干衣机的导风罩、衣物处理桶组件以及干衣机的制作方法

本技术涉及干衣设备，尤其是涉及一种干衣机的导风罩、衣物处理桶组件以及干衣机。

背景技术：

1、相关技术中的干衣机的导风罩，可以将气流朝外引导，但气流的穿透力差，部分区域无法有效地烘干，影响干衣机的烘干效果，存在改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种干衣机的导风罩，所述导风罩可以提高干衣机的烘干效果。

2、本实用新型还提出一种具有上述干衣机的导风罩的衣物处理桶组件。

3、本实用新型还提出一种具有上述衣物处理桶组件的干衣机。

4、根据本实用新型第一方面实施例的干衣机的导风罩，包括：中罩部，所述中罩部设有内通风区，所述内通风区设有多个内通风孔；环形罩部，所述环形罩部环绕在所述中罩部的外侧且内圈与所述中罩部连接，所述环形罩部沿所述中罩部的轴向朝外延伸，所述环形罩部设有外通风区且所述外通风区设有多个外通风孔。

5、根据本实用新型实施例的干衣机的导风罩，从中罩部上的多个内通风孔进入衣物处理腔内的气流可以聚集一起，形成具有较强穿透能力的高风压，实现中心穿透烘干的效果，解决衣物中心包裹烘干不透的问题，而从环形罩部上的多个外通风孔进入衣物处理腔内的气流，可以在环形罩部的引导下改变进风方向，使气流能够充满衣物处理腔内，从而使衣物处理腔内的进风更加均匀，进一步提高干衣机的烘干效果。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述环形罩部的外表面形成凹弧面。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述中罩部和所述环形罩部一体成型。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述导风罩还包括：中饰件，所述中饰件设于所述中罩部与所述环形罩部的内圈的连接位置。

9、根据本实用新型的一些实施例，多个所述内通风孔的通流面积的总和与多个所述外通风孔的通流面积的总和的比值为0.1-8。

10、根据本实用新型的一些实施例，多个所述内通风孔的通流面积的总和为5cm2-40cm2，多个所述外通风孔的通流面积的总和为5cm2-40cm2。

11、根据本实用新型的一些实施例，多个所述内通风孔均匀且间隔布置在所述内通风区；和/或，所述内通风孔形成多边形孔。

12、根据本实用新型的一些实施例，多个所述外通风孔分为多个外通风孔组，多个所述外通风孔组在所述内通风区的周向间隔布置，每个所述外通风孔组中的多个所述外通风孔沿所述内通风区的径向间隔布置。

13、根据本实用新型第二方面实施例的衣物处理桶组件，包括：衣物处理桶，所述衣物处理桶包括桶身和桶底，所述桶身的轴向两端敞开，所述桶底封闭所述桶身的一端开口以与所述桶身限定出衣物处理腔，所述桶底具有内进风区和外进风区，所述内进风区位于所述桶底的中部，所述外进风区环绕在所述内进风区的外侧；导风罩，所述导风罩为根据上述实施例所述的导风罩，所述导风罩设于所述桶底的内侧且覆盖所述内进风区，所述导风罩与所述桶底之间限定出通风腔，所述内通风孔和所述外通风孔均连通所述通风腔和所述衣物处理腔。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述外进风区设有多个外进风孔，多个所述外进风孔分成多个外进风孔组，多个所述外进风孔组在所述内进风区的周向间隔布置，每个所述外进风孔组中的多个所述外进风孔沿预设方向间隔布置。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述桶底包括：中间部，所述内进风区设于所述中间部；第一环形部，所述第一环形部环绕在所述中间部的外侧且所述第一环形部的内圈与所述中间部连接，所述外进风区设于所述第一环形部；其中，所述第一环形部沿其径向从外至内朝靠近所述衣物处理腔的敞开口的方向延伸。

16、根据本实用新型第二方面实施例的干衣机，包括根据上述实施例所述的衣物处理桶组件。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述干衣机还包括：挡板，所述桶底与所述挡板可转动地配合；风道壳组件，所述风道壳组件设于所述挡板背向所述衣物处理桶的一侧且与所述挡板之间限定出第一风道和第二风道；其中，所述干衣机具有第一干衣模式和第二干衣模式，在所述第一干衣模式下，所述内进风区连通所述第一风道和所述衣物处理腔，在所述第二干衣模式下，所述内进风区连通所述第一风道和所述衣物处理腔且所述外进风区连通所述第二风道和所述衣物处理腔。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种干衣机的导风罩，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的干衣机的导风罩，其特征在于，所述环形罩部的外表面形成凹弧面。

3.根据权利要求1所述的干衣机的导风罩，其特征在于，所述中罩部和所述环形罩部一体成型。

4.根据权利要求1所述的干衣机的导风罩，其特征在于，所述导风罩还包括：

5.根据权利要求1所述的干衣机的导风罩，其特征在于，多个所述内通风孔的通流面积的总和为5cm2-40cm2，多个所述外通风孔的通流面积的总和为5cm2-40cm2。

6.根据权利要求1所述的干衣机的导风罩，其特征在于，多个所述内通风孔均匀且间隔布置在所述内通风区；和/或，所述内通风孔形成多边形孔。

7.根据权利要求1所述的干衣机的导风罩，其特征在于，多个所述外通风孔分为多个外通风孔组，多个所述外通风孔组在所述内通风区的周向间隔布置，每个所述外通风孔组中的多个所述外通风孔沿所述内通风区的径向间隔布置。

8.一种衣物处理桶组件，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的物处理桶组件，其特征在于，所述外进风区设有多个外进风孔，多个所述外进风孔分成多个外进风孔组，多个所述外进风孔组在所述内进风区的周向间隔布置，每个所述外进风孔组中的多个所述外进风孔沿预设方向间隔布置。

10.根据权利要求8所述的衣物处理桶组件，其特征在于，所述桶底包括：

11.一种干衣机，其特征在于，包括根据权利要求8-10中任一项所述的衣物处理桶组件。

12.根据权利要求11所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机还包括：

技术总结本技术公开了一种干衣机的导风罩、衣物处理桶组件以及干衣机，干衣机的导风罩，包括：中罩部，中罩部设有内通风区，内通风区设有多个内通风孔；环形罩部，环形罩部环绕在中罩部的外侧且内圈与中罩部连接，环形罩部沿中罩部的轴向朝外延伸，环形罩部设有外通风区且外通风区设有多个外通风孔。根据本技术实施例的干衣机的导风罩，从多个内通风孔进入衣物处理腔内的气流可以聚集一起，形成具有较强穿透能力的高风压，实现中心穿透烘干的效果，解决衣物中心包裹烘干不透的问题，多个外通风孔进入衣物处理腔内的气流，可以在环形罩部的引导下改变进风方向，使气流能够充满衣物处理腔内，使进风更加均匀，进一步提高干衣机的烘干效果。技术研发人员：马德荣,巫志远,王健飞,牟秋启,许尧受保护的技术使用者：无锡美芝电器有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/29