纺织品上浆装置的制作方法

本技术涉及纺织品加工，具体为纺织品上浆装置。

背景技术：

1、纺织品在生产过程中，为了提高纺织品的光泽度、手感和稳定性，所以需要对纺织品进行上浆处理，上浆可以使得纺线在纺织机上更容易梳理、拉伸和操作。

2、在申请号为202221091524.2的专利文件中，公开了一种纺织品生产用上浆装置，并具体公开了通过设置有两个对称设置的上浆辊，使得纺织品在上浆时处于平整状态，从而使得上浆更加的均匀。

3、在上述技术方案中，纺织品留置在箱体内部时，纺织品处于被紧拉的状态，纺织品吸附的浆液在紧拉状态下吸附量较少，若纺织品处于较为松弛的状态，则纺织品在被从箱体内部拉出时，纺织品会收紧在相应的辊上，造成压痕，影响纺织品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题为：解决现有技术中，由于纺织品在紧拉状态下，纺织品吸附的浆液较少的问题。

2、本实用新型可以通过以下技术方案实现：纺织品上浆装置，包括第一引导辊和第二引导辊，所述第一引导辊和第二引导辊安装在上浆箱体内部，所述第一引导辊和第二引导辊之间设置有调整辊，所述调整辊的高度是可调的。

3、本实用新型的进一步技术改进在于：所述上浆箱体内部固定有第一支撑架，所述第一支撑架上固定有侧边基板，所述侧边基板上固定有调整伸缩杆，所述调整伸缩杆的端部固定有固定基板，所述固定基板和调整辊转动连接。

4、本实用新型的进一步技术改进在于：所述调整辊转动安装在安装板上，所述安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机驱动连接调整辊。

5、本实用新型的进一步技术改进在于：相邻所述安装板之间固定有限位杆。

6、本实用新型的进一步技术改进在于：所述上浆箱体底部通过循环泵联通设置有循环管道，且所述循环泵的输出端连接有入料管，所述入料管的端部安装在上浆箱体上。

7、本实用新型的进一步技术改进在于：所述上浆箱体底部均匀设置有气孔，所述上浆箱体内部设置有气体网板。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、本申请通过在第一引导辊和第二引导辊之间设置调整辊，使得将纺织品首先经过第一引导辊进行初步的引导，随后将其引导至调整辊位置上，最后将其引导在第二引导辊位置上，将纺织品引导出，在本申请中，由于调整辊的高度是可调的，所以可以根据循环往复的作用，使得调整辊的高度被往复调整，从而能够使得纺织品的张紧度往复改变，保证纺织品在松弛时充分吸附浆液，在张紧时将浆液排出，使得纺织品在往复过程中充分吸附有较多的浆液，保证纺织品的上浆质量。

10、2、本申请通过利用循环泵将上浆箱体底部的溶液进行抽取，其中循环泵的输出端设置有入料管，即将循环泵抽取的液体从入料管进入到上浆箱体的内部，用于实现对上浆箱体内部的浆液的充分混合，避免浆液产生沉积的情况发生。

11、3、本申请为了进一步避免浆液中产生沉淀，所以在上浆箱体的底部均匀设置有气孔，将气泡从气体网板上穿过，将底部可能存在的沉淀物向上顶起，保证上浆箱体内部的液体的流动性，从而保证浆液中不会产生较多的沉积物。

技术特征：

1.纺织品上浆装置，包括第一引导辊（7）和第二引导辊（10），所述第一引导辊（7）和第二引导辊（10）安装在上浆箱体（1）内部，其特征在于：所述第一引导辊（7）和第二引导辊（10） 之间设置有调整辊（9），所述调整辊（9）的高度是可调的；

2.根据权利要求1所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述上浆箱体（1）内部固定有第一支撑架（8），所述第一支撑架（8）上固定有侧边基板（14），所述侧边基板（14）上固定有调整伸缩杆（13），所述调整伸缩杆（13）的端部固定有固定基板（12），所述固定基板（12）和调整辊（9）转动连接。

3.根据权利要求1所述的纺织品上浆装置，其特征在于，所述调整辊（9）转动安装在安装板（15）上，所述安装板（15）上固定有驱动电机，所述驱动电机驱动连接调整辊（9）。

4.根据权利要求3所述的纺织品上浆装置，其特征在于，相邻所述安装板（15）之间固定有限位杆（16）。

技术总结本技术公开了纺织品上浆装置，涉及纺织品加工技术领域，包括第一引导辊和第二引导辊，所述第一引导辊和第二引导辊安装在上浆箱体内部，所述第一引导辊和第二引导辊之间设置有调整辊，所述调整辊的高度是可调的。本申请将纺织品首先经过第一引导辊进行初步的引导，随后将其引导至调整辊位置上，最后将其引导在第二引导辊位置上，将纺织品引导出，在本申请中，由于调整辊的高度是可调的，所以可以根据循环往复的作用，使得调整辊的高度被往复调整，从而能够使得纺织品的张紧度往复改变，保证纺织品在松弛时充分吸附浆液，在张紧时将浆液排出，使得纺织品在往复过程中充分吸附有较多的浆液，保证纺织品的上浆质量。技术研发人员：周月华,夏明忠受保护的技术使用者：黄山博盛纺织有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/5/29