一种喷气织机光边机专用底座的制作方法

本技术涉及纺织，具体为一种喷气织机光边机专用底座。

背景技术：

1、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，为了使面料具有光滑平整的边缘，通常都会在喷气织机上配套安装光边机。

2、目前的光边机在安装时通常采用安装架与喷气织机连接，而安装架通常在其上设置有连接孔，用于将两者连接，采用连接孔的安装架大都是固定的，不能安装多种型号的设备，使得装置的通用性较差，为此我们提出了一种喷气织机光边机专用底座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷气织机光边机专用底座，以解决上述背景技术中提出了目前的光边机在安装时通常采用安装架与喷气织机连接，而安装架通常在其上设置有连接孔，用于将两者连接，采用连接孔的安装架大都是固定的，不能安装多种型号的设备，使得装置的通用性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机光边机专用底座，包括安装座、紧固槽、调节机构、固定机构和光边机本体，所述紧固槽贯穿开设于所述安装座顶部四角边部位置处，所述调节机构固定连接于所述安装座顶部左右侧，所述固定机构固定连接于所述调节机构顶部，所述光边机本体通过固定机构固定连接于所述安装座顶部，所述调节机构包括安装槽、双向丝杆、第一转盘、移动块、滑块和滑槽，所述安装座顶部中部开设有安装槽，所述安装槽左右侧中部贯穿转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆左右端固定连接有第一转盘，所述双向丝杆外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动块，所述移动块前后侧中部固定连接有滑块，所述安装槽前后侧中部开设有滑槽。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述移动块位于所述安装槽内部，且所述移动块顶部与所述安装座顶部平齐。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述滑块滑动连接于所述滑槽内部，且所述滑块顶部和底部分别与所述滑槽的顶部和底部贴合。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定机构包括安装盒、螺纹杆、第二转盘、轴承、挤压板、限位块、固定杆、限位槽、连接板和固定槽，所述移动块顶部固定连接有安装盒，所述安装盒顶部中部通过螺纹螺接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有第二转盘，所述螺纹杆外侧底部固定连接有轴承，所述轴承底部固定连接有挤压板，所述挤压板前后侧中部固定连接有限位块，所述挤压板底部前后侧中部固定连接有固定杆，所述安装盒内腔前后侧中部贯穿开设有限位槽，所述光边机本体左右侧底部中部固定连接有连接板，所述连接板顶部前后侧中部开设有固定槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述限位块滑动连接于所述限位槽内部，且所述限位块左右侧与所述限位槽左右侧贴合。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述螺纹杆底端与所述挤压板顶部分离，所述连接板长度与所述安装盒内腔长度相等。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该喷气织机光边机专用底座，在安装时，通过转动第一转盘带动双向丝杆转动，利用滑块与滑槽的配合，在双向丝杆转动时，带动移动块相互靠近或远离，从而带动固定机构相互靠近或远离，从而便于根据光边机的大小进行调节，便于装置适用多种型号的光边机，提升装置的通用性。

15、2、该喷气织机光边机专用底座，通过转动第二转盘，带动螺纹杆转动，使得螺纹杆下降，利用限位块与限位槽的配合，使得螺纹杆带动挤压板稳定下降，使得固定杆内嵌于固定槽内部，从而对连接板进行挤压固定，对光边机进行固定，使得光边机的固定更加快速，且便于后续对光边机进行拆卸，便于检修，提升装置的实用性。

技术特征：

1.一种喷气织机光边机专用底座，其特征在于：包括安装座(100)、紧固槽(200)、调节机构(300)、固定机构(400)和光边机本体(500)，所述紧固槽(200)贯穿开设于所述安装座(100)顶部四角边部位置处，所述调节机构(300)固定连接于所述安装座(100)顶部左右侧，所述固定机构(400)固定连接于所述调节机构(300)顶部，所述光边机本体(500)通过固定机构(400)固定连接于所述安装座(100)顶部，所述调节机构(300)包括安装槽(310)、双向丝杆(320)、第一转盘(330)、移动块(340)、滑块(350)和滑槽(360)，所述安装座(100)顶部中部开设有安装槽(310)，所述安装槽(310)左右侧中部贯穿转动连接有双向丝杆(320)，所述双向丝杆(320)左右端固定连接有第一转盘(330)，所述双向丝杆(320)外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动块(340)，所述移动块(340)前后侧中部固定连接有滑块(350)，所述安装槽(310)前后侧中部开设有滑槽(360)。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机光边机专用底座，其特征在于：所述移动块(340)位于所述安装槽(310)内部，且所述移动块(340)顶部与所述安装座(100)顶部平齐。

3.根据权利要求1所述的一种喷气织机光边机专用底座，其特征在于：所述滑块(350)滑动连接于所述滑槽(360)内部，且所述滑块(350)顶部和底部分别与所述滑槽(360)的顶部和底部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机光边机专用底座，其特征在于：所述固定机构(400)包括安装盒(410)、螺纹杆(420)、第二转盘(430)、轴承(440)、挤压板(450)、限位块(460)、固定杆(470)、限位槽(480)、连接板(490)和固定槽(491)，所述移动块(340)顶部固定连接有安装盒(410)，所述安装盒(410)顶部中部通过螺纹螺接有螺纹杆(420)，所述螺纹杆(420)顶端固定连接有第二转盘(430)，所述螺纹杆(420)外侧底部固定连接有轴承(440)，所述轴承(440)底部固定连接有挤压板(450)，所述挤压板(450)前后侧中部固定连接有限位块(460)，所述挤压板(450)底部前后侧中部固定连接有固定杆(470)，所述安装盒(410)内腔前后侧中部贯穿开设有限位槽(480)，所述光边机本体(500)左右侧底部中部固定连接有连接板(490)，所述连接板(490)顶部前后侧中部开设有固定槽(491)。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机光边机专用底座，其特征在于：所述限位块(460)滑动连接于所述限位槽(480)内部，且所述限位块(460)左右侧与所述限位槽(480)左右侧贴合。

6.根据权利要求4所述的一种喷气织机光边机专用底座，其特征在于：所述螺纹杆(420)底端与所述挤压板(450)顶部分离，所述连接板(490)长度与所述安装盒(410)内腔长度相等。

技术总结本技术公开了纺织领域的一种喷气织机光边机专用底座，包括安装座、紧固槽、调节机构、固定机构和光边机本体，所述紧固槽贯穿开设于所述安装座顶部四角边部位置处，所述调节机构固定连接于所述安装座顶部左右侧，所述固定机构固定连接于所述调节机构顶部，所述光边机本体通过固定机构固定连接于所述安装座顶部，该喷气织机光边机专用底座，在安装时，通过转动第一转盘带动双向丝杆转动，利用滑块与滑槽的配合，在双向丝杆转动时，带动移动块相互靠近或远离，从而带动固定机构相互靠近或远离，从而便于根据光边机的大小进行调节，便于装置适用多种型号的光边机，提升装置的通用性。技术研发人员：张大亮受保护的技术使用者：绍兴市秘成机电有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/5/27