多层提花结构全棉软凉席及制造方法与流程

本发明涉及纺织用品，更具体的说，涉及一种多层提花结构全棉软凉席及制造方法。

背景技术：

1、凉席是一种在炎热夏季使用的床上用品，其主要功能是提供凉爽的睡眠环境。以下是凉席常见的用途和应用领域：

2、家庭使用：凉席广泛应用于家庭中的卧室、客厅等场所。在夏季炎热的时候，使用凉席可以有效地降低体温，提供清凉的睡眠体验。凉席通常铺设在床垫或床板上，可以起到通风、透气、吸湿排汗的作用，帮助人们舒适地入眠；

3、酒店和宾馆：酒店和宾馆也广泛使用凉席来提供给客人凉爽的睡眠环境。凉席不仅能够提供舒适的睡眠体验，还因为其透气性好、易于清洁等特点，更容易保持卫生和持久耐用；

4、休闲场所：凉席也常见于休闲场所，如露天茶座、户外餐厅、公园休息区等。在户外环境下，凉席的透气性和凉爽感可以为人们提供一个舒适的休息场所，缓解炎热天气带来的不适；

5、医疗护理：凉席在医疗护理领域也有应用。对于一些体温过高的患者，如发烧、中暑等，使用凉席可以帮助调节体温，降低不适感。此外，凉席的透气性和吸湿排汗的特点也对于康复期的患者或长时间卧床的人士具有一定的益处；

6、总之，凉席是一种适用于夏季炎热时使用的床上用品，广泛应用于家庭、酒店、宾馆、休闲场所以及医疗护理等领域，旨在为人们提供舒适、凉爽的睡眠环境和休息场所。

7、随着夏季室内空调的普遍使用，在空调环境下使用传统凉席过于冰凉，不适合体弱或对温度敏感人群使用，如老人、儿童、女士等，只能擦洗而不易清洁，容易滋生细菌，从而不能满足消费者的需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种多层提花结构全棉软凉席及制造方法，解决了当前因凉席容易滋生细菌不能满足消费者需求的问题，从而既优化了凉席的抗菌性能，又优化了用户体验感。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层提花结构全棉软凉席,其改进之处在于，所述凉席包括表层、中间层以及里层；

3、所述表层的经纱和纬纱均使用高支多股紧密纺纱线；所述中间层的经纱使用高支多股紧密纺纱线，纬纱使用粗支纱；所述里层的经纱和纬纱均使用高支多股紧密纺纱线；所述表层的经纱与里层的纬纱交织，且里层的经纱与表层的纬纱交织，以实现表里换层结构；所述中间层的纬纱与里层的形成接结点，并通过接结点与里层结合。

4、在上述结构中，所述表层和里层的组织结构为2/2斜纹组织，中间层的组织结构为1/1平纹组织。

5、在上述结构中，所述表层的经线和纬线的规格均在60s/3-100s/3之间，且经线和纬线的密度为46x40根/英寸。

6、在上述结构中，所述中间层的经线规格在60s/3-100s/3之间，纬线规格在10s/1—20s/1之间，且经线和纬线的密度为23x20根/英寸。

7、在上述结构中，所述里层的经纱和纬纱的规格均在60s/3-100s/3之间，且经纱和纬纱的密度为23x20根/英寸。

8、一种多层提花结构全棉软凉席的制造方法，应用于上述结构中所述的多层提花结构全棉软凉席，其改进之处在于，所述制造方法包括以下步骤：

9、s10，制纱：通过纺纱设备纺制高支单纱线、粗支纱线，并用倍捻机对高支单纱线进行合股；

10、s20，织布前处理：先后对粗支纱线以及高支单纱线进行染色、整经处理；

11、s30，织造坯布：设计多层提花结构，并根据多层提花结构制造坯布；

12、s40：坯布预处理：先后对坯布进行烧毛、退浆以及拉幅定型；

13、s50：凉感功能印制：使用圆网印花机对坯布进行印花，并在印花的过程中加入相变材料和交联剂；

14、s60：成品制备：先将坯布放入拉幅定型设备中烘焙，再将坯布放入预缩机中预缩，以制成成品布；最后将成品布裁剪、锁边、缝制、熨烫以及包装，以制成软凉席。

15、进一步的，步骤s10中，所述高支单纱线的规格为60s/1-100s/1，捻度在1000-1200捻/m之间，且高支单纱中的长绒棉含量在30％-100％之间；所述倍捻机对高支单纱线的z捻2-3股单纱进行合股，以得到高支多股纱线。

16、进一步的，步骤s30中，所述提花结构的具体设计方式为：坯布的表层、里层以及中间层的经纱均采用高支多股纱线，表层、里层的纬纱采用高支多股纱线，中间层的纬纱采用粗支纱线；表层的经纱和里层的纬纱交织，里层的经纱和表层的纬纱交织，以实现表里换层；中间层的纬纱与里层的形成接结点，并通过接结点与里层结合。

17、进一步的，步骤s50中，所述圆网印花机选用40-60目的圆网印花网版。

18、进一步的，步骤s60中，所述烘焙的温度在120℃-140℃之间，烘焙的时间在2min-5min之间。

19、本发明的有益效果是：通过提花织造工艺实现三层或三层以上结构，表层通过印花工艺实现凉感功能整理，中间层利用密度减半及粗纱支，形成凉席的支撑层及提高透气性，减少热量积聚，以降低细菌滋生的可能性；以里层与表层做表里换层结构，整体形成两面不同的体验感，并可以双面使用，从而既优化了凉席的抗菌性能，又优化了用户体验感。

技术特征：

1.一种多层提花结构全棉软凉席,其特征在于，所述凉席包括表层、中间层以及里层；

2.根据权利要求1所述的一种多层提花结构全棉软凉席，其特征在于，所述表层和里层的组织结构为2/2斜纹组织，中间层的组织结构为1/1平纹组织。

3.根据权利要求2所述的一种多层提花结构全棉软凉席，其特征在于，所述表层的经线和纬线的规格均在60s/3-100s/3之间，且经线和纬线的密度为46x40根/英寸。

4.根据权利要求2所述的一种多层提花结构全棉软凉席，其特征在于，所述中间层的经线规格在60s/3-100s/3之间，纬线规格在10s/1—20s/1之间，且经线和纬线的密度为23x20根/英寸。

5.根据权利要求2所述的一种多层提花结构全棉软凉席，其特征在于，所述里层的经纱和纬纱的规格均在60s/3-100s/3之间，且经纱和纬纱的密度为23x20根/英寸。

6.一种多层提花结构全棉软凉席的制造方法，应用于权利要求1-5任一项所述的多层提花结构全棉软凉席，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种多层提花结构全棉软凉席的制造方法，其特征在于，步骤s10中，所述高支单纱线的规格为60s/1-100s/1，捻度在1000-1200捻/m之间，且高支单纱中的长绒棉含量在30％-100％之间；所述倍捻机对高支单纱线的z捻2-3股单纱进行合股，以得到高支多股纱线。

8.根据权利要求7所述的一种多层提花结构全棉软凉席的制造方法，其特征在于，步骤s30中，所述提花结构的具体设计方式为：坯布的表层、里层以及中间层的经纱均采用高支多股纱线，表层、里层的纬纱采用高支多股纱线，中间层的纬纱采用粗支纱线；表层的经纱和里层的纬纱交织，里层的经纱和表层的纬纱交织，以实现表里换层；中间层的纬纱与里层的形成接结点，并通过接结点与里层结合。

9.根据权利要求8所述的一种多层提花结构群面软凉席的制造方法，其特征在于，步骤s50中，所述圆网印花机选用40-60目的圆网印花网版。

10.根据权利要求9所述的一种多层提花结构全棉软凉席的制造方法，其特征在于，步骤s60中，所述烘焙的温度在120℃-140℃之间，烘焙的时间在2min-5min之间。

技术总结本发明公开了一种多层提花结构全棉软凉席及制造方法,涉及纺织用品技术领域，所述凉席包括表层、中间层以及里层；所述表层的经纱和纬纱均使用高支多股紧密纺纱线；所述中间层的经纱使用高支多股紧密纺纱线，纬纱使用粗支纱；所述里层的经纱和纬纱均使用高支多股紧密纺纱线；所述表层的经纱与里层的纬纱交织，且里层的经纱与表层的纬纱交织，以实现表里换层结构；所述中间层的纬纱与里层的形成接结点，并通过接结点与里层结合。本发明的有益效果：既优化了凉席的抗菌性能，又优化了用户体验感。技术研发人员：李建全,任森芳,石婷婷,周金香,周威受保护的技术使用者：深圳全棉时代科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29