一种用于绕带编织设备的限位构件的制作方法

本技术属于编织带生产设备相关，具体涉及一种用于绕带编织设备的限位构件。

背景技术：

1、玻璃纤维编织带是由多根耐高温保温效果较好的玻璃纤维丝编织而成，在编织带编织的过程中，通常需要将玻璃纤维丝缠绕在专用的小型缠线轮上，以便进行编织带的编织，通常而言，纤维丝在出厂时为了方便运输以及节约成本，纤维丝一般缠绕在大型的缠线轮上，而在具体的生产过程中，编织带又是由多根纤维丝编织而成，而若直接使用大型缠线轮上的纤维丝，一方面占地面积较大，另一方面，不方便纤维丝输送速度的控制，因此在生产前需要将纤维丝缠绕在小型的缠线轮上。

2、现有的纤维丝在缠绕过程中，一方面，小型纤维圈放置不稳定，影响编织带的生产效率，另一方面现有的纤维丝缠绕限位工装在缠绕过程中常出现绞丝的现象。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于绕带编织设备的限位构件，具有稳定缠线圈且防止纤维丝绞丝的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括侧架板，所述侧架板的顶端固定安装有支撑块，所述侧架板的一侧表面底端固定安装有纤维卷放置架；

3、所述支撑块的顶端表面固定安装有直角支撑架，所述直角支撑架的一侧固定安装有伺服电机，所述直角支撑架的顶端一侧内部固定安装有收线卷，所述支撑块的一侧固定安装有编织箱，所述纤维卷放置架的底板一侧内部开设有若干滑槽一，所述纤维卷放置架的底板表面开设有若干滑槽二，所述滑槽一的内部滑动安装有滑条，所述滑槽二的表面一侧固定安装有第一线辊柱，所述滑条的一侧顶端固定安装有第二线辊柱，所述滑条的另一侧固定安装有支撑杆。

4、此结构便于对纤维丝进行收卷，辩护对小型纤维卷进行更换，防止小型纤维卷脱离第一线辊柱。

5、作为本实用新型的一种用于绕带编织设备的限位构件优选技术方案，所述编织箱的内部活动套接有编织盘，所述编织盘的底部表面固定安装有若干个引导条，所述第一线辊柱的外表面放置安装有小型纤维卷，所述纤维卷放置架的底端一侧固定安装有延伸块，所述延伸块的一侧表面开设有固定孔。

6、此结构便于对纤维卷进行收卷固定，通过固定孔与延伸快便于对支撑杆进行移动。

7、作为本实用新型的一种用于绕带编织设备的限位构件优选技术方案，所述支撑杆的表面固定安装有推把，所述支撑杆的一侧顶端活动套接有限位螺栓，且限位螺栓的底端与固定孔相啮合。

8、此结构可以使滑条带动第二线辊柱向延伸快方向贴合。

9、作为本实用新型的一种用于绕带编织设备的限位构件优选技术方案，所述侧架板的表面一侧固定安装有若干个第一固定块，多个所述第一固定块的内部固定安装有架轴，所述架轴的外表面固定安装有若干个活动套环。此结构有效防止纤维丝贴合而出现绞丝现象。

10、作为本实用新型的一种用于绕带编织设备的限位构件优选技术方案，所述活动套环的外表面活动套接有限位丝，所述活动套环的外表面固定安装有凸柱，所述凸柱的表面固定套接有导线条。

11、此结构便于调节导线环之间的间隙，防止出现绞丝现象。

12、作为本实用新型的一种用于绕带编织设备的限位构件优选技术方案，所述侧架板的一侧表面中央固定安装有横架板，所述横架板的表面固定安装有限位构件，所述限位构件的内侧开设有若干个滑槽三，所述滑槽三的内部活动套接有限位片。

13、此结构可使纤维丝穿过挡片后通过凸柱一侧的导线条顶端的导线环。

14、作为本实用新型的一种用于绕带编织设备的限位构件优选技术方案，所述限位构件的顶端表面开设有螺纹孔，所述限位构件的顶端表面固定安装有挡片。

15、此结构便于将挡片固定在限位构件顶部。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、本实用新型在使用时，通过将限位螺栓向外拉出，随之握住推把向后拉动，从而拉动滑条带动第二线辊柱向第一线辊柱方向贴合，使得小型纤维卷松动，便于对小型纤维卷的更换，更换后反向操作上述操作则将小型纤维卷紧紧固定，可防止晃动导致跳线以及出线过快导致小型纤维卷脱离第一线辊柱，影响编织效率。

18、2、本实用新型在使用时，纤维丝通过横架板中央孔内穿过限位构件内的限位片，将纤维丝通过限位片的各孔内，随之穿过挡片的孔可有效防止纤维丝贴合而出现绞丝的现象，提高编织效率。

技术特征：

1.一种用于绕带编织设备的限位构件，包括侧架板（1），其特征在于：所述侧架板（1）的顶端固定安装有支撑块（2），所述侧架板（1）的一侧表面底端固定安装有纤维卷放置架（4）；

2.根据权利要求1所述的一种用于绕带编织设备的限位构件，其特征在于：所述编织箱（24）的内部活动套接有编织盘（25），所述编织盘（25）的底部表面固定安装有若干个引导条（26），所述第一线辊柱（43）的外表面放置安装有小型纤维卷（6），所述纤维卷放置架（4）的底端一侧固定安装有延伸块（5），所述延伸块（5）的一侧表面开设有固定孔（51）。

3.根据权利要求1所述的一种用于绕带编织设备的限位构件，其特征在于：所述支撑杆（46）的表面固定安装有推把（47），所述支撑杆（46）的一侧顶端活动套接有限位螺栓（48），且限位螺栓（48）的底端与固定孔（51）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于绕带编织设备的限位构件，其特征在于：所述侧架板（1）的表面一侧固定安装有若干个第一固定块（3），多个所述第一固定块（3）的内部固定安装有架轴（31），所述架轴（31）的外表面固定安装有若干个活动套环（32）。

5.根据权利要求4所述的一种用于绕带编织设备的限位构件，其特征在于：所述活动套环（32）的外表面活动套接有限位丝（33），所述活动套环（32）的外表面固定安装有凸柱（34），所述凸柱（34）的表面固定套接有导线条（35）。

6.根据权利要求1所述的一种用于绕带编织设备的限位构件，其特征在于：所述侧架板（1）的一侧表面中央固定安装有横架板（7），所述横架板（7）的表面固定安装有限位构件（71），所述限位构件（71）的内侧开设有若干个滑槽三（72），所述滑槽三（72）的内部活动套接有限位片（73）。

7.根据权利要求6所述的一种用于绕带编织设备的限位构件，其特征在于：所述限位构件（71）的顶端表面开设有螺纹孔（74），所述限位构件（71）的顶端表面固定安装有挡片（75）。

技术总结本技术属于编织带生产设备相关技术领域，尤其为一种用于绕带编织设备的限位构件，包括侧架板，所述侧架板的顶端固定安装有支撑块，所述侧架板的一侧表面底端固定安装有纤维卷放置架；所述支撑块的顶端表面固定安装有直角支撑架，所述直角支撑架的一侧固定安装有伺服电机，所述直角支撑架的顶端一侧内部固定安装有收线卷。本技术在使用时，通过将限位螺栓向外拉出，随之握住推把向后拉动，从而拉动滑条带动第二线辊柱向第一线辊柱方向贴合，使得小型纤维卷松动，便于对小型纤维卷的更换，更换后反向操作上述操作则将小型纤维卷紧紧固定，可防止晃动导致跳线以及出线过快导致小型纤维卷脱离第一线辊柱，影响编织效率。技术研发人员：江平受保护的技术使用者：通盈电业（深圳）有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/5/29