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一种纺织材料缝编机布料输送结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:51:02

本技术涉及布料输送结构,具体为一种纺织材料缝编机布料输送结构。

背景技术:

1、现有纺织材料缝编机所用的布料输送内部结构较为单一,多数为单一的对纺织辊进行放置的架体,而单一架体在实现对纺织辊进行固定放置时,还需操作人员进行多组螺纹拧动的方式进行固定限位操作,该种固定方式较为繁琐,降低后期放置的便捷性,同时现有输送结构内部多数都未设有提示机构,而当纺织辊外侧纺织材料使用完成后,操作人员因工作任务繁琐,不能及时实现对纺织辊的更换操作,影响了后期缝编机工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织材料缝编机布料输送结构,以解决上述背景技术中提出现有缝编机布料输送机构内部结构较为单一,多为单一放置架,且还需操作人员进行多组螺纹转动固定操作,降低了操作人员放置的便捷性和灵活性,同时输送结构内部多数都未设有提示机构,导致后期操作人员不能及时更换纺织辊,影响缝编机工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织材料缝编机布料输送结构,包括底座,所述底座的顶部安装设有安装板,所述底座顶部的一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有贯穿至安装板外部的限位套杆,所述限位套杆的内部设有限位连接组件,所述限位套杆的外部套设有与其相配合的纺织辊,所述底座顶部远离伺服电机的一侧设有提示灯,所述安装板顶部远离纺织辊的一侧设有提示组件。

3、优选的,所述限位连接组件包括螺纹杆、内螺纹孔、安装槽、限位杆二、铰接杆和固定槽,所述固定槽位于纺织辊内部两侧的顶部,所述安装槽开设位于限位套杆的内顶部,所述限位套杆内顶部的中间位置处开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔的内部螺纹贯穿设有与其相配合的螺纹杆,所述螺纹杆的底部铰接对称设有铰接杆,两组所述铰接杆相远离的一侧皆铰接设有限位杆二,且限位杆二通过安装槽延伸至固定槽的内部并与其相配合。

4、优选的,所述提示组件包括限位板、弹簧、固定板、限位杆一、滑板和金属接触片,所述固定板位于安装板顶部远离纺织辊的一侧,所述固定板的内顶部贯穿设有限位杆一,所述限位杆一靠近纺织辊的一侧设有与其相配合的限位板,所述限位杆一外部靠近限位板的一侧套设有与其相连接的弹簧,所述限位杆一远离限位板的一侧设有滑板,所述滑板与固定板相靠近一侧的底部皆设有金属接触片,且两组金属接触片相互配合。

5、优选的,所述底座顶部的四角处皆设有支撑杆,且支撑杆与安装板相互连接。

6、优选的,所述限位套杆外侧的底部设有限位盘,且限位盘底部的边缘处设有环形限位滑块,而环形限位滑块的外侧设有与安装板相配合的环形限位滑槽。

7、优选的,所述安装板顶部远离纺织辊一侧的边缘处开设有导向滑槽,且导向滑槽与滑板相互配合。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织材料缝编机布料输送结构;

9、1、通过限位套杆、螺纹杆、内螺纹孔、安装槽、限位杆二、铰接杆和固定槽的相互配合,可方便操作人员快速的实现对纺织辊的限位固定操作,使得操作人员只需进行一侧螺纹拧动工作机构,以减少操作人员后期安装步骤,进而可提高操作人员安装使用的便捷性和灵活性;

10、2、通过限位板、弹簧、固定板、限位杆一、滑板、金属接触片和提示灯的相互配合,可实现对操作人员的提示功能,以方便操作人员可第一时间内得知纺织辊的使用情况,完成对其更换操作,进而可确保缝编机后期的工作效率。

技术特征:

1.一种纺织材料缝编机布料输送结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装设有安装板(4),所述底座(1)顶部的一侧设有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端设有贯穿至安装板(4)外部的限位套杆(3),所述限位套杆(3)的内部设有限位连接组件,所述限位套杆(3)的外部套设有与其相配合的纺织辊(5),所述底座(1)顶部远离伺服电机(2)的一侧设有提示灯(12),所述安装板(4)顶部远离纺织辊(5)的一侧设有提示组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺织材料缝编机布料输送结构,其特征在于:所述限位连接组件包括螺纹杆(13)、内螺纹孔(14)、安装槽(15)、限位杆二(16)、铰接杆(17)和固定槽(18),所述固定槽(18)位于纺织辊(5)内部两侧的顶部,所述安装槽(15)开设位于限位套杆(3)的内顶部,所述限位套杆(3)内顶部的中间位置处开设有内螺纹孔(14),所述内螺纹孔(14)的内部螺纹贯穿设有与其相配合的螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的底部铰接对称设有铰接杆(17),两组所述铰接杆(17)相远离的一侧皆铰接设有限位杆二(16),且限位杆二(16)通过安装槽(15)延伸至固定槽(18)的内部并与其相配合。

3.根据权利要求1所述的一种纺织材料缝编机布料输送结构,其特征在于:所述提示组件包括限位板(6)、弹簧(7)、固定板(8)、限位杆一(9)、滑板(10)和金属接触片(11),所述固定板(8)位于安装板(4)顶部远离纺织辊(5)的一侧,所述固定板(8)的内顶部贯穿设有限位杆一(9),所述限位杆一(9)靠近纺织辊(5)的一侧设有与其相配合的限位板(6),所述限位杆一(9)外部靠近限位板(6)的一侧套设有与其相连接的弹簧(7),所述限位杆一(9)远离限位板(6)的一侧设有滑板(10),所述滑板(10)与固定板(8)相靠近一侧的底部皆设有金属接触片(11),且两组金属接触片(11)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织材料缝编机布料输送结构,其特征在于:所述底座(1)顶部的四角处皆设有支撑杆,且支撑杆与安装板(4)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织材料缝编机布料输送结构,其特征在于:所述限位套杆(3)外侧的底部设有限位盘,且限位盘底部的边缘处设有环形限位滑块,而环形限位滑块的外侧设有与安装板(4)相配合的环形限位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种纺织材料缝编机布料输送结构,其特征在于:所述安装板(4)顶部远离纺织辊(5)一侧的边缘处开设有导向滑槽,且导向滑槽与滑板(10)相互配合。

技术总结本技术公开了一种纺织材料缝编机布料输送结构,包括底座,所述底座的顶部安装设有安装板,所述底座顶部的一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有贯穿至安装板外部的限位套杆,所述限位套杆的内部设有限位连接组件,所述限位套杆的外部套设有与其相配合的纺织辊,所述底座顶部远离伺服电机的一侧设有提示灯;本技术通过限位套杆、螺纹杆、内螺纹孔、安装槽、限位杆二、铰接杆和固定槽的相互配合,可方便操作人员快速的实现对纺织辊的限位固定操作,使得操作人员只需进行一侧螺纹拧动工作机构,以减少操作人员后期安装步骤,进而可提高操作人员安装使用的便捷性和灵活性。技术研发人员:郑有丁,贾祖俊,王道林,王津受保护的技术使用者:扬州新科展纺织制品有限公司技术研发日:20230729技术公布日:2024/5/27

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