一种用于布料加工的浆纱机的制作方法

本发明属于浆纱机，具体是指一种用于布料加工的浆纱机。

背景技术：

1、浆纱机的作用是完成细纱线的拉伸和上浆，能够有效地提升细纱线的强度、平整度和外观质量，浆纱机在上浆的过程中必然会被细纱线带走一部分浆液，因此在消耗的同时还需对浆液进行补充，目前的浆纱机主要存在以下问题：

2、a：浆液补充的速度恒定，在细纱线的行进速度改变时，浆液补充的速度无法进行相应的调整，从而会导致浸泡区域浆液堆积的深度过深或过浅，最终导致产品的一致性出现偏差。

3、b：由于浆液流动性差，通过某一位置的液面高度反馈来控制补充浆液的速度，会导致反馈过程出现严重的滞后性，最终液面高度会在一个较大的范围内波动。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种能够自适应调节浆液补充速度的浆纱机，在对细纱线上浆的同时，能够根据工作的阶段以及细纱线的运动速度，自适应地改变补充浆液的速度，使得浆液堆积区域的液面高度始终维持在一个稳定的范围，从而保证产品上浆工序的一致性和合格性。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种用于布料加工的浆纱机，包括缠绕浆纱机构、液面反馈机构和自适应供浆机构，所述缠绕浆纱机构包括机架组件、从动辊组件、联动组件和布浆组件，所述从动辊组件转动设于机架组件中，所述联动组件设于机架组件和从动辊组件之间，所述布浆组件设于机架组件上；所述液面反馈机构设于机架组件的内侧，所述自适应供浆机构设于机架组件上。

3、缠绕浆纱机构在旋转工作时，能够在多个不同的位置对细纱线进行上浆，一方面能够将细纱线绷直，另一方面还能使浆液能够完全覆盖细纱线的表面。

4、进一步地，所述液面反馈机构包括导向平衡组件和浮标组件，所述导向平衡组件设于机架组件上，所述浮标组件设于导向平衡组件上；所述导向平衡组件包括升降滑道、升降滑杆和重力补偿弹簧，所述升降滑道设于机架组件上，所述升降滑道上设有弹簧安装板，所述升降滑杆卡合滑动设于升降滑道中，所述升降滑杆的一侧设有齿条部，所述升降滑杆上设有与弹簧安装板相应的侧面臂板，所述重力补偿弹簧的两端分别设于弹簧安装板和侧面臂板上。

5、作为优选地，所述浮标组件包括浮标横杆和浮标本体，所述浮标横杆设于升降滑杆的底端，所述浮标本体设于浮标横杆上。

6、通过能够跟随浆液上下浮动的浮标本体，能够感应当前位置的液面高度，从而对堆积的浆液的量进行反馈，重力补偿弹簧具有平衡升降部件自身重力的作用，能够使得液体的浮力能够更加明显地引起升降滑杆的升降运动。

7、进一步地，所述自适应供浆机构包括管道组件、控制阀门组件、卷绕组件和增压组件，所述管道组件包括供浆管道和管道支架，所述管道支架设于机架组件上，所述供浆管道卡合设于管道支架中，所述供浆管道为分段式结构，所述控制阀门组件转动设于供浆管道中，所述卷绕组件设于机架组件上，所述增压组件设于卷绕组件和供浆管道之间。

8、作为优选地，所述控制阀门组件包括固定式阀瓣、转动式阀瓣和管道连接头，所述固定式阀瓣固接于供浆管道中，所述固定式阀瓣上设有通孔一，所述转动式阀瓣转动设于供浆管道和管道连接头之间，所述转动式阀瓣上设有通孔二，所述转动式阀瓣的外圈设有与齿条部啮合的阀瓣齿圈部，所述管道连接头卡合设于管道支架中。

9、通过能够跟随升降滑杆的升降而旋转的转动式阀瓣，能够在初始阶段快速补充堆积处的浆液，并且在浆液高度达到一定程度时通孔一和通孔二的重叠面积开始减小，此后浆液补充的速度随着堆积量的增大而缩小，直到维持在补充速度与消耗速度持平的平衡状态。

10、作为本发明的进一步优选，所述卷绕组件包括卷绕轴支架、卷绕辊轴和卷绕驱动轴，所述卷绕轴支架设于机架组件上，所述卷绕辊轴转动设于卷绕轴支架中，所述卷绕辊轴上设有同步轮轴部，所述卷绕驱动轴固接于卷绕辊轴的一端。

11、作为优选地，所述增压组件包括增压叶轮和扭转传动皮带，所述增压叶轮转动设于两段供浆管道之间，所述扭转传动皮带和增压叶轮的外圈滚动接触，所述扭转传动皮带和同步轮轴部滚动接触。

12、在平稳工作的过程中，当细纱线的运动速度产生变化时，也需要相应地对补充浆液的速度进行调整，通过扭转传动皮带的联动，能够使得增压叶轮的转速和卷绕辊轴的转速呈现出正相关，实现随着细纱线运动速度的增加而主动增加浆液补充速度的技术效果。

13、进一步地，所述机架组件包括侧板式机架、中心上浆辊轴、支撑轴承和细纱线，所述升降滑道固接于侧板式机架的内侧，所述管道支架和卷绕轴支架固接于侧板式机架上，所述支撑轴承卡合设于侧板式机架中，所述中心上浆辊轴卡合设于支撑轴承中，所述中心上浆辊轴上阵列设有分流凹槽，所述细纱线滑动设于分流凹槽中。

14、作为优选地，所述从动辊组件包括从动辊一、从动辊二、从动辊三和蘸浆盒，所述从动辊一、从动辊二和从动辊三转动设于侧板式机架中，所述从动辊一上设有与分流凹槽匹配的压合凸台一，所述从动辊二上设有与分流凹槽匹配的压合凸台二，所述从动辊三上设有与分流凹槽匹配的压合凸台三，所述蘸浆盒设于两组侧板式机架之间，所述从动辊三位于蘸浆盒中。

15、作为本发明的进一步优选，所述联动组件包括布浆驱动轴、主动带轮、从动带轮和直传动皮带，所述布浆驱动轴设于中心上浆辊轴的一端，所述主动带轮卡合设于中心上浆辊轴的中心轴上，所述从动带轮卡合设于从动辊一、从动辊二和从动辊三的中心轴上，所述主动带轮和从动带轮之间通过直传动皮带连接。

16、作为优选地，所述布浆组件包括布浆分流管、布浆管一和布浆管二，所述布浆分流管卡合设于管道连接头中，所述布浆管一和布浆管二均设于侧板式机架上，所述布浆管一和布浆管二均与布浆分流管贯通连接。

17、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

18、（1）缠绕浆纱机构在旋转工作时，能够在多个不同的位置对细纱线进行上浆，一方面能够将细纱线绷直，另一方面还能使浆液能够完全覆盖细纱线的表面。

19、（2）通过能够跟随浆液上下浮动的浮标本体，能够感应当前位置的液面高度，从而对堆积的浆液的量进行反馈，重力补偿弹簧具有平衡升降部件自身重力的作用，能够使得液体的浮力能够更加明显地引起升降滑杆的升降运动。

20、（3）通过能够跟随升降滑杆的升降而旋转的转动式阀瓣，能够在初始阶段快速补充堆积处的浆液，并且在浆液高度达到一定程度时通孔一和通孔二的重叠面积开始减小，此后浆液补充的速度随着堆积量的增大而缩小，直到维持在补充速度与消耗速度持平的平衡状态。

21、（4）在平稳工作的过程中，当细纱线的运动速度产生变化时，也需要相应地对补充浆液的速度进行调整，通过扭转传动皮带的联动，能够使得增压叶轮的转速和卷绕辊轴的转速呈现出正相关，实现随着细纱线运动速度的增加而主动增加浆液补充速度的技术效果。

技术特征：

1.一种用于布料加工的浆纱机，包括缠绕浆纱机构（3），所述缠绕浆纱机构（3）包括机架组件（31）、从动辊组件（32）、联动组件（33）和布浆组件（34），所述从动辊组件（32）转动设于机架组件（31）中，所述联动组件（33）设于机架组件（31）和从动辊组件（32）之间，所述布浆组件（34）设于机架组件（31）上；其特征在于：还包括液面反馈机构（1）和自适应供浆机构（2），所述液面反馈机构（1）设于机架组件（31）的内侧，所述自适应供浆机构（2）设于机架组件（31）上；

2.根据权利要求1所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述浮标组件（5）包括浮标横杆（9）和浮标本体（10），所述浮标横杆（9）设于升降滑杆（7）的底端，所述浮标本体（10）设于浮标横杆（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述自适应供浆机构（2）包括管道组件（14）、控制阀门组件（15）、卷绕组件（16）和增压组件（17），所述管道组件（14）包括供浆管道（19）和管道支架（18），所述管道支架（18）设于机架组件（31）上，所述供浆管道（19）卡合设于管道支架（18）中，所述供浆管道（19）为分段式结构，所述控制阀门组件（15）转动设于供浆管道（19）中，所述卷绕组件（16）设于机架组件（31）上，所述增压组件（17）设于卷绕组件（16）和供浆管道（19）之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述控制阀门组件（15）包括固定式阀瓣（20）、转动式阀瓣（21）和管道连接头（22），所述固定式阀瓣（20）固接于供浆管道（19）中，所述固定式阀瓣（20）上设有通孔一（28），所述转动式阀瓣（21）转动设于供浆管道（19）和管道连接头（22）之间，所述转动式阀瓣（21）上设有通孔二（29），所述转动式阀瓣（21）的外圈设有与齿条部（12）啮合的阀瓣齿圈部（53），所述管道连接头（22）卡合设于管道支架（18）中。

5.根据权利要求4所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述卷绕组件（16）包括卷绕轴支架（23）、卷绕辊轴（24）和卷绕驱动轴（25），所述卷绕轴支架（23）设于机架组件（31）上，所述卷绕辊轴（24）转动设于卷绕轴支架（23）中，所述卷绕辊轴（24）上设有同步轮轴部（30），所述卷绕驱动轴（25）固接于卷绕辊轴（24）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述增压组件（17）包括增压叶轮（26）和扭转传动皮带（27），所述增压叶轮（26）转动设于两段供浆管道（19）之间，所述扭转传动皮带（27）和增压叶轮（26）的外圈滚动接触，所述扭转传动皮带（27）和同步轮轴部（30）滚动接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述机架组件（31）包括侧板式机架（35）、中心上浆辊轴（36）、支撑轴承（37）和细纱线（38），所述升降滑道（6）固接于侧板式机架（35）的内侧，所述管道支架（18）和卷绕轴支架（23）固接于侧板式机架（35）上，所述支撑轴承（37）卡合设于侧板式机架（35）中，所述中心上浆辊轴（36）卡合设于支撑轴承（37）中，所述中心上浆辊轴（36）上阵列设有分流凹槽（49），所述细纱线（38）滑动设于分流凹槽（49）中。

8.根据权利要求7所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述从动辊组件（32）包括从动辊一（39）、从动辊二（40）、从动辊三（41）和蘸浆盒（54），所述从动辊一（39）、从动辊二（40）和从动辊三（41）转动设于侧板式机架（35）中，所述从动辊一（39）上设有与分流凹槽（49）匹配的压合凸台一（50），所述从动辊二（40）上设有与分流凹槽（49）匹配的压合凸台二（51），所述从动辊三（41）上设有与分流凹槽（49）匹配的压合凸台三（52），所述蘸浆盒（54）设于两组侧板式机架（35）之间，所述从动辊三（41）位于蘸浆盒（54）中。

9.根据权利要求8所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述联动组件（33）包括布浆驱动轴（42）、主动带轮（43）、从动带轮（44）和直传动皮带（45），所述布浆驱动轴（42）设于中心上浆辊轴（36）的一端，所述主动带轮（43）卡合设于中心上浆辊轴（36）的中心轴上，所述从动带轮（44）卡合设于从动辊一（39）、从动辊二（40）和从动辊三（41）的中心轴上，所述主动带轮（43）和从动带轮（44）之间通过直传动皮带（45）连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于布料加工的浆纱机，其特征在于：所述布浆组件（34）包括布浆分流管（46）、布浆管一（47）和布浆管二（48），所述布浆分流管（46）卡合设于管道连接头（22）中，所述布浆管一（47）和布浆管二（48）均设于侧板式机架（35）上，所述布浆管一（47）和布浆管二（48）均与布浆分流管（46）贯通连接。

技术总结本发明属于浆纱机领域，具体公开了一种用于布料加工的浆纱机，包括缠绕浆纱机构、液面反馈机构和自适应供浆机构。本发明提出了一种能够自适应调节浆液补充速度的浆纱机，在对细纱线上浆的同时，能够根据工作的阶段以及细纱线的运动速度，自适应地改变补充浆液的速度，使得浆液堆积区域的液面高度始终维持在一个稳定的范围，从而保证产品上浆工序的一致性和合格性。技术研发人员：潘永红,陈瑞方受保护的技术使用者：盐城大丰宏润浆纱有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27