一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置及其漂白方法与流程

本发明涉及纱线漂白，具体为一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置及其漂白方法。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

2、现有技术中，在对废旧纱线进行漂白时，大多数通过人工将废旧纱线放入机械上，再对其废旧纱线进行漂白的工作，但现有技术在对废旧纱线进行漂白处理后还需人工将漂白的纱线放入干燥剂下方再进行加热干燥，因此现有技术无法实现一体自动化，此举措不仅加剧了工作人员的工作负担，同时亦导致了时间成本的提高，并且现有技术在对漂白之后的纱线放入干燥箱之前并未提出对纱线表面的水分挤压出，若将吸附水分的纱线直接置于干燥箱中，既会延长干燥周期，亦可能引发漂白后的纱线干燥失衡；

3、此外，现有技术在对漂白之后的纱线进行加热干燥时大多数通过加热箱对传送带表面的纱线进行加热干燥，然而，在现有技术中，对漂白后的纱线进行加热干燥时，无法在加热的同时实现纱线的拨动，若仅将纱线送入加热箱内部，可能会导致纱线底部未能充分加热干燥。

4、于是有鉴于此，本发明故而提出了一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置及其漂白方法，来解决以上的问题和改善现有技术中的不足之处。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置及其漂白方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置，用于漂白废旧纱线，包括：第一箱体，所述第一箱体顶部转动连接有开关门，所述第一箱体前方固定连接有控制面板，所述第一箱体前方开设有出料口，所述第一箱体底部可拆卸地安装有收集箱，所述的一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置包括有：曲柄抓料机构、传送机构；

3、所述曲柄抓料机构设置在第一箱体内部左侧，所述曲柄抓料机构用于对废旧纱线进行搅拌漂白；

4、所述传送机构设置在第一箱体内部右侧，所述传送机构用于对漂白之后的纱线进行拨动。

5、作为优选的，所述曲柄抓料机构包括有转动轴和限位板，所述转动轴与外置电机的输出端为固定连接，所述转动轴表面传动连接有传送带，所述传送带中部传动连接有限位柱，所述限位板固定连接在第一箱体的底部，所述限位板表面开设有斜形滑槽，所述限位板内部滑动连接有滑动板，所述限位板表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内部转动连接有转动盘，所述转动盘与外置电机输出端为固定连接。

6、作为优选的，所述滑动板内部开设有斜形滑槽，所述滑动板侧面固定连接有第一楔形柱，所述滑动板远离第一楔形柱的一侧固定连接有u形限位块。

7、作为优选的，所述第一箱体内部固定连接有转动柱，所述转动柱表面传动连接有第一皮带，所述第一皮带远离转动柱的一端与转动轴为传动连接，所述转动柱表面通过销轴转动连接有摆动杆，所述摆动杆通过销轴与u形限位块为转动连接。

8、作为优选的，所述滑动板与限位板均开设的滑槽中滑动连接有限位轴，所述限位轴表面固定连接有l形固定板，所述l形固定板底部固定连接有自吸板，所述限位板远离滑动板的一端通过限位块滑动连接有第二楔形柱，所述第二楔形柱表面设置有复位簧，所述第二楔形柱底部固定连接有挤压板。

9、作为优选的，所述传送机构包括有第二箱体，所述第二箱体固定连接在第一箱体的内壁，所述第二箱体内壁固定连接有挡板，所述第二箱体表面固定连接有传动轮，所述传动轮表面传动连接有第二皮带。

10、作为优选的，所述第二皮带远离传动轮的一端与转动轴为传动连接，所述传动轮表面传动连接有链条，所述链条表面通过销轴固定连接有传送板，所述链条中部通过齿轮固定连接有风扇。

11、一种含棉废旧纱线漂白方法，包括以下步骤：

12、步骤一：放入材料：通过工作人员打开开关门，将纱线和漂白剂放入搅拌箱内部，并确保漂白剂与纱线的比例，方便后续对纱线进行搅拌漂白的工作；

13、步骤二：启动装置：通过工作人员控制开关门，启动两组外置电机的输出端进行转动，转动盘在搅拌箱内部转动能够将搅拌箱内部的纱线进行漂白。

14、步骤三：抓取纱线：通过自吸板吸附搅拌箱内部的纱线，能够将纱线从搅拌箱内部移动到传送带表面，方便后续对纱线进行传送的工作；

15、步骤四：传送纱线：通过转动轴转动带动传送带进行传动，从而使传送带表面的纱线得以顺利传输，方便后续对纱线进行挤压的工作。

16、步骤五：挤压纱线：通过第二楔形柱向下挤压挤压板，挤压板挤压传送带表面正在输送中的纱线，从而将漂白后的纱线中的水分挤出，方便后续对纱线进行干燥的工作；

17、步骤六：干燥纱线：通过人工控制控制面板将第二箱体内部进行加热，并且能够将两组的传送板进行移动，从而将传送板表面的纱线从第二箱体顶部掉落至第二箱体底部，提高纱线干燥的效率。

18、与现有技术相比，本发明提供了一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置及其漂白方法，具备以下有益效果：

19、1、通过自吸板、搅拌箱和传送带的设置，能够有效实现对纱线进行搅拌漂白的同时还能将纱线放入传送带表面，通过传送带表面的设计可以使纱线在漂白过程中保持连续运动，避免人工干预有效提高生产效率，并且通过传送纱线和搅拌漂白的操作配合能够实现自动化，不仅能够提高工作效率的同时还减少工作人员的劳动强度。

20、2、通过第二楔形柱和挤压板的设置，能够有效实现对漂白之后的纱线进行挤压出水分，通过挤压出水分，可以将纱线表面的水分迅速去除，从而加快纱线的干燥速度，提高生产效率，并且对漂白之后的纱线进行挤压出水分还能减少纱线在干燥过程中的水分含量，从而减少干燥设备的能源消耗，降低生产成本。

21、3、通过链条、传送板和传动轮的设置，能够有效实现对漂白之后的纱线进行加热的同时还能将纱线拨起，通过将纱线拨起可以使纱线各部位都能受到加热，避免因局部过热或过湿导致的纱线损伤或质量不均，并且还能减少加热干燥设备的使用时长提高生产效率。

技术特征：

1.一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置，用于漂白废旧纱线，包括：第一箱体(1)，所述第一箱体(1)顶部转动连接有开关门(2)，所述第一箱体(1)前方固定连接有控制面板(3)，所述第一箱体(1)前方开设有出料口(4)，所述第一箱体(1)底部可拆卸安装有收集箱(5)，其特征在于，所述的一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置包括有：曲柄抓料机构(6)、传送机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置，其特征在于：所述曲柄抓料机构(6)包括有转动轴(601)和限位板(609)，所述转动轴(601)与外置电机的输出端为固定连接，所述转动轴(601)表面传动连接有传送带(603)，所述传送带(603)中部传动连接有限位柱(602)，所述限位板(609)固定连接在第一箱体(1)的底部，所述限位板(609)表面开设有斜形滑槽，所述限位板(609)内部滑动连接有滑动板(608)，所述限位板(609)表面固定连接有搅拌箱(615)，所述搅拌箱(615)内部转动连接有转动盘(616)，所述转动盘(616)与外置电机输出端为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置，其特征在于：所述滑动板(608)内部开设有斜形滑槽，所述滑动板(608)侧面固定连接有第一楔形柱(610)，所述滑动板(608)远离第一楔形柱(610)的一侧固定连接有u形限位块(607)。

4.根据权利要求1所述的一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置，其特征在于：所述第一箱体(1)内部固定连接有转动柱(605)，所述转动柱(605)表面传动连接有第一皮带(604)，所述第一皮带(604)远离转动柱(605)的一端与转动轴(601)为传动连接，所述转动柱(605)表面通过销轴转动连接有摆动杆(606)，所述摆动杆(606)通过销轴与u形限位块(607)为转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置，其特征在于：所述滑动板(608)与限位板(609)均开设的滑槽中滑动连接有限位轴(617)，所述限位轴(617)表面固定连接有l形固定板(611)，所述l形固定板(611)底部固定连接有自吸板(612)，所述限位板(609)远离滑动板(608)的一端通过限位块滑动连接有第二楔形柱(613)，所述第二楔形柱(613)表面设置有复位簧，所述第二楔形柱(613)底部固定连接有挤压板(614)。

6.根据权利要求1所述的一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置，其特征在于：所述传送机构(7)包括有第二箱体(701)，所述第二箱体(701)固定连接在第一箱体(1)的内壁，所述第二箱体(701)内壁固定连接有挡板(707)，所述第二箱体(701)表面固定连接有传动轮(705)，所述传动轮(705)表面传动连接有第二皮带(704)。

7.根据权利要求6所述的一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置，其特征在于：所述第二皮带(704)远离传动轮(705)的一端与转动轴(601)为传动连接，所述传动轮(705)表面传动连接有链条(702)，所述链条(702)表面通过销轴固定连接有传送板(703)，所述链条(702)中部通过齿轮固定连接有风扇(706)。

8.一种含棉废旧纱线漂白方法，所述方法是基于权利1-7中任一项，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种含棉废旧纱线漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种含棉废旧纱线漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种含棉废旧纱线漂白用漂洗装置及其漂白方法，涉及纱线漂白技术领域，包括：第一箱体，第一箱体顶部转动连接有开关门，第一箱体前方固定连接有控制面板，第一箱体前方开设有出料口，第一箱体底部可拆卸地安装有收集箱，传送机构设置在第一箱体内部右侧，传送机构用于对漂白之后的纱线进行拨动。通过自吸板、搅拌箱和传送带的设置，能够有效实现对纱线进行搅拌漂白的同时还能将纱线放入传送带表面，通过传送带表面的设计可以使纱线在漂白过程中保持连续运动，避免了人工干预，降低了劳动强度，提高了生产效率，并且通过传送纱线和搅拌漂白的配合能够实现自动化，不仅能够提高工作效率的同时还减少工作人员的劳动强度。技术研发人员：李传成受保护的技术使用者：江西给力纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27