衣物处理设备以及用于衣物处理设备的筒组件的制作方法

本技术涉及衣物处理设备，具体提供一种衣物处理设备以及用于衣物处理设备的筒组件。

背景技术：

1、衣物处理设备如洗衣机、洗干一体机等已成为人们日常生活中的必备设备之一。衣物处理设备通常都是通过液位传感器来控制筒内水位，一旦控制系统或传感器失效，持续向筒内注水，会导致水位过高，因此存在安全隐患。

2、现有技术中，为解决上述问题，通常会在衣物处理设备内部单独设置溢水管路，但基本上均为溢水管路外置的方式，结构复杂，并且若衣物处理设备的盛水筒的出水口的位置设置不当，如将溢水口设置于靠近竖直侧壁的顶部的位置处，当衣物处理设备大量投放洗涤剂，使得洗涤过程中筒内产生高泡现象时，产生的高泡会进入溢水管路，导致泡沫从溢水管路溢出，这样会影响衣物处理效果，而且外溢的泡沫不容易清理，进而容易附着灰尘、滋生细菌，久而久之也会产生异味。

3、相应地，本领域需要一种新的衣物处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决溢水以及现有的衣物处理设备水位过高时，洗涤过程中的泡沫溢出筒外的问题。

2、在第一方面，本实用新型提供了一种用于衣物处理设备的筒组件，所述筒组件包括外筒，所述外筒包括：外筒本体，其形成有盛水腔，所述外筒本体的竖直侧壁的靠近其底部的位置处设置有出水口；导水件，其连接至所述竖直侧壁的外侧并因此构造出溢水腔，所述溢水腔与所述盛水腔通过所述出水口连通，所述导水件的靠近所述溢水腔顶部的位置处设置有溢流口，所述导水件的外侧还设置有与所述溢流口连接的导流结构，以便通过所述导流结构将所述溢水腔内的部分水体引导至所述溢水腔的下方。

3、本实用新型提供的用于衣物处理设备的筒组件，通过为筒组件中的外筒配备导水件，将导水件连接至外筒的竖直侧壁的外侧并构造出溢水腔，同时在外筒的竖直侧壁的靠近其底部的位置开设出水口，利用出水口连通筒内的盛水腔和筒外的溢水腔，这样一来，当水位过高并超过导水件上的溢水口时，盛水腔中的水体可以通过溢水口排出，进而使水位保持在安全水位以下，并且在排水的过程中，由于产生的泡沫在浮力作用下仅漂浮于水体的表层，不会穿过位于底部的出水口而进入溢水腔中，因而在溢水过程中可以有效避免将泡沫等排至筒外；此外，由于在溢流口处设置有导流结构，可以将溢出的水体引导至溢水腔的下方而不会使溢水四散，这样可以避免浸湿其他零部件，进而有利于提升设备的使用安全性。

4、在上述的用于衣物处理设备的筒组件的一些可行的实施方式中，沿所述外筒的轴线方向观察，所述导水件伴随所述竖直侧壁的边缘轮廓呈弯曲状。

5、这样，提供了导水件的一种较为优选的实现方式，通过这样设置，使得导水件的结构能够更好地适应外筒的曲线，可以避免与其他零部件产生干涉。

6、在上述的用于衣物处理设备的筒组件的一些可行的实施方式中，所述导流结构为自所述导水件的外表面向外延伸形成的至少一条条状筋。

7、这样，提供了导流结构的一种较为优选的实现方式。

8、在上述的用于衣物处理设备的筒组件的一些可行的实施方式中，所述条状筋的一端延伸至所述溢流口，另一端延伸至低于所述出水口的位置。

9、在采用上述技术方案的情况下，即，条状筋的一端延伸至溢流口，另一端延伸至低于出水口的位置，这样一来，当水体从溢流口溢出时，即会在条状筋的引导下沿条状筋的延伸路径仅向下流动，直至流至低于出水口的位置，从而避免溢水四散流动的问题，进而提升了设备的使用安全性。

10、在上述的用于衣物处理设备的筒组件的一些可行的实施方式中，所述条状筋沿与所述外筒的轴线方向平行的方向延伸。

11、这样，提供了导流结构的一种更为优选的实施方式，通过这样设置，可以进一步提高导流能力。

12、在上述的用于衣物处理设备的筒组件的一些可行的实施方式中，至少一条所述条状筋设置于所述导水件的靠近所述竖直侧壁的边缘的一侧。

13、在采用上述技术方案的情况下，即通过将至少一条条状筋设置于导水件的靠近竖直侧壁的边缘的一侧，这样可以在引导水体向下流动的同时，可以进一步阻挡水体沿外筒的横向外溢，能够起到更好的引导和限制效果。

14、在上述的用于衣物处理设备的筒组件的一些可行的实施方式中，所述导水件与所述外筒本体可拆卸连接。

15、这样，提供了导水件与外筒本体的一种较为优选的安装方式，通过这样设置，便于导水件的拆装，有利于溢水腔的清洁。

16、在上述的用于衣物处理设备的筒组件的一些可行的实施方式中，所述筒组件还包括密封件，所述导水件与所述外筒本体通过所述密封件密封连接。

17、在采用上述技术方案的情况下，可以保证溢水腔的密封性，尽可能避免因积水从溢水腔底部漏出而造成的安全隐患。

18、在上述的用于衣物处理设备的筒组件的一些可行的实施方式中，所述筒组件还包括内筒，所述内筒可转动地设置于所述外筒内。

19、在第二方面，本实用新型提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述任一项技术方案所述的用于衣物处理设备的筒组件。

20、本领域技术人员可以理解的是，由于该衣物处理设备配置有前述任一项技术方案所述的用于衣物处理设备的筒组件，因此具备前述的筒组件的所有技术效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，所述筒组件包括外筒，所述外筒包括：

2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，沿所述外筒的轴线方向观察，所述导水件伴随所述竖直侧壁的边缘轮廓呈弯曲状。

3.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，所述导流结构为自所述导水件的外表面向外延伸形成的至少一条条状筋。

4.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，所述条状筋的一端延伸至所述溢流口，另一端延伸至低于所述出水口的位置。

5.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，所述条状筋沿与所述外筒的轴线方向平行的方向延伸。

6.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，至少一条所述条状筋设置于所述导水件的靠近所述竖直侧壁的边缘的一侧。

7.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，所述导水件与所述外筒本体可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，所述筒组件还包括密封件，所述导水件与所述外筒本体通过所述密封件密封连接。

9.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的筒组件，其特征在于，所述筒组件还包括内筒，所述内筒可转动地设置于所述外筒内。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至9中任一项所述的用于衣物处理设备的筒组件。

技术总结本技术涉及衣物处理设备技术领域，具体提供一种衣物处理设备以及用于衣物处理设备的筒组件，旨在解决溢水以及现有的衣物处理设备水位过高时，洗涤过程中的泡沫溢出筒外的问题。为此目的，本技术的筒组件包括外筒，外筒包括：外筒本体，其形成有盛水腔，外筒本体的竖直侧壁的靠近其底部的位置处设置有出水口；导水件，其连接至竖直侧壁的外侧并因此构造出溢水腔，溢水腔与盛水腔通过出水口连通，导水件的靠近溢水腔顶部的位置处设置有溢流口，导水件的外侧还设置有与溢流口连接的导流结构。这样一来，由于产生的泡沫在浮力作用下漂浮于水体的表层，不会穿过位于底部的出水口而进入溢水腔中，因而在溢水过程中可以避免将泡沫等排至筒外。技术研发人员：刘晓春,程宝珍,卢金波,翟清明受保护的技术使用者：青岛海尔洗涤电器有限公司技术研发日：20230712技术公布日：2024/5/27