聚酯纤维织物的热压机的制作方法

本技术涉及热压机，具体为聚酯纤维织物的热压机。

背景技术：

1、聚酯纤维织物是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，在对聚酯纤维织物进行生产加工时，需对其进行热压工艺处理，因而需使用到相应的聚酯纤维织物用热压机。

2、参考公开号为cn116141699b的一种聚酯纤维板热压成型装置，其包括成型平台、四个下模盒、两个热压机构、四个脱模装置、脱模弧齿板和回模弧齿板，当脱模装置跟随转盘转动时，驱动齿轮能够依次与脱模弧齿板和所述回模弧齿板啮合，该装置以输送模具的方式和各加工工序相融合，各加工工序可同时进行的方式，解决输送模具和工序衔接过于耗时的问题，进一步的，该装置采用转盘转动动力进行卸料，不需要额外设置驱动电机，优化卸料结构的设置，根据上述可知，该热压机虽能够对工件进行热压工艺处理，但通常不便于对压板的下压幅度进行缓冲处理，使得压板易因下压力度较高对工件造成压损的现象，时常困扰着人们。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供聚酯纤维织物的热压机，以解决上述背景技术中提出热压机虽能够对工件进行热压工艺处理，但通常不便于对压板的下压幅度进行缓冲处理，使得压板易因下压力度较高对工件造成压损现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚酯纤维织物的热压机，包括机台，所述机台的顶端设有置件座，所述置件座一侧的机台顶端设有两组支撑座，所述支撑座远离机台的一端设有置件架，所述置件架顶端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端贯穿置件架并设有上连板，所述上连板的下方设有加热板，所述加热板的底端设有压板，所述置件座的底部通过支座转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有两组滑座，所述滑座的顶端设有热压台，所述机台表面的一侧安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与升降驱动件以及加热板的输入端电性连接，所述控制面板一侧的机台表面设有启闭按键。

3、优选的，所述置件架顶部的两侧皆设有导向筒，所述导向筒的内部活动连接有导向柱，所述导向柱的顶端延伸至导向筒的外部，所述导向柱的底端延伸至导向筒的外部并与上连板的顶端固定连接，通过导向柱位于导向筒的内部进行滑移，以便对上连板的升降幅度进行限位。

4、优选的，所述加热板顶端的拐角位置处皆设有缓冲柱，所述缓冲柱的顶端贯穿上连板并设有限位板，通过缓冲柱的设置，以便对复位弹簧进行安置处理。

5、优选的，所述置件座顶端的一侧通过支座安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述旋转驱动件的一端与丝杆的一端固定连接，通过打开旋转驱动件，以便带动丝杆进行旋转。

6、优选的，所述缓冲柱的外壁上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与上连板的底端以及加热板的顶端相连接，通过复位弹簧的弹性作用，以便对压板的下压力度进行缓冲处理。

7、优选的，所述丝杆两侧的滑座内部皆活动连接有导向杆，所述导向杆的两端皆延伸至滑座的外部并通过支座与置件座的底部固定连接，通过导向杆的设置，以便对滑座的移动幅度进行限位。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酯纤维织物的热压机不仅降低了压板对聚酯纤维织物造成压损的现象，还降低了压板升降时产生偏移的现象，而且提高了热压机使用时对聚酯纤维织物的热压效率；

9、(1)通过复位弹簧的弹性作用，当压板下移接触于热压台顶端的聚酯纤维织物时，若压板的下压力度较高，复位弹簧则会进行收缩，且缓冲柱位于上连板的内部向上滑移，即可对压板的下压力度进行缓冲，从而降低了压板对聚酯纤维织物造成压损的现象；

10、(2)通过上连板升降时带动导向柱位于导向筒的内部进行滑移，即可对上连板的升降幅度进行限位，从而降低了压板升降时产生偏移的现象；

11、(3)通过旋转驱动件带动丝杆进行旋转，使得滑座位于丝杆与导向杆的外壁进行滑移，以使得滑座带动热压台横向平移，此时可将两组热压台依次平移至压板的下方，即可始终对一组热压台顶部的聚酯纤维织物进行热压作业，且对另一组热压台顶部的聚酯纤维织物进行下料更换，如此往复循环，即可达到对聚酯纤维织物进行双工位依次热压的目的，从而提高了热压机使用时对聚酯纤维织物的热压效率。

技术特征：

1.聚酯纤维织物的热压机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的顶端设有置件座(12)，所述置件座(12)一侧的机台(1)顶端设有两组支撑座(4)，所述支撑座(4)远离机台(1)的一端设有置件架(5)，所述置件架(5)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(6)，所述升降驱动件(6)的底端贯穿置件架(5)并设有上连板(9)，所述上连板(9)的下方设有加热板(10)，所述加热板(10)的底端设有压板(11)，所述置件座(12)的底部通过支座转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外壁上螺纹连接有两组滑座(20)，所述滑座(20)的顶端设有热压台(13)，所述机台(1)表面的一侧安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)内部单片机的输出端分别与升降驱动件(6)以及加热板(10)的输入端电性连接，所述控制面板(2)一侧的机台(1)表面设有启闭按键(3)。

2.根据权利要求1所述的聚酯纤维织物的热压机，其特征在于：所述置件架(5)顶部的两侧皆设有导向筒(7)，所述导向筒(7)的内部活动连接有导向柱(8)，所述导向柱(8)的顶端延伸至导向筒(7)的外部，所述导向柱(8)的底端延伸至导向筒(7)的外部并与上连板(9)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的聚酯纤维织物的热压机，其特征在于：所述加热板(10)顶端的拐角位置处皆设有缓冲柱(15)，所述缓冲柱(15)的顶端贯穿上连板(9)并设有限位板(16)。

4.根据权利要求1所述的聚酯纤维织物的热压机，其特征在于：所述置件座(12)顶端的一侧通过支座安装有旋转驱动件(14)，所述旋转驱动件(14)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述旋转驱动件(14)的一端与丝杆(18)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的聚酯纤维织物的热压机，其特征在于：所述缓冲柱(15)的外壁上缠绕有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的两端分别与上连板(9)的底端以及加热板(10)的顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的聚酯纤维织物的热压机，其特征在于：所述丝杆(18)两侧的滑座(20)内部皆活动连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的两端皆延伸至滑座(20)的外部并通过支座与置件座(12)的底部固定连接。

技术总结本技术公开了聚酯纤维织物的热压机，包括机台，机台的顶端设有置件座，置件座一侧的机台顶端设有两组支撑座，支撑座远离机台的一端设有置件架，置件架顶端的中心位置处安装有升降驱动件，升降驱动件的底端贯穿置件架并设有上连板，上连板的下方设有加热板，加热板的底端设有压板，置件座的底部通过支座转动连接有丝杆，丝杆的外壁上螺纹连接有两组滑座，滑座的顶端设有热压台，机台表面的一侧安装有控制面板，控制面板一侧的机台表面设有启闭按键。本技术不仅降低了压板对聚酯纤维织物造成压损的现象，还降低了压板升降时产生偏移的现象，而且提高了热压机使用时对聚酯纤维织物的热压效率。技术研发人员：许朝阳受保护的技术使用者：浙江守中智能家居有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/27