一种纺织衣物蒸汽熨烫设备的制作方法

本发明涉及衣物熨烫领域，具体的说是一种纺织衣物蒸汽熨烫设备。

背景技术：

1、衣服，指穿在身上遮体御寒并起美化作用的物品。今泛指身上穿的各种衣裳服装，衣服的本意是指防寒保暖，护身的介质。在现代社会衣服成为人体的装饰物品，更多是象征着一个人的生活水准、消费层次和社会地位身份的参考品；

2、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，随着纺织技术的发展及成熟，纺织衣物的自身品质也随之得到提升，制衣工厂作为纺织衣物的主要加工厂及出品厂，其衣物出厂品质往往作为下级厂商或消费者采购的主要判断因素，因此，制衣工厂在衣物纺织完成后，往往需对其进行进一步的优化加工，消除纺织衣物表面存在的多余线头或褶皱，而随着蒸汽熨烫技术的出现及发展，通过将水加热汽化后形成的高温蒸汽喷射至纺织衣物的表面，相比于传统的熨斗，蒸汽熨烫在消除衣物表面褶皱的同时能有效避免衣物被烫坏，且蒸汽熨烫的使用安全性也更高；

3、然而，进行纺织衣物蒸汽熨烫作业的过程中，溢出的蒸汽往往会使熨烫区域产生较重的湿气残留，而传统的蒸汽熨烫设备难以在纺织衣物熨烫作业前后分别对其进行隔离防护，空气中残留的湿气及湿气中掺杂的纤维及灰尘悬浮物易在纺织衣物的表面形成附着积累；且传统的蒸汽熨烫设备难以对纺织衣物进行一体式的熨烫作业，易造成纺织衣物局部产生频繁的冷热交替，增加了衣物产生褶皱变形及不可修复性疲劳累积的概率，降低了纺织面料的自身品质及后续的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织衣物蒸汽熨烫设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，包括基架、导轨、推送机构、支撑杆、支撑板、熨烫气缸、熨烫座和支撑脚，所述的基架为两两一组对称平行放置，同组中基架的前后两侧下端均安装有支撑脚，基架的上端设置有导轨，且同组基架上的两个导轨之间通过滑动配合的方式共同安装有推送机构，基架的中部均安装有支撑杆，且同组基架上的支撑杆上端之间共同安装有支撑板，支撑板位于基架的上方，支撑板上通过滑动配合的方式安装有熨烫座，熨烫座通过水管与现有供水箱相连通，熨烫座位于同组中的两个基架之间的居中位置，支撑板的上端固定安装有熨烫气缸，且熨烫气缸的输出轴与熨烫座的上端传动连接，通过一体式的熨烫座可进行纺织衣物的整体蒸汽熨烫作业，避免纺织衣物局部产生频繁的冷热交替，进而使面料产生不可修复性的疲劳累积。

3、具体的，同组所述的两个基架之间共同安装有承重架，承重架位于基架的中部且承重架位于熨烫座的下方，承重架的中部通过轴承均匀安装有多个承重转轴，每个承重转轴上均通过转动配合的方式独立安装有多个承重滚轮。

4、具体的，所述的推送机构包括推送滑杆、推送底板、挡流板、导向滑杆、导向滑框、导向弹簧、和抚平板，推送滑杆为两两一组，同组中的两个推送滑杆分别位于同组中的两个导轨内，且同组中的两个推送滑杆之间共同安装有推送底板，推送底板的前后两侧上端对称安装有挡流板，挡流板的左右两侧下端之间均设置有高度高于推送底板上端面的隔条，隔条与挡流板的下端共同组成口字型封闭结构，推送底板的四周拐角处分别设置有一组导向滑杆，四组导向滑杆呈矩形式对角分布，位于推送底板同一侧边方向的两组导向滑杆之间通过滑动配合的方式共同安装有导向滑框，导向滑框与导轨平行设置，导向滑框与挡流板滑动配合且导向滑框的两端均通过导向弹簧与推送底板相连接，导向滑框的中部通过滑动配合的方式安装有抚平板，通过推送机构在蒸汽熨烫作业前对纺织衣物的封闭防护，可降低周围环境空间中的残留湿气、纤维及灰尘悬浮物在纺织衣物上的附着残留。

5、具体的，所述的抚平板为两两一组对称安装在推送底板的左右两侧，且同组中两个抚平板相邻的一侧侧壁均安装有互相吸附的永磁铁，通过抚平板在限位作用下的倾斜移动可使其各区域下底面在与纺织衣物接触的过程中均处于同步的贴合或脱离状态，进一步降低因外部的误触或拉扯造成纺织衣物产生偏斜褶皱的概率。

6、具体的，所述的挡流板上均开设有错位滑槽，错位滑槽的一端设置有倾斜向下的倾斜面，且倾斜面靠近挡流板中部，抚平板的一端前后两侧通过轴承对称安装有错位滑杆，错位滑杆的一端端部通过滑动配合的方式抵靠在错位滑槽内，抚平板的另一端前后两侧对称安装有抬升板，且前后两侧的抬升板的上端之间通过轴承共同安装有错位轴，支撑板的左右两侧对称安装有错位气缸，错位气缸的输出轴均固定安装有错位叉架，且错位叉架通过滑动配合的方式抵靠在错位轴的侧壁上。

7、具体的，所述的错位叉架下端为开口向下的u型槽口结构，u型槽口的宽度大于抬升板的整体宽度且u型槽口的内壁通过滑动配合的方式抵靠在错位轴的侧壁上。

8、具体的，所述的错位叉架下端u型槽口的高度值大于错位轴在错位滑槽两端位置时的高度差值。

9、具体的，所述的基架前部及中部均安装有抬升滑板，抬升滑板的一端设置有与错位滑槽倾斜角度一致的倾斜面，抚平板的一端中部通过轴承安装有抬升轮，抬升轮位于错位轴的下方且抬升轮通过滚动配合的方式抵靠在抬升滑板的上端面上。

10、具体的，所述的推送底板与抚平板均为实心板面结构，且推送底板、抚平板及挡流板三者之间共同形成有闭合腔室，通过在蒸汽熨烫作业后对纺织衣物的封闭防护，可减少蒸汽熨烫完成后纺织衣物表面热量的散失速率。

11、具体的，所述的熨烫座下方均匀设置有蒸汽出口，且蒸汽出口的整体覆盖面积大于推送底板上衣物的放置遮盖面积。

12、本发明的有益效果：

13、（1）本发明所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，通过推送机构在蒸汽熨烫作业前对纺织衣物的封闭防护，可降低周围环境空间中的残留湿气、纤维及灰尘悬浮物在纺织衣物上的附着残留，通过推送机构带动纺织衣物沿固定导轨进行的整体移动可减少人工及外界的干扰程度，通过抚平板在限位作用下的倾斜移动可使其各区域下底面在与纺织衣物接触的过程中均处于同步的贴合或脱离状态，进一步降低因外部的误触或拉扯造成纺织衣物产生偏斜褶皱的概率。

14、（2）本发明所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，通过一体式的熨烫座可进行纺织衣物的整体蒸汽熨烫作业，避免纺织衣物局部产生频繁的冷热交替，进而使面料产生不可修复性的疲劳累积，通过推送机构在蒸汽熨烫作业后对纺织衣物的封闭防护，可减少蒸汽熨烫完成后纺织衣物表面热量的散失速率，通过对热量的保存可使蒸汽熨烫后的纺织衣物长时间处于松软状态，进一步配合抚平板的二次施压作业使得纺织衣物在蒸汽熨烫后的自身品质及使用寿命得到提升。

技术特征：

1.一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，包括基架（1）、导轨（2）、推送机构（3）、支撑杆（4）、支撑板（5）、熨烫气缸（6）、熨烫座（7）和支撑脚（8），其特征在于：所述的基架（1）为两两一组对称平行放置，同组中基架（1）的前后两侧下端均安装有支撑脚（8），基架（1）的上端设置有导轨（2），且同组基架（1）上的两个导轨（2）之间通过滑动配合的方式共同安装有推送机构（3），基架（1）的中部均安装有支撑杆（4），且同组基架（1）上的支撑杆（4）上端之间共同安装有支撑板（5），支撑板（5）位于基架（1）的上方，支撑板（5）上通过滑动配合的方式安装有熨烫座（7），熨烫座（7）通过水管与现有供水箱相连通，熨烫座（7）位于同组中的两个基架（1）之间的居中位置，支撑板（5）的上端固定安装有熨烫气缸（6），且熨烫气缸（6）的输出轴与熨烫座（7）的上端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：同组所述的两个基架（1）之间共同安装有承重架（11），承重架（11）位于基架（1）的中部且承重架（11）位于熨烫座（7）的下方，承重架（11）的中部通过轴承均匀安装有多个承重转轴（111），每个承重转轴（111）上均通过转动配合的方式独立安装有多个承重滚轮（1111）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：所述的推送机构（3）包括推送滑杆（31）、推送底板（32）、挡流板（33）、导向滑杆（34）、导向滑框（35）、导向弹簧（36）和抚平板（37），推送滑杆（31）为两两一组，同组中的两个推送滑杆（31）分别位于同组中的两个导轨（2）内，且同组中的两个推送滑杆（31）之间共同安装有推送底板（32），推送底板（32）的前后两侧上端对称安装有挡流板（33），挡流板（33）的左右两侧下端之间均设置有高度高于推送底板上端面的隔条，隔条与挡流板（33）的下端共同组成口字型封闭结构，推送底板（32）的四周拐角处分别设置有一组导向滑杆（34），四组导向滑杆（34）呈矩形式对角分布，位于推送底板（32）同一侧边方向的两组导向滑杆（34）之间通过滑动配合的方式共同安装有导向滑框（35），导向滑框（35）与导轨（2）平行设置，导向滑框（35）与挡流板（33）滑动配合且导向滑框（35）的两端均通过导向弹簧（36）与推送底板（32）相连接，导向滑框（35）的中部通过滑动配合的方式安装有抚平板（37）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：所述的抚平板（37）为两两一组对称安装在推送底板（32）的左右两侧，且同组中两个抚平板（37）相邻的一侧侧壁均安装有互相吸附的永磁铁（371）。

5.根据权利要求3所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：所述的挡流板（33）上均开设有错位滑槽（331），错位滑槽（331）的一端设置有倾斜向下的倾斜面，且倾斜面靠近挡流板（33）中部，抚平板（37）的一端前后两侧通过轴承对称安装有错位滑杆（372），错位滑杆（372）的一端端部通过滑动配合的方式抵靠在错位滑槽（331）内，抚平板（37）的另一端前后两侧对称安装有抬升板（373），且前后两侧的抬升板（373）的上端之间通过轴承共同安装有错位轴（3731），支撑板（5）的左右两侧对称安装有错位气缸（51），错位气缸（51）的输出轴均固定安装有错位叉架（511），且错位叉架（511）通过滑动配合的方式抵靠在错位轴（3731）的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：所述的错位叉架（511）下端为开口向下的u型槽口结构，u型槽口的宽度大于抬升板（373）的整体宽度且u型槽口的内壁通过滑动配合的方式抵靠在错位轴（3731）的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：所述的错位叉架（511）下端u型槽口的高度值大于错位轴（3731）在错位滑槽（331）两端位置时的高度差值。

8.根据权利要求5所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：所述的基架（1）前部及中部均安装有抬升滑板（12），抬升滑板（12）的一端设置有与错位滑槽（331）倾斜角度一致的倾斜面，抚平板（37）的一端中部通过轴承安装有抬升轮（374），抬升轮（374）位于错位轴（3731）的下方且抬升轮（374）通过滚动配合的方式抵靠在抬升滑板（12）的上端面上。

9.根据权利要求3所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：所述的推送底板（32）与抚平板（37）均为实心板面结构，且推送底板（32）、抚平板（37）及挡流板（33）三者之间共同形成有闭合腔室。

10.根据权利要求3所述的一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，其特征在于：所述的熨烫座（7）下方均匀设置有蒸汽出口，且蒸汽出口的整体覆盖面积大于推送底板（32）上衣物的放置遮盖面积。

技术总结本发明涉及衣物熨烫领域，具体的说是一种纺织衣物蒸汽熨烫设备，包括基架、导轨、推送机构、支撑杆、支撑板、熨烫气缸、熨烫座和支撑脚；本发明解决了纺织衣物蒸汽熨烫作业的过程中，溢出的蒸汽往往会使熨烫区域产生较重的湿气残留，而传统的蒸汽熨烫设备难以在纺织衣物熨烫作业前后分别对其进行隔离防护，空气中残留的湿气及湿气中掺杂的纤维及灰尘悬浮物易在纺织衣物的表面形成附着积累的问题；解决了传统的蒸汽熨烫设备难以对纺织衣物进行一体式的熨烫作业，易造成纺织衣物局部产生频繁的冷热交替，进而产生不可修复性的疲劳累积，降低了纺织面料的自身品质及后续的使用寿命的问题。技术研发人员：袁彬受保护的技术使用者：江苏腾威纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29