聚酯纤维和织物的制作方法

本发明涉及聚酯纤维和织物。更详细地说，涉及含有由2种聚酯聚合物形成的复合纤维、且软弹(soft stretch)性优越的织物。

背景技术：

1、近年来，织物(机织和针织物)中尤其是赋予了弹性的拉伸织物，由于其穿用感而被强烈需求。为了满足此需求，已大量使用了例如：通过将聚氨基甲酸酯系纤维混纤于聚酯系纤维中而赋予了弹性的织物。然而，聚氨基甲酸酯系纤维存在有：在聚酯系纤维所使用的分散染料中难以染色故染色步骤变得繁杂，或因长期间使用而脆化、弹性性能降低等问题。为了避免这样的缺点，已研究了代替聚氨基甲酸酯系纤维而应用聚酯系纤维的卷曲弹力丝。

2、以聚对苯二甲酸三亚甲基酯(以下称为ptt)为主成分的聚酯纤维，由于伸长回复率高、杨氏模数低而具有优越的软弹性。通过将此ptt使用于并排型或偏心芯鞘型的复合纤维，可制成软弹性布帛，使用了ptt的复合纤维已于衣物用途至非衣物用途的广泛范围中被积极地研究开发。

3、例如，专利文献1记载的发明或专利文献2记载的发明等提出一种布帛，其是由2种聚酯系聚合物形成，通过于至少一者中使用以ptt为主体的聚酯纤维，而表现线圈状的卷缩且显示高篷松性与优越的卷缩表现力，高质量且软弹性优越。

4、另外，专利文献3记载的发明提出了一种拉伸纤维，其是由2种聚合物形成的偏心芯鞘型复合纤维，通过将鞘部设为薄皮并被覆表层，而使耐摩耗性更加提高。

5、[现有技术文献]

6、[专利文献]

7、[专利文献1]日本专利特开2001-55634号公报

8、[专利文献2]日本专利特开2002-061031号公报

9、[专利文献3]国际专利公开第2018/110523号

技术实现思路

1、(发明所要解决的问题)

2、然而，专利文献1、2记载的复合纤维、尤其是专利文献3记载的偏心芯鞘型复合纤维，由于2成分间的重心间距离较窄，所以作为织物的纬丝进行织入(以下称为打纬)时丝伸长，热处理前的织物中的丝的线圈节距c变大(图1的(1))。因此，织物的延伸度变少，有无法发挥丝原有的弹性性能的课题。例如，如图1的(1)所示，将以往的复合纤维用于纬丝a与经丝b构成的织物，在打纬时纬丝a伸长而线圈节距变大。

3、此外，薄织物用的单丝纤度较细的复合纤维容易受到打纬时的张力的影响，所述课题显著。

4、本发明的聚酯纤维是用于解决前述课题的，由于打纬时纤维不伸长而可维持线圈节距，所以可提供于如设计那样的织宽的织物中软弹性优越、无皱缩/皱纹的高质量织物。例如，如图1的(2)所示，将本发明的聚酯纤维使用于纬丝a与经丝b构成的织物，在打纬时纬丝a不伸长而可维持线圈节距c。

5、(解决问题的技术手段)

6、所述课题通过以下手段而解决。

7、(1)一种聚酯纤维，是由2种聚酯聚合物形成的纤维，在相对于纤度为3.5％的载荷下的伸长率a为60％～90％。

8、(2)如(1)的聚酯纤维，所述在相对于纤度为3.5％的载荷下的伸长率a与相对于纤度为18.0％载荷下的伸长率b的伸长率之差为5.0％～25.0％。

9、(3)如(1)或(2)的聚酯纤维，其单丝纤度为1.5dtex以下。

10、(4)如(1)～(3)中任一项的聚酯纤维，纤维的横截面中的2种聚酯聚合物的取向度之差为2.5～4.5。

11、(5)一种织物，是由所述(1)～(4)中任一项的聚酯纤维制成的，布帛纬向的伸长率为5％～30％。

12、发明效果

13、本发明的聚酯纤维可提供软弹性优越、无皱缩/皱纹的高质量的弹力织物。

技术特征：

1.一种聚酯纤维，是由2种聚酯聚合物形成的聚酯纤维，在相对于纤度为3.5％的载荷下的伸长率a为60％～90％。

2.如权利要求1所述的聚酯纤维，所述在相对于纤度为3.5％的载荷下的伸长率a与相对于纤度为18.0％的载荷下的伸长率b之间的伸长率之差为5.0％～25.0％。

3.如权利要求1或2所述的聚酯纤维，其单丝纤度为1.5dtex以下。

4.如权利要求1或2所述的聚酯纤维，纤维的横截面中的2种聚酯聚合物的取向度之差为2.5～4.5。

5.一种织物，是由权利要求1或2所述的聚酯纤维制成的，并且布帛纬向的伸长率为5％～30％。

技术总结本发明涉及一种聚酯纤维，是由2种聚酯聚合物形成的聚酯纤维，在相对于纤度为3.5％的载荷下的伸长率A为60％‑90％。技术研发人员：铃木亮太,志岐亮辅受保护的技术使用者：东丽株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/13