伸缩晾衣杆的制作方法

本技术涉及晾衣装置，尤其涉及一种伸缩晾衣杆。

背景技术：

1、晾衣机为满足用户不同使用场景，晾衣杆多设计为可伸缩结构，为方便伸缩杆在晾衣杆的套管中顺利抽拉且确保外观，晾衣杆的两端设置有中间开设有通孔的端盖，目前端盖与套管结合方式多采用铆接方式或端盖与晾杆从外侧卡装，采用铆接方式安装，端盖无法拆卸，维修不便，外侧卡装晾杆外观不够美观。端盖通过卡接方式与伸缩杆相连，当伸缩杆拉到极限位置时，由于限位卡扣容易发生形变而与限位卡孔相分离，导致端盖脱出伸缩杆。

2、因此，亟需设计一种伸缩晾衣杆，能够在端盖与伸缩杆方便拆卸的基础上，防止端盖脱出伸缩杆。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种伸缩晾衣杆，解决了现有的伸缩杆拉到极限位置时，由于限位卡扣容易发生形变而与限位卡孔相分离，导致端盖脱出伸缩杆。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供一种伸缩晾衣杆，包括套管和伸缩杆，所述套管的至少一端滑动穿设有所述伸缩杆，所述伸缩杆的伸入所述套管的一端套设有导套结构，所述导套结构与所述套管滑动配合，所述导套结构上设置有限位止挡部；

4、所述套管的端部设置有限制所述导套结构脱出的端盖，所述端盖具有供所述伸缩杆穿过的通孔，所述端盖上设置有限位卡扣，所述套管上设置有限位卡孔，所述限位卡扣卡接于所述限位卡孔内，所述伸缩杆处于伸出所述套管的极限位置时，所述导套结构与所述端盖相抵接，且所述限位止挡部伸入所述限位卡扣和所述伸缩杆的间隙之间。

5、该伸缩晾衣杆包括套管和伸缩杆，套管的至少一端滑动穿设有伸缩杆，伸缩杆的伸入套管的一端套设有导套结构，套管的端部设置有限制导套结构脱出的端盖，端盖具有供伸缩杆穿过的通孔，端盖上设置有限位卡扣，套管上设置有限位卡孔，限位卡扣和限位卡孔相卡接，实现端盖的固定，导套结构上设置有限位止挡部，当伸缩杆处于伸出套管的极限位置时，导套结构与端盖相抵接，限位部伸入限位卡扣和伸缩杆的间隙之间，从而能够防止限位卡扣发生形变而脱出限位卡孔，进而避免由于拉拽伸缩杆导致端盖脱出伸缩杆。

6、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述伸缩杆设置两根，其中一根所述伸缩杆由所述套管的一端伸入所述套管内，另外一根所述伸缩杆由所述套管的另一端伸入所述套管内，所述套管的两端均设置有所述端盖。

7、套管的两端分别设置有滑动的伸缩杆，能够使伸缩晾衣杆的伸缩范围更大。

8、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述导套结构和所述伸缩杆可拆卸连接。

9、导套结构和伸缩杆可拆卸连接，方便维修及更换零件。

10、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述导套结构和所述伸缩杆中的其中一个上设置有定位柱，所述导套结构和所述伸缩杆中的另一个上设置有定位孔，所述定位柱与所述定位孔卡接插接。

11、通过定位柱和定位孔的卡接配合，实现了导套结构和伸缩杆的可拆卸连接，该拆卸方式较为便捷。

12、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述端盖的相对两侧的内壁设置有所述限位卡扣，所述导套结构的相对两侧均设置有所述限位止挡部，所述限位止挡部伸入所述伸缩杆和对应的所述限位卡扣之间。

13、通过端盖的相对两侧的两组限位卡扣与两组限位止挡部配合，能够对端盖的两侧的限位卡扣进行限位，提高端盖与伸缩杆的连接的可靠性。

14、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述端盖包括：

15、套筒结构，所述套筒结构的相对两侧设置有所述限位卡扣；

16、止挡边，所述套筒结构的一端的周向外侧设置有所述止挡边，所述套筒结构伸入所述套管内，且所述限位卡扣与所述套管的所述限位卡孔相卡接，所述止挡边与所述套管的端部相抵接。

17、端盖通过套筒结构能够伸入套管内，并与套管相卡接，通过止挡边与伸缩杆的抵接用于限制端盖伸入套管的深度。

18、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述伸缩杆的侧壁设置有凹槽，所述凹槽沿所述伸缩杆的长度方向延伸，所述限位止挡部的至少部分结构伸入所述凹槽内，并能沿所述凹槽的延伸方向移动。

19、伸缩杆的侧壁的凹槽能够对限位止挡部的移动起到导向作用，避免伸缩杆及导套结构的移动出现偏斜。

20、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述限位止挡部包括：

21、至少两组限位板，各组所述限位板沿所述导套结构的厚度方向间隔设置，所述限位板的一端伸入所述导套结构的内壁，并与所述导套结构的内壁相连，所述限位板的另一端能够伸入所述伸缩杆和所述限位卡扣之间。

22、上述的限位止挡部的结构简单，能够有效避免限位卡扣的变形。

23、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述导套结构的沿其厚度方向的一侧设置有窗口，所述导套结构的沿与其厚度方向垂直的两侧设置有加强结构。

24、窗口的设置便于导套结构与限位止挡部的组装，加强结构的设计能够保证导套结构的结构强度。

25、作为上述伸缩晾衣杆的一种优选方案，所述加强结构包括加强板，所述加强板与对应的所述导套结构的侧壁平行设置，所述加强板与所述侧壁之间设置有多个加强筋。

26、该加强结构通过加强板和加强筋的配合，不仅结构简单，而且能够有效保证导套结构的侧壁的支撑强度，防止导套结构的侧壁出现变形。

27、本实用新型的有益效果：

28、本实用新型提出的伸缩晾衣杆包括套管和伸缩杆，套管的至少一端滑动穿设有伸缩杆，伸缩杆的伸入套管的一端套设有导套结构，套管的端部设置有限制导套结构脱出的端盖，端盖具有供伸缩杆穿过的通孔，端盖上设置有限位卡扣，套管上设置有限位卡孔，限位卡扣和限位卡孔相卡接，实现端盖的固定，导套结构上设置有限位止挡部，当伸缩杆处于伸出套管的极限位置时，导套结构与端盖相抵接，限位部伸入限位卡扣和伸缩杆的间隙之间，从而能够防止限位卡扣发生形变而脱出限位卡孔，进而避免由于拉拽伸缩杆导致端盖脱出伸缩杆。

技术特征：

1.伸缩晾衣杆，其特征在于，包括套管(1)和伸缩杆(2)，所述套管(1)的至少一端滑动穿设有所述伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的伸入所述套管(1)的一端套设有导套结构(3)，所述导套结构(3)与所述套管(1)滑动配合，所述导套结构(3)上设置有限位止挡部(31)；

2.根据权利要求1所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述伸缩杆(2)设置两根，其中一根所述伸缩杆(2)由所述套管(1)的一端伸入所述套管(1)内，另外一根所述伸缩杆(2)由所述套管(1)的另一端伸入所述套管(1)内，所述套管(1)的两端均设置有所述端盖(4)。

3.根据权利要求1所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述导套结构(3)和所述伸缩杆(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述导套结构(3)和所述伸缩杆(2)中的其中一个上设置有定位柱(32)，所述导套结构(3)和所述伸缩杆(2)中的另一个上设置有定位孔(12)，所述定位柱(32)与所述定位孔(12)卡接插接。

5.根据权利要求1所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述端盖(4)的相对两侧的内壁设置有所述限位卡扣(411)，所述导套结构(3)的相对两侧均设置有所述限位止挡部(31)，所述限位止挡部(31)伸入所述伸缩杆(2)和对应的所述限位卡扣(411)之间。

6.根据权利要求5所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述端盖(4)包括：

7.根据权利要求1所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述伸缩杆(2)的侧壁设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)沿所述伸缩杆(2)的长度方向延伸，所述限位止挡部(31)的至少部分结构伸入所述凹槽(21)内，并能沿所述凹槽(21)的延伸方向移动。

8.根据权利要求1所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述限位止挡部(31)包括：

9.根据权利要求1所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述导套结构(3)的沿其厚度方向的一侧设置有窗口(33)，所述导套结构(3)的沿与其厚度方向垂直的两侧设置有加强结构(34)。

10.根据权利要求9所述的伸缩晾衣杆，其特征在于，所述加强结构(34)包括加强板(341)，所述加强板(341)与对应的所述导套结构(3)的侧壁平行设置，所述加强板(341)与所述侧壁之间设置有多个加强筋(342)。

技术总结本技术涉及晾衣装置技术领域，公开了一种伸缩晾衣杆，包括套管和伸缩杆，套管的至少一端滑动穿设有伸缩杆，伸缩杆的伸入套管的一端套设有导套结构，导套结构与套管滑动配合，导套结构上设置有限位止挡部；套管的端部设置有限制导套结构脱出的端盖，端盖具有供伸缩杆穿过的通孔，端盖上设置有限位卡扣，套管上设置有限位卡孔，限位卡扣卡接于限位卡孔内，伸缩杆处于伸出套管的极限位置时，导套结构与端盖相抵接，且限位止挡部伸入限位卡扣和伸缩杆的间隙之间，从而能够防止限位卡扣发生形变而脱出限位卡孔，进而避免由于拉拽伸缩杆导致端盖脱出伸缩杆。技术研发人员：李雪梅,包阿如罕,宋立军,范景恩受保护的技术使用者：海尔衣联生态科技（上海）有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/5/27