多梭编织的消防水带圆织机的制作方法

本发明属于机械领域，具体地说涉及一种多梭编织的消防水带圆织机。

背景技术：

1、现有技术中的水带圆织机，梭子和分线盘均设置在机体上方的轨道圈内侧，轨道圈由于内部尺寸的大小限制只能设置两个梭子，梭子数量较少影响了编织的效率。要提高编织效率，一种改进方法是：如果想通过增加梭子的数量来提高工作效率，则必须增大轨道圈直径，使其内部空间增大，而这种方法，由于消防用水带的尺寸是固定的，轨道圈直径增大后，内部设置的梭子上的龙须板和龙须长度势必要加长，而加长的龙须板和龙须在工作过程中稳定性差，影响产品质量。另一种改进方法是：不改变轨道圈直径，缩小梭子的尺寸，使梭子的数量增多，但这种方法，由于梭子的尺寸变小，梭子上的经线只能减少，经线使用时间短，需要不断的停机更换梭子，影响设备的生产效率。在不增大轨道圈直径的前提下，既可以增加梭子的数量而又使设备稳定是本申请着重要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述问题而提供了一种多梭消防水带圆织机。

2、本发明的技术方案是这样实现的：多梭编织的消防水带圆织机，包括机架，所述机架上方设有大盘，所述大盘上方设有圆环形轨道圈，所述轨道圈内的大盘上方设有转盘，所述转盘与轨道圈内侧之间设有梭子，转盘中间设有主轴，所述主轴下方与机架下方电机的皮带轮相连接，所述电机与牵引机构相连，所述轨道圈圆环外侧设有数排钢扣，轨道圈外侧设有圆形经线装置，所述经线装置通过固定支架分别与所述轨道圈上部圆盘和机架上部固定连接，所述轨道圈上的钢扣外侧相邻处设有多个分线盘，所述分线盘下方设有分线盘底座，所述分线盘底座与所述大盘固定连接，所述分线盘外侧设有弧状导线杆，所述导线杆一端与分线盘上的分线齿相配合，另一端固定于分线盘底座上；

3、优选的，所述轨道圈内侧与所述转盘之间设置的梭子数量≥3，所述梭子上设有推梭轮，所述推梭轮通过推梭装置与所述转盘连接；

4、优选的，所述分线盘的数量与所述梭子的数量相匹配。

5、本发明的有益效果是：本发明将原来位于轨道圈内的分线盘设置到轨道圈外侧，轨道圈内部空间增大，可同时设置4个梭子，在增加梭子数量的同时，也不改变原有梭子龙须及龙须板的长度，不影响工作的稳定性，大大提高了工作效率。本发明特别适用于对原有设备进行改造，在不改变原有设备轨道圈的前提下，将分线盘设置于轨道圈外侧，只需要花费少量的改造经费，就可大大提高工作效率，结构简单，方便实用。

技术特征：

1.多梭编织的消防水带圆织机，包括机架（1），所述机架（1）上方设有大盘（17），所述大盘（17）上方设有圆环形轨道圈（2），所述轨道圈（2）内的大盘上方设有转盘（13），所述转盘（13）与轨道圈（2）内侧之间设有梭子（11），转盘（13）中间设有主轴（7），所述主轴（7）下方与机架（1）下方电机（9）的皮带轮（8）相连接，所述电机（9）与牵引机构（10）相连，所述轨道圈（2）圆环外侧面上设有数排钢扣（18），轨道圈（2）外侧设有圆形经线装置（16），所述经线装置（16）通过固定支架（3）分别与所述轨道圈（2）上部圆盘和机架（1）上部固定连接，其特征在于所述轨道圈（2）上的钢扣（18）外侧相邻处设有多个分线盘（5），所述分线盘（5）下方设有分线盘底座（6），所述分线盘底座（6）与所述大盘（17）固定连接，所述分线盘（6）外侧设有弧状导线杆（14），所述导线杆（14）一端与分线盘（5）上的分线齿（15）相配合，另一端固定于分线盘底座（6）上。

2.如权利要求1所述的多梭编织的消防水带圆织机，其特征在于所述轨道圈（2）内侧与所述转盘（13）之间设置的梭子（11）数量≥3，所述梭子（11）上设有推梭轮（12），所述推梭轮（12）通过推梭装置（19）与所述转盘（13）连接。

3.如权利要求1或2所述的多梭编织的消防水带圆织机，其特征在于所述分线盘（6）的数量与所述梭子（11）的数量相匹配。

技术总结本发明提供了一种多梭编织的消防水带圆织机，包括机架，所述机架上方设有大盘，所述大盘上方设有圆环形轨道圈，轨道圈外侧设有圆形经线装置，所述轨道圈上的钢扣外侧相邻处设有多个分线盘，所述分线盘下方设有分线盘底座，所述分线盘底座与所述大盘固定连接，所述分线盘外侧设有弧状导线杆，所述导线杆一端与分线盘上的分线齿相配合，另一端固定于分线盘底座上。本发明将原来位于轨道圈内的分线盘设置到轨道圈外侧，轨道圈内部空间增大，可同时设置4个梭子，在增加梭子数量的同时，也不改变原有梭子龙须及龙须板的长度，不影响工作的稳定性，大大提高了工作效率。技术研发人员：隋祥久,许晓受保护的技术使用者：烟台玖资塑料机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29