擦拭布生产用毛絮清理装置的制作方法

本技术涉及擦拭布生产，更具体地说，它涉及擦拭布生产用毛絮清理装置。

背景技术：

1、擦拭布是采用无纺布制成的清洁用品，被广泛应用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、塑胶、研究室、化验室、无尘室、食品、制药等领域。擦拭布在生产过程中表面难免会附着有毛絮，这就需要对毛絮进行清理。

2、授权公告号为cn218655706u的中国专利文件公开了一种擦拭布生产用毛絮清理装置，包括清理箱，清理箱的一侧设有进布口，清理箱远离进布口的一侧设有出布口，擦拭布从进布口穿入清理箱，从出布口穿出清理箱，所述清理箱内靠近进布口处转动安装有第一导辊，清理箱内靠近出布口处转动安装有第二导辊。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术通过上刷毛辊对擦拭布上表面的毛絮进行清理时，被清扫脱离的毛絮仍然会在重力作用下落在擦拭布的表面，并未起到有效清理作用，只能依赖后续粘毛辊对毛絮进行粘附，但粘毛辊使用一段时间后，其表面将会被毛絮占据，失去粘附作用，因而需要频繁对粘毛辊进行清理或更换，此过程中就需要频繁停机等待，导致清理效率不高。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供擦拭布生产用毛絮清理装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：擦拭布生产用毛絮清理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧壁开设有进布口，所述处理箱的右侧壁开设有出布口，所述进布口和出布口的内部穿设有擦拭布本体，所述处理箱内壁后侧转动连接有多组用于对擦拭布本体进行导向的导向辊，所述处理箱的内壁固定连接有两个清理台，且清理台与擦拭布本体表面贴合，所述处理箱的后侧壁设置有清扫组件，所述处理箱后侧壁还设置有用于对清扫组件清扫脱离擦拭布本体表面的毛絮进行吸收的碎料吸收组件，所述处理箱的后侧壁还设置有安装轴，所述安装轴表面套设有粘胶辊，所述安装轴表面设置有用于对粘胶辊限位的紧固组件，所述处理箱的后侧壁还设置有用于控制安装轴上下移动的沾灰切换组件，所述处理箱正面铰接有活动门。

3、本实用新型进一步设置为：所述清扫组件包括第一电机，且第一电机固定安装在处理箱的背面，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴贯穿处理箱的后侧壁并延伸至处理箱的内部，所述第一转轴的表面固定套接有主动齿轮，所述处理箱的内壁后侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定套接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定套接有清扫辊。

4、本实用新型进一步设置为：所述碎料吸收组件包括吸尘器本体，且吸尘器本体固定安装在处理箱的背面，所述吸尘器本体的吸风端固定连接有吸收管，所述吸收管的端部固定连接有集尘罩，所述集尘罩表面固定连接有防护网。

5、本实用新型进一步设置为：所述沾灰切换组件包括第二电机，且第二电机固定安装在处理箱的背面，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的前端固定连接有传动齿轮，所述处理箱的内壁后侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有滑块，且安装轴与滑块的正面转动连接，所述滑块的一侧固定连接有齿条，且齿条与传动齿轮相啮合。

6、本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括螺纹套，且螺纹套与安装轴表面螺纹连接，所述螺纹套的背面固定连接有活动压板，且活动压板与粘胶辊前端贴合，所述安装轴的表面固定套接有挡板，且挡板与粘胶辊的后端贴合，所述活动门的正面铰接有检修门。

7、本实用新型进一步设置为：所述清扫组件、碎料吸收组件和粘胶辊的数量均为两组，且两组清扫组件、碎料吸收组件和粘胶辊分别设置在擦拭布本体的上方和擦拭布本体的下方，所述活动门的正面嵌设有观察窗。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将擦拭布本体从进布口放入处理箱的内部，并通过导向辊对擦拭布本体进行导向输送，擦拭布本体另一端从出布口处穿出，通过现有的牵引设备对擦拭布本体端部进行牵引，通过清扫组件可对擦拭布本体表面进行清扫，使得毛絮脱离擦拭布本体表面，通过碎料吸收组件对清扫产生的毛絮进行吸收处理，再通过粘胶辊对未清理完全的毛絮进行粘附处理，当粘胶辊粘附较多毛絮后，通过沾灰切换组件控制安装轴和粘胶辊上升，通过紧固组件可解除对粘胶辊的限位，从而对其进行快速拆卸更换，同时沾灰切换组件会控制另一个安装轴和粘胶辊下降，使得粘胶辊与擦拭布本体表面接触，不间断进行毛絮清理，在使用中实现了便于对擦拭布表面毛絮进行快速自动清理的效果，能够对擦拭布的两面进行有效清理，同时能够对粘胶辊进行快速拆卸更换，并且在更换时无需停机等待，从而提升了对毛絮的清理效率。

技术特征：

1.擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的左侧壁开设有进布口(14)，所述处理箱(1)的右侧壁开设有出布口(2)，所述进布口(14)和出布口(2)的内部穿设有擦拭布本体(11)，所述处理箱(1)内壁后侧转动连接有多组用于对擦拭布本体(11)进行导向的导向辊(3)，所述处理箱(1)的内壁固定连接有两个清理台(4)，且清理台(4)与擦拭布本体(11)表面贴合，所述处理箱(1)的后侧壁设置有清扫组件(5)，所述处理箱(1)后侧壁还设置有用于对清扫组件(5)清扫脱离擦拭布本体(11)表面的毛絮进行吸收的碎料吸收组件(6)，所述处理箱(1)的后侧壁还设置有安装轴(9)，所述安装轴(9)表面套设有粘胶辊(7)，所述安装轴(9)表面设置有用于对粘胶辊(7)限位的紧固组件(10)，所述处理箱(1)的后侧壁还设置有用于控制安装轴(9)上下移动的沾灰切换组件(8)，所述处理箱(1)正面铰接有活动门(12)。

2.根据权利要求1所述的擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述清扫组件(5)包括第一电机(501)，且第一电机(501)固定安装在处理箱(1)的背面，所述第一电机(501)的输出端固定连接有第一转轴(502)，且第一转轴(502)贯穿处理箱(1)的后侧壁并延伸至处理箱(1)的内部，所述第一转轴(502)的表面固定套接有主动齿轮(506)，所述处理箱(1)的内壁后侧转动连接有第二转轴(504)，所述第二转轴(504)表面固定套接有从动齿轮(505)，且从动齿轮(505)和主动齿轮(506)相啮合，所述第一转轴(502)和第二转轴(504)的表面均固定套接有清扫辊(503)。

3.根据权利要求1所述的擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述碎料吸收组件(6)包括吸尘器本体(601)，且吸尘器本体(601)固定安装在处理箱(1)的背面，所述吸尘器本体(601)的吸风端固定连接有吸收管(602)，所述吸收管(602)的端部固定连接有集尘罩(603)，所述集尘罩(603)表面固定连接有防护网(604)。

4.根据权利要求1所述的擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述沾灰切换组件(8)包括第二电机(801)，且第二电机(801)固定安装在处理箱(1)的背面，所述第二电机(801)的输出端固定连接有第三转轴(802)，所述第三转轴(802)的前端固定连接有传动齿轮(803)，所述处理箱(1)的内壁后侧开设有导向槽(804)，所述导向槽(804)的内壁滑动连接有滑块(805)，且安装轴(9)与滑块(805)的正面转动连接，所述滑块(805)的一侧固定连接有齿条(806)，且齿条(806)与传动齿轮(803)相啮合。

5.根据权利要求4所述的擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述紧固组件(10)包括螺纹套(101)，且螺纹套(101)与安装轴(9)表面螺纹连接，所述螺纹套(101)的背面固定连接有活动压板(102)，且活动压板(102)与粘胶辊(7)前端贴合，所述安装轴(9)的表面固定套接有挡板(103)，且挡板(103)与粘胶辊(7)的后端贴合，所述活动门(12)的正面铰接有检修门(104)。

6.根据权利要求1所述的擦拭布生产用毛絮清理装置，其特征在于：所述清扫组件(5)、碎料吸收组件(6)和粘胶辊(7)的数量均为两组，且两组清扫组件(5)、碎料吸收组件(6)和粘胶辊(7)分别设置在擦拭布本体(11)的上方和擦拭布本体(11)的下方，所述活动门(12)的正面嵌设有观察窗(13)。

技术总结本技术公开了擦拭布生产用毛絮清理装置，涉及擦拭布生产领域，其技术方案要点是：包括处理箱，处理箱的左侧壁开设有进布口，处理箱的右侧壁开设有出布口，进布口和出布口的内部穿设有擦拭布本体，处理箱内壁后侧转动连接有多组用于对擦拭布本体进行导向的导向辊，处理箱的内壁固定连接有两个清理台，且清理台与擦拭布本体表面贴合，处理箱的后侧壁设置有清扫组件。本技术的擦拭布生产用毛絮清理装置在使用中实现了便于对擦拭布表面毛絮进行快速自动清理的效果，能够对擦拭布的两面进行有效清理，同时能够对粘胶辊进行快速拆卸更换，并且在更换时无需停机等待，从而提升了对毛絮的清理效率。技术研发人员：岳志强,叶霞,秦小斌受保护的技术使用者：苏州钟纺无尘科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/29