一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置

本发明涉及提花织物装置设备，具体是指一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置。

背景技术：

1、纱罗产品因其特殊的组织结构而形成的特殊风格属性，在服用、装饰用等领域具有广阔的市场前景。

2、目前国内对于数码电子提花机和高速剑杆织机织造纱罗织物的研究不多，而纱罗织造过程中由于其经纱特殊的绞转织造的特殊性，其装造也比较特殊，采用分区装造，目板按前后分为前后2区，前区通丝控制纱罗织造的绞针，后区通丝控制纱罗织造的普通提花纹针。纱罗产品织造相对于普通提花产品的织造，具有其自己独特性，如图1所示，装造的木板采用分造穿，前造穿绞针通丝，后造穿提花纹针的通丝，一般纱罗组织结构要完成一个完整循环必须形成绞转梭口、开发梭口和普通梭口三个过程。绞经在绞转梭口和回到开放梭口时，要绕着地经左右绕转，并形成绞转，在此过程中，绞经的张力突变巨大，为了缓解其张力变化，并保证形成清晰的梭口，不仅要求前后造的距离(图1中l的距离)一般要设计在6厘米以上，14厘米以下，在保障经线强力足够，不产生断经得的前提下，织造得前后梭口尽量大，一般提花机的后开口大小为110到125毫米左右，由于纱罗产品织造装造的特殊性，机身后面的经线拉长，后梁距离机身前面的距离非常大，因此要把纱罗提花机的后开口大小提高到160mm以上，才能保证纱罗提花机的梭口清晰。

3、由于分区拉大了经线的织造长度，当织造纱罗形成绞纱纱孔时，其绞经会产生巨大的张力并产生巨大的送经量，这就对单根绞经的瞬间应力要求非常高，而现代高速数码提花机和剑杆织机不同与传统的手工织机，车速高达200转/分钟以上，对绞经的要求非常高，如果张力突变，送经缓冲量不够，极易产生瞬间断经。

4、为使传统纱罗的工艺技术能与现代大提花机和速剑杆织机融合一起，针对提花通丝控制绞经绞转时绞经的张力突变设计相应的补偿装置，通过技术改造，突破传统工艺，实现纱罗产品的高速织造，提高纱罗产品织造的稳定性并大幅提高产量，从而显著地增强产品的经济效益和社会效益。该技术非常有价值且具有非常重大的意义。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的绞经绞转时绞经的张力突变的问题。

2、本方案提供一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，由以下具体技术手段所达成：包括织机后造和前造，所述织机后造分布有下轴、上轴，所述上轴上卷绕有地经，所述下轴上卷绕有绞经，所述地经绕过织机后造上对应地经的张力调节辊、固定粱后进入织机前造，并穿过织机前造中的地经停经片进入梭口处绞综装置中，所述绞经绕过织机后造上对应绞经的张力调节辊、固定粱后进入织机前造，并穿过织机前造中的绞经停经片后从下方绕过设置在织机上并位于地经下方的压杆进入梭口处绞综装置中，通过绞综装置实现地经与绞经的交织在绞经停经片与绞经对应的固定粱之间设置有绞经张力控制器，用于补偿绞经张力，所述绞经张力控制器包括目板、活动调节钢综和补偿弹簧，所述目板位于绞经的下方，所述活动调节钢综底端穿过目板上开设的目孔与补偿弹簧顶端连接，同时所述补偿弹簧底端与地面连接，所述绞经穿过活动调节钢综中上部开设的综眼，所述活动调节钢综上端自由悬空，当绞经拉伸变长，张力变小时，补偿弹簧压力也变小，活动调节钢综向上回弹；当绞经受绞转梭口作用，被拉紧，张力变大，活动调节钢综受力下压补偿弹簧。

3、优选技术方案一：所述活动调节钢综上综眼的尺寸要比目板中的目孔偏大。

4、优选技术方案二：所述目板上的目孔的数量和位置与活动调节钢综上综眼一一对应。

5、优选技术方案三：所述目板通过设置在地面的支架架设一定的高度。

6、优选技术方案四：所述支架为支撑高度可调节的支架。

7、采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：

8、在对中国传统纱罗织造技艺了解的基础上，对其绞经原理及控制装置进行技术创新，使传统纱罗的工艺技术能与现代大提花机和速剑杆织机融合一起，针对提花通丝控制绞经绞转时绞经的张力突变设计相应的补偿装置，即绞经张力控制器，通过技术改造，突破传统工艺，实现纱罗产品的高速织造，提高纱罗产品织造的稳定性并大幅提高产量，从而显著地增强产品的经济效益和社会效益，该方案非常有价值且具有非常重大的意义。

技术特征：

1.一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，包括织机后造和前造，所述织机后造分布有下轴(2)、上轴(1)，所述上轴(1)上卷绕有地经，所述下轴(2)上卷绕有绞经，所述地经绕过织机后造上对应地经的张力调节辊、固定粱后进入织机前造，并穿过织机前造中的地经停经片进入梭口处绞综装置中，其特征在于：所述绞经绕过织机后造上对应绞经的张力调节辊、固定粱后进入织机前造，并穿过织机前造中的绞经停经片后从下方绕过设置在织机上并位于地经下方的压杆(3)进入梭口处绞综装置中，在绞经停经片与绞经对应的固定粱之间设置有绞经张力控制器，用于补偿绞经张力。

2.根据权利要求1所述的一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，其特征在于：所述绞经张力控制器包括目板(4)、活动调节钢综和补偿弹簧(6)，所述目板(4)位于绞经的下方，所述活动调节钢综(5)底端穿过目板(4)上开设的目孔(41)与补偿弹簧(6)顶端连接，同时所述补偿弹簧(6)底端与地面连接，所述绞经穿过活动调节钢综中上部开设的综眼(51)。

3.根据权利要求2所述的一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，其特征在于：所述活动调节钢综(5)上端自由悬空。

4.根据权利要求2所述的一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，其特征在于：所述活动调节钢综(5)上综眼(51)的尺寸要比目板(4)中的目孔(41)大。

5.根据权利要求4所述的一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，其特征在于：所述目板(4)上的目孔(41)的数量和位置与活动调节钢综(5)上综眼(51)一一对。

6.根据权利要求2所述的一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，其特征在于：所述目板(4)通过设置在地面的支架(7)架设一定的高度。

7.根据权利要求6所述的一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，其特征在于：所述支架(7)为支撑高度可调节的支架。

技术总结本发明涉及提花织物装置设备技术领域，具体是指一种纱罗织造中单根绞纱张力补偿装置，在绞经停经片与绞经对应的固定粱之间设置有绞经张力控制器，用于补偿绞经张力，实现纱罗产品的高速织造，提高纱罗产品织造的稳定性并大幅提高产量，从而显著地增强产品的经济效益和社会效益。该技术非常有价值且具有非常重大的意义。技术研发人员：贺荣,周赳,邵尊健受保护的技术使用者：浙江理工大学技术研发日：技术公布日：2024/5/29