一种洗涤模块及衣物处理设备的制作方法

本发明涉及衣物处理设备，尤其涉及一种洗涤模块及衣物处理设备。

背景技术：

1、目前现有的衣物处理设备都是通过利用水流与洗涤物的摩擦和冲刷作用来去除洗涤物上的污渍，其基本上可以满足对洗涤物的洗涤效果。

2、但对于水流的利用率较低，无法利用洗涤水对洗涤物进行深度清洁，当洗涤物上的污渍较难处理时，常规的利用水流与洗涤物的摩擦和冲刷作用对洗涤物进行洗涤时无法将较难处理的污渍完全清除掉。

技术实现思路

1、为克服相关技术中衣物处理设备在针对具有较难处理污渍的洗涤物时，对洗涤物的清洗效果不佳的问题，本发明实施例提出了一种洗涤模块及衣物处理设备，其通过在洗涤模块中设置泵体组件和导流结构，通过泵体组件泵取容水腔中的洗涤水，通过导流结构的导流的作用下可使泵体组件泵取的洗涤水重新回到洗涤筒内，即把洗涤筒的水引导上来，再回落到洗涤筒内，从而引起洗涤筒内激浪水流，进而达到深度清洗洗涤筒内洗涤物的目的，继而提高对洗涤物的清洗效果。

2、本发明实施例第一方面提出了一种洗涤模块，包括：

3、模块本体，模块本体形成有顶部开口的洗涤筒安装腔；以及

4、顶部具有洗涤物投放口、周向具有透水孔的洗涤筒，洗涤筒可转动的套设于洗涤筒安装腔内，且洗涤筒的外筒壁与洗涤筒安装腔的腔壁之间构成有底部封闭、顶部开口的容水腔；以及

5、设于容水腔中的泵水组件，泵水组件具有设于容水腔底部的进水口、以及设于容水腔顶部的排水口；

6、其中泵水组件的排水口位置设有导流结构，导流结构用于在泵水组件运行时将排水口排出的水导引至洗涤筒内，以激荡洗涤筒中的水流。

7、在上述的技术方案中，泵水组件包括：

8、从下至上依次连接并构成一水流通道的循环进水管、循环连接管和循环排水管，循环进水管的底部形成有进水口，循环排水管的顶部形成有排水口；

9、泵水组件还包括与循环进水管连接用于将容水腔中的水泵入至水流通道中的循环水泵。

10、在上述的技术方案中，泵水组件的出水口高于洗涤筒的顶部，且出水口的开口方向与水平方向平行；

11、导流结构包括连接在出水口处且向洗涤筒内部一侧倾斜的水流导向片；

12、其中出水口在其出水方向上与水流导向片之间构成有0°-90°的夹角θ。

13、在上述的技术方案中，泵水组件的出水口至少设置有一个；

14、当出水口设有多个时，多个出水口在洗涤物投放口的周向方向上均布，且每一个出水口位置均对应设有一个导流结构。

15、在上述的技术方案中，洗涤模块还包括与模块本体构成一整体的烘干组件；

16、烘干组件包括：

17、围设在洗涤物投放口外周缘位置的烘干风道，以及

18、沿着模块本体高度方向设置于洗涤筒安装腔中并与烘干风道流体相通的风机，以及

19、设于烘干风道中用于对气流进行加热的加热件；

20、其中烘干风道具有风道出风口，风道出风口的出风方向朝向洗涤筒内。

21、在上述的技术方案中，烘干风道包括在模块本体高度方向上对接配合的风道上盖和风道下盖；

22、对接配合的风道上盖和风道下盖构成出风方向朝向洗涤筒内部的风道出风口。

23、在上述的技术方案中，风道上盖在风道出风口位置形成有向下倾斜设置的上盖导流面，风道下盖在风道出风口位置形成有向下倾斜设置的下盖导流面；

24、其中向下倾斜设置的上盖导流面和向下倾斜设置的下盖导流面之间对接配合构成与风道出风口相通的倾斜导流通道；

25、风道出风口设有多个，多个风道出风口均匀分布在洗涤物投放口的外周。

26、在上述的技术方案中，烘干风道包括在模块本体高度方向上延伸的第一风道段，第一风道段底部与风机出风口相通，烘干风道还包括与第一风道段侧部相通并对称围设在洗涤筒外周缘的第二风道段；

27、第一风道段中设有加热件，且第一风道段位置还设有限温器，限温器用于控制烘干风道中的气流温度；

28、其中加热件为ptc式电加热件和/或加热管式加热件，风机为离心风机。

29、在上述的技术方案中，洗涤模块还包括：

30、排气通道，排气通道的一端与洗涤筒连通、另一端连通洗鞋机外部环境；

31、排气通道包括与洗涤筒底部相通并沿着洗涤筒径向方向延伸的第一通道段，以及与第一通道段的延伸末端相通并沿着洗涤筒轴向方向向上延伸的第二通道段；

32、其中第二通道端的延伸末端形成有与洗涤筒外部环境相通的排气通道出口。

33、在上述的技术方案中，洗涤模块还包括：

34、上盖组件，上盖组件包括盖设于模块本体顶部的上盖座，以及铰接在上盖座上的上盖；

35、上盖座上设有与洗涤物投放口对应的上盖开口，上盖铰接在上盖开口位置，用于打开或关闭上盖开口；

36、洗涤模块还包括：

37、毛刷组件，毛刷组件包括设于洗涤筒内周壁上的第一毛刷组件，以及设于洗涤筒内底壁上的第二毛刷组件。

38、本发明实施例第二方面提出了一种衣物处理设备，其包括上述的洗涤模块。

39、在上述的技术方案中，衣物处理设备包括内部形成安装腔的矩形机壳；

40、矩形构造的机壳顶面还设有连接件、一侧面形成有安装口，连接件用于将衣物处理设备与外接部件固定连接在一起，安装口用于将洗涤模块可抽拉的安装在机壳的安装腔内。

41、在上述的技术方案中，衣物处理设备还包括：

42、电机和减速器，电机和减速器设于模块本体的底部，减速器的输入端与电机的输出端传动连接，减速器的输出端与洗涤筒的底部固定连接，以使减速器能够带动洗涤筒转动。

43、在上述的技术方案中，衣物处理设备为洗鞋机。

44、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

45、本发明实施例中通过在洗涤模块中设置泵体组件和导流结构，通过泵体组件泵取容水腔中的洗涤水，通过导流结构的导流的作用下可使泵体组件泵取的洗涤水重新回到洗涤筒内，即把洗涤筒的水引导上来，再回落到洗涤筒内，从而引起洗涤筒内激浪水流，进而达到深度清洗洗涤筒的目的，提高对洗涤物的清洗效果。

技术特征：

1.一种洗涤模块，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的洗涤模块，其特征在于，所述泵水组件(4)包括：

3.根据权利要求1所述的洗涤模块，其特征在于，所述泵水组件(4)的出水口高于所述洗涤筒(2)的顶部，且所述出水口的开口方向与水平方向平行；

4.根据权利要求1-3中任一项所述的洗涤模块，其特征在于，所述泵水组件(4)的出水口至少设置有一个；

5.根据权利要求1-3中任一项所述的洗涤模块，其特征在于，所述洗涤模块还包括与所述模块本体构成一整体的烘干组件；

6.根据权利要求5所述的洗涤模块，其特征在于，所述烘干风道(3)包括在所述模块本体高度方向上对接配合的风道上盖(3a)和风道下盖(3b)；

7.根据权利要求6所述的洗涤模块，其特征在于，所述风道上盖(3a)在所述风道出风口(31)位置形成有向下倾斜设置的上盖导流面(3a1)，所述风道下盖(3b)在所述风道出风口(31)位置形成有向下倾斜设置的下盖导流面(3b1)；

8.根据权利要求5所述的洗涤模块，其特征在于，所述烘干风道(3)包括在模块本体(1)高度方向上延伸的第一风道段(3c)，所述第一风道段(3c)底部与风机出风口(31)相通，所述烘干风道(3)还包括与所述第一风道段(3c)侧部相通并对称围设在洗涤筒(2)外周缘的第二风道段(3d)；

9.根据权利要求1所述的洗涤模块，其特征在于，所述洗涤模块还包括：

10.根据权利要求1所述的洗涤模块，其特征在于，

11.一种衣物处理设备，其包括权利要求1-10中任一项所述的洗涤模块。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括内部形成安装腔的矩形机壳(9)；

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括：

14.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为洗鞋机。

技术总结本发明提供一种洗涤模块及衣物处理设备，属于衣物处理设备领域。包括：模块本体，模块本体形成有顶部开口的洗涤筒安装腔；以及顶部具有洗涤物投放口、周向具有透水孔的洗涤筒，洗涤筒可转动的套设于洗涤筒安装腔内，且洗涤筒的外筒壁与洗涤筒安装腔的腔壁之间构成有底部封闭、顶部开口的容水腔；以及设于容水腔中的泵水组件，泵水组件具有设于容水腔底部的进水口、以及设于容水腔顶部的排水口；泵水组件排水口位置设有导流结构，导流结构用于将排水口排出的水导引至洗涤筒内，以激荡洗涤筒中的水流。本发明在泵体组件和导流结构的配合作用下，可把洗涤筒的水引导上来再回落到洗涤筒内，引起洗涤筒内激浪水流，达到深度清洗洗涤物的效果。技术研发人员：梁宇轩,胡蓉,岑康伟,童辉,蔡泽霖受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29