一种羊毛纺织用弹性蓄热面料保形装置的制作方法

本发明涉及面料保形，具体为一种羊毛纺织用弹性蓄热面料保形装置。

背景技术：

1、纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，因此纺织业可持续发展至关重要，在我国纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等，纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等，并且纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等，在纺织品生产过程种需要对纺织品进行定形处理，才能保证面料具有足够优秀的塑形效果。

2、公开号cn216141755u公开了一种服装面料生产用定形装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有台面，所述台面上方通过有输送带，所述支架的前后两侧各固定连接有一组立柱，前后两侧的立柱之间固定连接有一对导杆，所述导杆上滑动连接有滑座，所述滑座与电机驱动连接，所述滑座上滑动连接有升降座，所述升降座的底部设置有压辊槽，所述压辊槽中转动连接有压辊，所述压辊槽的圆周内壁上设置有电加热板，所述压辊为金属辊，工作时面料平铺在传送带上，传送带带动面料移动，电机驱动滑座及升降座移动，电加热板对压辊进行加热，加热后压辊辊压面料使其热压定形，电机通过丝杠传动驱动滑座移动，自动化程度高，工作效率高，有效降低生产成本，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、该服装面料生产用定形装置虽然通过电加热板对压辊进行加热，加热后压辊辊压面料使其热压定形，但是压辊设置在面料的顶部，一侧只能够对面料的一个面进行加热辊压定形，定形效率较低，同时当面料的厚度较大时，所需辊压定形的时间也会相应的增加，从而影响辊压定形的效率，在辊压定形后没有对面料进行保温，导致面料温度快速下降，在热涨冷缩的现象下会影响面料的定形效果。

4、提出了一种羊毛纺织用弹性蓄热面料保形装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种羊毛纺织用弹性蓄热面料保形装置，以解决上述背景技术提出的该服装面料生产用定形装置虽然通过电加热板对压辊进行加热，加热后压辊辊压面料使其热压定形，但是压辊设置在面料的顶部，一侧只能够对面料的一个面进行加热辊压定形，定形效率较低，同时当面料的厚度较大时，所需辊压定形的时间也会相应的增加，从而影响辊压定形的效率，在辊压定形后没有对面料进行保温，导致面料温度快速下降，在热涨冷缩的现象下会影响面料定形效果的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊毛纺织用弹性蓄热面料保形装置，包括定形机构，以及安装于定形机构内部的平移电机；

3、所述定形机构的内部设置有粘毛清洁机构，且粘毛清洁机构的外侧设置有转动电机；

4、还包括：

5、所述定形机构包括定形设备，所述定形设备的内部上下对称设置有平移支架，所述平移支架的一侧固定安装有第一电机罩，所述平移电机固定安装在第一电机罩的内部一侧；

6、其中，平移电机的输出端固定连接有第一链轮传动组件，所述第一链轮传动组件的一侧对称连接有平移螺纹杆，两个所述平移螺纹杆的外侧均螺纹连接有平移螺纹套，所述平移螺纹套的底部固定安装有定形加热烫板；

7、其中，定形加热烫板的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的两侧对称开设有抽拉滑槽，所述抽拉滑槽的端部对称开设有抽拉拼接槽，所述收纳槽的内部滑动连接有预热板。

8、优选的，所述预热板的两端对称安装有定位块，所述定位块与抽拉滑槽滑动连接，所述定位块与抽拉拼接槽卡合连接，所述预热板的端部固定安装有限位板，所述平移支架的两侧对称安装有第一调节螺纹套。

9、优选的，所述第一调节螺纹套的内部螺纹连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的底部固定连接有第二链轮传动组件，所述第二链轮传动组件的底部一侧固定连接有第一调节旋钮。

10、优选的，所述定形设备的底部一侧固定安装有第二电机罩，所述第二电机罩的内部一侧固定安装有张紧电机，所述张紧电机的输出端固定连接有第三链轮传动组件，所述第三链轮传动组件的顶部对称连接有张紧螺纹杆，两个所述张紧螺纹杆的中部均螺纹连接有张紧螺纹套，两个所述张紧螺纹套之间转动连接有张紧转动辊，所述定形设备的内部靠近张紧转动辊的一侧转动连接有张紧固定辊。

11、优选的，所述定形设备的正面一侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有第一输送辊，所述第一输送辊的一侧固定安装有齿轮啮合组件，所述齿轮啮合组件的顶部一侧固定连接有第二输送辊。

12、优选的，所述粘毛清洁机构包括第四链轮输送组件，所述第四链轮输送组件的底部一侧固定连接有第二调节旋钮，所述第四链轮输送组件的顶部对称连接有第二双向螺纹杆，两个所述第二双向螺纹杆的中部对称螺纹连接有第二调节螺纹套，所述第二调节螺纹套的内侧转动连接有转动片。

13、优选的，所述转动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的正面一侧固定安装有转动限位块，所述转动片的内部固定安装有转动支架，所述转动支架的内部开设有若干拆卸滑槽，所述拆卸滑槽的内部固定安装有拆卸弹簧。

14、优选的，所述拆卸弹簧的底部固定连接有转动支座，所述转动支座的外侧转动连接有拆卸转动杆，所述拆卸转动杆的端部转动连接有拆卸拆杆，所述拆卸拆杆的外侧滑动连接有转动套。

15、优选的，两个所述转动套之间固定连接有粘毛辊，所述转动支座的顶部固定连接有拆卸按钮，所述拆卸按钮与转动支架滑动连接，所述拆卸拆杆与转动支架滑动连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种羊毛纺织用弹性蓄热面料保形装置，通过设置定形机构不仅能够利用平移电机使平移螺纹套和定形加热烫板水平移动，通过对称设置两个定形加热烫板能够对面料进行双面定形，通过两个定形加热烫板相对滑动的距离，控制熨烫定形的面积和熨烫时间，从而提高熨烫的效果，通过设置粘毛清洁机构不仅能够利用第二调节旋钮使粘毛辊贴合到面料的表面，利用粘毛辊的特性，对面料表面的短羊毛和灰尘进行吸附，其具体内容如下：

17、1.通过设置定形机构不仅能够利用平移电机带动第一链轮传动组件和平移螺纹杆转动，使平移螺纹套和定形加热烫板水平移动，通过对称设置两个定形加热烫板能够对面料进行双面定形，通过两个定形加热烫板相对滑动的距离，控制熨烫定形的面积和熨烫时间，从而提高熨烫的效果，通过设置抽拉滑槽和抽拉拼接槽能够将预热板从收纳槽的内部抽出，顶部一侧的预热板能够对面料进行保温作用，避免熨烫后面料迅速降温，从而在热胀冷缩的作用下，影响面料熨烫的效果，同时底部一侧的预热板能够对面料进行初步的预热，避免熨烫时温度过高导致损坏面料的现象，同时提高面料熨烫的效率，通过转动第一调节旋钮带动第二链轮传动组件和第一双向螺纹杆转动，使第一调节螺纹套带动平移支架相对移动，能够调节两个定形加热烫板之间的距离，同时配合平移电机调节两个定形加热烫板之间熨烫面积，从而对不同厚度的面料进行熨烫，通过张紧电机带动第三链轮传动组件和张紧螺纹杆转动，使张紧螺纹套带动张紧转动辊升降调节，在张紧固定辊的限位作用下对面料进行张紧度的调节，避免定形熨烫时出现褶皱的现象，从而影响面料定形的效果，通过输送电机带动第一输送辊、齿轮啮合组件和第二输送辊转动，从而实现面料的输送功能；

18、2.通过设置粘毛清洁机构不仅能够利用第二调节旋钮带动第四链轮输送组件和第二双向螺纹杆转动，使第二调节螺纹套带动转动片和转动支架相互靠近，使粘毛辊贴合到面料的表面，利用粘毛辊的特性，对面料表面的短羊毛和灰尘进行吸附，从而对面料进行清理的同时能够对短羊毛进行回收利用，通过转动电机带动转动盘和转动限位块转动，利用转动限位块与转动片啮合的原理，实现转动片和转动支架的转动，能够将转动支架内部的三组粘毛辊一次转动六十度，既能够利用一组粘毛辊进行粘毛，同时通过第二调节旋钮调节粘毛辊之间的间距，通过两组粘毛辊对面料表面的灰尘和短羊毛进行吸附，提高面料清洁的效率，通过按压拆卸按钮可带动转动支座挤压拆卸弹簧，使拆卸转动杆带动拆卸拆杆在转动支架的内部滑动，当拆卸拆杆与转动套分离时，可实现粘毛辊的快速拆卸，从而便于进行粘毛辊的更换。