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一种缝纫生产折边辅助模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:54:21

本技术涉及缝纫机,尤其涉及一种缝纫生产折边辅助模具。

背景技术:

1、在服装加工过程中,布匹的长度或宽度较大,其边缘需要进行加工保证其布料的美观度,其次为了利于后期加工处理,经常会在服装的边缘进行折边的加工手段,这样不仅可以保护服装面料在断面免于抽丝损坏,还可起到美观的作用。

2、公开号为:cn201665762u的中国专利文献公开了一种缝纫机的辅助模具,其虽然解决了在车缝时,机针沿凹槽的轨迹行进,使得车缝线与凹槽的轨迹相同,车缝速度快,而且车缝轨迹能保持一致的问题,但是其产品的种类过于单一,折弯宽度和折弯次数无法可调,只能通过制作不同的模具来满足不同折弯宽度和折弯次数的需要,增加了制作成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有产品的种类过于单一,折弯宽度和折弯次数无法可调,只能通过制作不同的模具来满足,增加了制作成本的缺点,而提出的一种缝纫生产折边辅助模具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种缝纫生产折边辅助模具,包括连接杆和铲板,所述连接杆和所述铲板采用拼接相连,其中所述铲板的内部开设有条形开口,所述铲板的底部位于所述条形开口的一侧设置有拼接杆,所述拼接杆的内部位于所述条形开口处开设有通孔,且通孔内设置有松紧螺栓,所述松紧螺栓的螺纹端螺纹连接有螺母,且螺母位于所述拼接杆的下方;

3、通过采用上述技术方案,采用拼接的设置,使得铲板与连接杆能够进行拆卸拼接,以及通过转动螺母使得松紧螺栓与螺母之间的距离增加,使得连接杆与拼接杆之间的摩擦力降低,进而使得连接杆与拼接杆能够抽拉,进而调整连接杆和拼接杆之间的距离,以便于适应大小的缝纫机。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述铲板顶部一角处固定连接有折弯部,所述折弯部的折弯腔内部折弯宽度至少为cm,折弯次数至少为一次;

6、通过采用上述技术方案,由于铲板和连接杆采用的拼接设置,使得铲板能够在连接杆上进行更换和拆除,进而更换折弯部也就是说实现了改变折弯宽度和折弯次数,避免了制作不同的模具来满足不同折弯宽度和折弯次数的需要,降低了成本。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述铲板的一侧固定连接有插接块,所述插接块的形状为t字形;

9、通过采用上述技术方案,由于插接块的形状均为t字形,使得在插接的时候,只能沿着一个轴进行插接,起到了其自带有限位的作用。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述连接杆位于远离条形开口的一侧开设有插接滑槽,所述插接滑槽的形状为t字形;

12、通过采用上述技术方案,由于插接滑槽的形状均为t字形,使得插接块在插接的时候,只能沿着插接滑槽一个轴进行插入,起到了其自带有限位的作用。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述插接块与插接滑槽相互插接;

15、通过采用上述技术方案,插接滑槽和插接块的相互插接,使得铲板与连接杆的组合,进而使得铲板能够在连接杆上进行更换和拆除。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述插接块的一端开设有螺纹孔,所述连接杆的一侧设置有通孔,且通孔的内部设置有安装螺栓,所述安装螺栓的螺纹端螺纹连接在螺纹孔内;

18、通过采用上述技术方案,在插接块插入插接滑槽内后,直至插接块上的螺纹孔与安装螺栓相接触,此时通过转动安装螺栓,进而使得安装螺栓的螺纹端逐渐进入螺纹孔的内部,进而将插接块固定在插接滑槽的内部,以实现了对铲板与连接杆的固定。

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述拼接杆的形状为l字形,且拼接杆的另一端开设有预留孔;

21、通过采用上述技术方案,通过在拼接杆的另一端开设一个预留孔,在扳手和六角螺栓的作用下,以实现将连接杆与缝纫机相连,进而实现了将组合后的铲板和连接杆进行与缝纫机的固定。

22、作为上述技术方案的进一步描述:

23、所述拼接杆的底部位于预留孔的下方固定连接有密封垫;

24、密封垫的设定能够加强连接杆与缝纫机相连的摩擦力,提高连接的牢固性。

25、本实用新型具有如下有益效果:

26、1.本实用新型中,通过采用拼接的设置,使得铲板与连接杆能够进行拆卸拼接,配合安装螺栓以实现固定,进而进行折弯宽度和折弯次数的更换调节,无需制作不同的模具,降低了制作成本。

27、2.本实用新型中,通过转动螺母使得松紧螺栓与螺母之间的距离增加,使得连接杆与拼接杆之间的摩擦力降低,进而使得连接杆与拼接杆能够抽拉,进而调整连接杆和拼接杆之间的距离,以便于适应大小的缝纫机。

技术特征:

1.一种缝纫生产折边辅助模具,包括连接杆(3)和铲板(1),其特征在于:所述连接杆(3)和所述铲板(1)采用拼接相连,其中所述铲板(1)的内部开设有条形开口(4),所述铲板(1)的底部位于所述条形开口(4)的一侧设置有拼接杆(7),所述拼接杆(7)的内部位于所述条形开口(4)处开设有通孔,且通孔内设置有松紧螺栓(5),所述松紧螺栓(5)的螺纹端螺纹连接有螺母,且螺母位于所述拼接杆(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫生产折边辅助模具,其特征在于:所述铲板(1)顶部一角处固定连接有折弯部(2),所述折弯部(2)的折弯腔内部折弯宽度至少为1cm,折弯次数至少为一次。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫生产折边辅助模具,其特征在于:所述铲板(1)的一侧固定连接有插接块(8),所述插接块(8)的形状为t字形。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫生产折边辅助模具,其特征在于:所述连接杆(3)位于远离条形开口(4)的一侧开设有插接滑槽(9),所述插接滑槽(9)的形状为t字形。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫生产折边辅助模具,其特征在于:所述插接块(8)与插接滑槽(9)相互插接。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫生产折边辅助模具,其特征在于:所述插接块(8)的一端开设有螺纹孔,所述连接杆(3)的一侧设置有通孔,且通孔的内部设置有安装螺栓(10),所述安装螺栓(10)的螺纹端螺纹连接在螺纹孔内。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫生产折边辅助模具,其特征在于:所述拼接杆(7)的形状为l字形,且拼接杆(7)的另一端开设有预留孔(6)。

8.根据权利要求7所述的一种缝纫生产折边辅助模具,其特征在于:所述拼接杆(7)的底部位于预留孔(6)的下方固定连接有密封垫。

技术总结本技术涉及缝纫机技术领域,公开了一种缝纫生产折边辅助模具,包括连接杆和铲板,所述连接杆和所述铲板采用拼接相连,其中所述铲板的内部开设有条形开口,所述铲板的底部位于所述条形开口的一侧设置有拼接杆,所述拼接杆的内部位于所述条形开口处开设有通孔,且通孔内设置有松紧螺栓,所述松紧螺栓的螺纹端螺纹连接有螺母,且螺母位于所述拼接杆的下方。本技术中,通过采用铲板与连接杆进行拼接的设置,使得折弯宽度和折弯次数的更换调节,无需制作不同的模具,降低了制作成本,以及连接杆与拼接杆之间的距离可调节,在松紧螺栓与螺母的配合固定下,进而便于适应大小的缝纫机。技术研发人员:纪秋芬受保护的技术使用者:青岛海兰娜时装有限公司技术研发日:20231010技术公布日:2024/5/29

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