连通,滚压辊(99)顶部轴杆呈中空结构,并与滚压辊(99)内腔相连通,导向卡座(92)底部两端分别固定连接有安装吊板(921),安装吊板(921)末端固定连接有弧形束紧杆(922),弧形束紧杆(922)悬置于经纱筒架(5)上方。

10.如权利要求8所述的带有自动制动机构的圆织机,其特征在于:所述滚压辊(99)的壳体四周侧壁上均匀间隔开设有喷气孔(991),每列所述喷气孔(991)外侧上下两端的滚压辊(99)内壁上固定连接有t型导向杆(992),t型导向杆(992)的外壁上活动穿套有移动板(993),移动板(993)侧壁上对应喷气孔(991)处分别固定连接有密封头(994),移动板(993)和t型导向杆(992)侧板外壁间固定连接有弹性部件(995),弹性部件(995)环绕t型导向杆(992)直杆外壁设置,移动板(993)远离密封头(994)一侧的外壁上均匀设置有调节磁块(996)。

技术总结带有自动制动机构的圆织机,属于纺织设备技术领域,为了解决现有圆织机出现故障或者停机时,纬纱编织转动机构仍具有运动趋势而不能立即静止,从而容易影响正常纺织加工的问题;本发明通过驱动齿环和驱动组件的配合驱动编织环绕经纱筒架进行纬纱旋转投放,并利用L型托板将定位杆固定在驱动齿环上,通过环形电磁铁磁力和配重滑块旋转离心力的切换配合,在驱动齿环带动编织环旋转工作时,环形电磁铁控制定位杆解除对驱动齿环定位限制,使编织环正常旋转投放纱线,在圆织机出现故障或者停机时,驱动齿环带动L型托板和配重滑块旋转的离心力减小,复位弹簧推动定位杆复位上移插入定位孔,从而对驱动齿环进行自动锁止以免过度放线造成纺织错乱。技术研发人员:王秀芝,李学伟,宋海玲,赵伟受保护的技术使用者:德州学院技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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