一种坯布压紧装置的制作方法

本技术涉及坯布生产，特别是涉及一种坯布压紧装置。

背景技术：

1、坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，生产时，需要使用压紧装置进行固定，避免发生偏移，但现有的压紧装置仍然存在一些问题；

2、针对不同尺寸的布料，使用不同尺寸的压布板，传统的压紧装置的压布板更换不便，需要靠近压布板中心才能拆卸，拆卸安装十分不便，且存在安全隐患的问题，为此我们提出一种坯布压紧装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种坯布压紧装置，通过设置了拆卸机构，方便快速更换压布板，提高工作效率，把手长度大大增加，无需靠近连接块操作，减少安装难度，提高拆卸安装的安全性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种坯布压紧装置，包括压紧装置、电推杆、安装架、压布板与拆卸机构，所述拆卸机构设置于安装架与压布板连接处，所述拆卸机构包括：连接块，所述连接块设置于安装架与压布板连接处，所述连接块底端表面开设有安装槽，所述压布板顶端处于安装槽内侧，所述安装槽内壁开设有卡槽，所述压布板表面开有限位槽，所述连接块一侧开设有滑槽，所述限位槽内侧设置有限位块，所述限位块一端处于卡槽内侧，所述限位块另一端处于滑槽内侧。

3、优选的，所述电推杆与安装架连接处设置有橡胶罩。

4、优选的，所述橡胶罩顶端与电推杆表面固定连接，所述橡胶罩底端与安装架顶端表面固定连接。

5、优选的，所述限位块另一端设置有把手，所述限位块另一端表面开设有内槽，所述把手一端处于内槽内侧。

6、优选的，所述内槽横截面设置为t字形结构，所述把手一端横截面设置为t字形结构。

7、优选的，所述把手表面套设有橡胶套，所述橡胶套表面开设有斜纹。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过设置了拆卸机构，方便快速更换压布板，提高工作效率，把手长度大大增加，无需靠近连接块操作，减少安装难度，提高拆卸安装的安全性；

10、2、通过设置了橡胶罩，有效阻止灰尘进入电推杆内侧，避免影响电推杆运行。

技术特征：

1.一种坯布压紧装置，包括压紧装置(1)、电推杆(2)、安装架(4)、压布板(6)与拆卸机构，所述拆卸机构设置于安装架(4)与压布板(6)连接处，其特征在于：所述拆卸机构包括：连接块(5)，所述连接块(5)设置于安装架(4)与压布板(6)连接处，所述连接块(5)底端表面开设有安装槽(9)，所述压布板(6)顶端处于安装槽(9)内侧，所述安装槽(9)内壁开设有卡槽(13)，所述压布板(6)表面开有限位槽(10)，所述连接块(5)一侧开设有滑槽(11)，所述限位槽(10)内侧设置有限位块(8)，所述限位块(8)一端处于卡槽(13)内侧，所述限位块(8)另一端处于滑槽(11)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述电推杆(2)与安装架(4)连接处设置有橡胶罩(3)。

3.根据权利要求2所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述橡胶罩(3)顶端与电推杆(2)表面固定连接，所述橡胶罩(3)底端与安装架(4)顶端表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述限位块(8)另一端设置有把手(7)，所述限位块(8)另一端表面开设有内槽(12)，所述把手(7)一端处于内槽(12)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述内槽(12)横截面设置为t字形结构，所述把手(7)一端横截面设置为t字形结构。

6.根据权利要求4所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述把手(7)表面套设有橡胶套，所述橡胶套表面开设有斜纹。

技术总结本技术涉及坯布生产技术领域，尤其涉及一种坯布压紧装置，包括压紧装置、电推杆、安装架、压布板与拆卸机构，所述拆卸机构设置于安装架与压布板连接处，所述拆卸机构包括：连接块，所述连接块设置于安装架与压布板连接处，所述连接块底端表面开设有安装槽，所述压布板顶端处于安装槽内侧，所述安装槽内壁开设有卡槽，所述压布板表面开有限位槽，所述连接块一侧开设有滑槽，所述限位槽内侧设置有限位块，所述限位块一端处于卡槽内侧，所述限位块另一端处于滑槽内侧；通过设置了拆卸机构，方便快速更换压布板，提高工作效率，把手长度大大增加，无需靠近连接块操作，减少安装难度，提高拆卸安装的安全性。技术研发人员：赵强受保护的技术使用者：安徽诗曼尔纺织科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/5/29