一种超纤绒面革表面梳理装置的制作方法

本技术属于整毛装置，尤其涉及一种超纤绒面革表面梳理装置。

背景技术：

1、超纤绒面革染色过程中表面容易起球，造成表面粗糙触感差。另外绒面革表面的绒毛在生产过程中没有得到有效的清理，这部分浮毛会造成产品毛羽脱落严重，直接影响产品品质。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种超纤绒面革表面梳理装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种超纤绒面革表面梳理装置，包括机架，所述机架的左、右及上方分别设置有第三导出辊、第二导出辊及第一导出辊，所述第三导出辊与第二导出辊之间设置有两个对称分布的第一梳理辊及第二梳理辊，所述第一梳理辊与第二梳理辊之间设置有可上下调节的压辊；其中，所述机架包括第一侧板、第二侧板及位于第一侧板与第二侧板顶端的顶板；所述第一梳理辊包括内辊，所述内辊上套设有整毛布，且所述内辊的两端套设有用于对整毛布进行压紧固定的固定套，且所述固定套的侧壁中间部位设置有限位轴，所述第一侧板的表面安装有电机，所述电机的轴部连接有与限位轴对应分布的第一连接轴，所述第一连接轴通过轴承与第一侧板转动连接，所述第二侧板的表面设置有矩形口，矩形口内安装有固定板，所述固定板的表面通过轴承转动连接有与限位轴对应分布的第二连接轴，所述第二梳理辊的结构与第一梳理辊的结构相同。

3、优选地，所述第一导出辊与顶板的上表面存在有间距，且所述顶板位于第二导出辊一侧设置有缺口。

4、优选地，所述内辊的两端侧壁设置有四个呈圆周阵列分布的限位槽，所述固定套的内壁设置有四个与限位槽一一对应分布的限位块，所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相吻合。

5、优选地，所述第一连接轴与第二连接轴相对一端均设置有插槽，所述插槽的尺寸与限位轴的尺寸相吻合，且所述限位轴与插槽均为正六边形结构。

6、优选地，所述电机通过电机板与第一侧板固定连接，所述固定板通过螺钉与第二侧板固定连接。

7、优选地，所述压辊的两端通过轴承转动连接有u型架，所述u型架的两端分别与第一侧板及第二侧板上下滑动连接，且所述u型架的上表面中间部位通过轴承转动连接有丝杆，所述顶板的上表面设置有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，且所述丝杆的顶端设置有转杆。

8、优选地，所述u型架的两端均设置有凸板，所述凸板的侧壁设置有滑块，所述第一侧板与第二侧板相对一侧均设置有竖直分布的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

9、本实用新型的一种超纤绒面革表面梳理装置具有以下优点：

10、1.该一种超纤绒面革表面梳理装置，通过限位块与限位槽的设置，对固定套起到的定位效果，使得固定套套在内辊上时，固定套不会滑动，对整毛布起到了良好的固定效果，且通过设置固定套与内辊可拆卸连接，便于对整毛布进行拆卸更换，通过限位轴与第一连接轴及第二连接轴上插槽之间的配合，便于对第一梳理辊及第二梳理辊进行安装与拆卸，使得在安装第一梳理辊及第二梳理辊时，可通过电机驱动第一连接轴转动，从而带动第一梳理辊及第二梳理辊转动。

11、2.该一种超纤绒面革表面梳理装置，通过固定板的设置，当需要对整毛布进行更换时，先将固定板拆卸下来，即可通过矩形口将第一梳理辊及第二梳理辊拆卸下来对整毛布进行更换，更换好后，再将第一梳理辊及第二梳理辊的限位轴插进对应的第一连接轴的插槽内即可，操作简单方便，实用性强。

12、3.通过转动转杆使得丝杆转动，从而使得丝杆带动压辊进行上下移动，调节压辊与第一梳理辊和第二梳理辊的高度差，从而得到不同细毛的超纤绒面革，其表面触感绒感细腻，提高了超纤绒面革产品品质，实用性强。

技术特征：

1.一种超纤绒面革表面梳理装置，其特征在于：包括机架，所述机架的左、右及上方分别设置有第三导出辊（7）、第二导出辊（5）及第一导出辊（4），所述第三导出辊（7）与第二导出辊（5）之间设置有两个对称分布的第一梳理辊（8）及第二梳理辊（9），所述第一梳理辊（8）与第二梳理辊（9）之间设置有可上下调节的压辊（10）；其中，

2.根据权利要求1所述的一种超纤绒面革表面梳理装置，其特征在于：所述第一导出辊（4）与顶板（3）的上表面存在有间距，且所述顶板（3）位于第二导出辊（5）一侧设置有缺口。

3.根据权利要求1所述的一种超纤绒面革表面梳理装置，其特征在于：所述内辊（15）的两端侧壁设置有四个呈圆周阵列分布的限位槽（17），所述固定套（18）的内壁设置有四个与限位槽（17）一一对应分布的限位块（20），所述限位块（20）的尺寸与限位槽（17）的尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种超纤绒面革表面梳理装置，其特征在于：所述第一连接轴（12）与第二连接轴（14）相对一端均设置有插槽，所述插槽的尺寸与限位轴（19）的尺寸相吻合，且所述限位轴（19）与插槽均为正六边形结构。

5.根据权利要求1所述的一种超纤绒面革表面梳理装置，其特征在于：所述电机（6）通过电机板与第一侧板（1）固定连接，所述固定板（13）通过螺钉与第二侧板（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超纤绒面革表面梳理装置，其特征在于：所述压辊（10）的两端通过轴承转动连接有u型架（21），所述u型架（21）的两端分别与第一侧板（1）及第二侧板（2）上下滑动连接，且所述u型架（21）的上表面中间部位通过轴承转动连接有丝杆（24），所述顶板（3）的上表面设置有与丝杆（24）螺纹连接的螺纹孔，且所述丝杆（24）的顶端设置有转杆。

7.根据权利要求6所述的一种超纤绒面革表面梳理装置，其特征在于：所述u型架（21）的两端均设置有凸板（22），所述凸板（22）的侧壁设置有滑块（23），所述第一侧板（1）与第二侧板（2）相对一侧均设置有竖直分布的滑槽（11），所述滑块（23）与滑槽（11）滑动连接。

技术总结本技术公开了一种超纤绒面革表面梳理装置，包括机架，所述机架的左、右及上方分别设置有第三导出辊、第二导出辊及第一导出辊，所述第三导出辊与第二导出辊之间设置有两个对称分布的第一梳理辊及第二梳理辊，所述第一梳理辊与第二梳理辊之间设置有可上下调节的压辊；其中，所述机架包括第一侧板、第二侧板及位于第一侧板与第二侧板顶端的顶板。该一种超纤绒面革表面梳理装置，通过限位块与限位槽的设置，对固定套起到的定位效果，使得固定套套在内辊上时，固定套不会滑动，对整毛布起到了良好的固定效果，且通过设置固定套与内辊可拆卸连接，便于对整毛布进行拆卸更换。技术研发人员：杨红英,徐建军,言佳飞,范雨田,王利奇受保护的技术使用者：禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/29