面料定型装置中的张紧辊组件的制作方法

本技术属于机械，涉及一种面料定型装置中的张紧辊组件。

背景技术：

1、面料经定型装置处理后能使成品面料表面整洁，并且消除其上的褶皱结构。

2、面料定型装置包括内部为空腔的壳体，壳体内连接有能转动输送辊一和输送辊二，面料经输送辊一和输送辊二的输送能使其匀速的由壳体内通过，壳体内具有高温蒸汽，通过高温蒸汽对面料进行处理后，能有效的消除其上褶皱结构，并且成品面料表面整洁。

3、由于输送辊一和输送辊二之间的间距比较大，为了避免输送辊一和输送辊二之间的面料下垂松动，通常在壳体内还连接有张紧辊。

4、现有的张紧辊直接轴向固定在壳体内，且张紧辊处于输送辊一和输送辊二之间。可以看出，单个的张紧辊其张紧效果一般，其稳定性比较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的面料定型装置中的张紧辊组件。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种面料定型装置中的张紧辊组件，面料定型装置包括机架，所述机架上轴向固连有能转动的输送辊一和输送辊二，其特征在于，本张紧辊组件连接在机架上且张紧辊组件位于输送辊一和输送辊二之间，本组件包括基板、辊轴一、辊轴二、张紧结构一和张紧结构二，上述基板固连在机架侧部且两者面接触，上述辊轴一水平设置且辊轴一内端与基板固连，上述张紧结构一位于辊轴一上部，上述辊轴二水平设置且辊轴二内端与基板固连，所述辊轴二位于辊轴一的侧下方，上述张紧结构二位于辊轴二下部。

4、本面料定型装置中的张紧辊组件创造性的在辊轴一处设置张紧结构一，在辊轴二处设置张紧结构二，布料依次穿设绕在辊轴一、张紧结构一、辊轴二和张紧结构二处，这样的结构将位于输送辊一和输送辊二之间的面料稳定张紧。

5、由于辊轴一和张紧结构一位于基板一端的上部处，辊轴二和张紧结构二位于基板另一端的下部处，这样的结构能使本组件不用区分上下方向，简化了其装配作业要求。

6、也就是说，无论基板是正着安装，还是颠倒180度后安装，都能使本张紧辊组件正常使用。

7、当然，为了对基板的左右位置以及上下位置区分，基板长度方向的尺寸是大于其宽度方向的尺寸。通过这样的结构方便装配者区分。

8、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述辊轴一包括轴杆一和辊筒一，所述轴杆一内端固连在基板上，上述辊筒一套在轴杆一外端，辊筒一与轴杆一轴向固定且辊筒一能周向转动。

9、辊筒一轴向固定在轴杆一上，这样的结构能使辊筒一相对于轴杆一转动。

10、由于轴杆一的内端固连在基板上，这样的结构能使辊筒一稳定的位于基板侧部处。

11、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述张紧结构一包括导向板一、导向板二、连杆一和张紧辊一，上述导向板一连接在基板上部，导向板一上具有竖直且呈条形的导向孔一，上述连杆一内端连接在导向板一的导向孔一处，上述张紧辊一套在连杆一中部，张紧辊一与连杆一轴向固定且张紧辊一能周向转动，导向板二上端与连杆一外端固连，导向板二下端具有竖直且呈条形的导向孔二，上述轴杆一外端连接在导向孔二处。

12、导向板一用于对连杆一的内端定位连接，同时，导向板一上的导向孔一能使连杆一具有上下移动的趋势。当然，导向板一的上下移动行程被限制在导向孔一的上下两端处。

13、导向板二的作用是将连杆一和轴杆一连接，由于导向板二下端具有条形孔的导向孔二，并且轴杆一外端嵌于导向孔二处。由于导向孔二的长度尺寸大于轴杆一外端尺寸，因此，上述结构最终将连杆一稳定的连接在轴杆一上部，并且连杆一能在设定的行程内上下移动。

14、由于张紧辊一轴向固连在连杆一上，且张紧辊一能周向转动，最终能使张紧辊一能相对于轴杆一上下移动。

15、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述轴杆一外端固连有凸出的挡沿一，所述挡沿一的尺寸大于导向孔二的宽度尺寸且挡沿一抵靠在导向板二的导向孔二端口处。

16、挡沿一的设置能避免导向板二与轴杆一脱离，最终保证张紧结构一稳定的连接在辊轴一上部。

17、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述辊轴二包括轴杆二和辊筒二，所述轴杆二内端固连在基板上，上述辊筒二套在轴杆二外端，辊筒二与轴杆二轴向固定且辊筒二能周向转动。

18、辊筒二轴向固定在轴杆二上，这样的结构能使辊筒二相对于轴杆二转动。

19、由于轴杆二的内端固连在基板上，这样的结构能使辊筒二稳定的位于基板侧部处。

20、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述张紧结构二包括导向板三、导向板四、连杆二和张紧辊二，上述导向板三连接在基板下部，导向板三上具有竖直且呈条形的导向孔三，上述连杆二内端连接在导向板三的导向孔三处，上述张紧辊二套在连杆二中部，张紧辊二与连杆二轴向固定且张紧辊二能周向转动，导向板四上端与轴杆二外端固连，导向板四下端具有竖直且呈条形的导向孔四，上述连杆二外端连接在导向孔四处。

21、导向板三用于对连杆二的内端定位连接，同时，导向板三上的导向孔三能使连杆二具有上下移动的趋势。当然，导向板三的上下移动行程被限制在导向孔三的上下两端处。

22、导向板四的作用是将连杆二和轴杆二连接，由于导向板四下端具有条形孔的导向孔四，并且轴杆二外端嵌于导向孔四处。由于导向孔四的长度尺寸大于轴杆二外端尺寸，因此，上述结构最终将连杆二稳定的连接在轴杆二上部，并且连杆二能在设定的行程内上下移动。

23、由于张紧辊二轴向固连在连杆二上，且张紧辊二能周向转动，最终能使张紧辊二能相对于轴杆二上下移动。

24、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述连杆二外端固连有凸出的挡沿二，所述挡沿二的尺寸大于导向孔四的宽度尺寸且挡沿二抵靠在导向板四的导向孔四端口处。

25、挡沿二的设置能避免导向板四与轴杆二脱离，最终保证张紧结构二稳定的连接在辊轴二上部。

26、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述辊筒一外侧沿其轴向具有若干环形凹入的导向槽一。

27、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述辊筒二外侧沿其轴向具有若干环形凹入的导向槽二。

28、导向槽一和导向槽二正对，这样的结构能使面料在本张紧辊组件处具有适当大的摩擦力，从而提高张紧稳定性。

29、当然，上述导向槽一、二虽然会使被张紧的面料产生压痕，但是其压痕比较浅，具有少量压痕的面料进入张紧辊一和张紧辊二后能使其恢复表面平整。

30、在上述的面料定型装置中的张紧辊组件中，所述基板上部具有凹入的连接座一，上述导向板一通过紧固件固连在连接座一处，所述基板下部具有凹入的连接座二，上述导向板三通过紧固件固连在连接座二处。

31、导向板一与基板上边沿平齐，导向板二与基板下边沿平齐，这样的结构能有效提高结构紧凑性。

32、与现有技术相比，本面料定型装置中的张紧辊组件由于不需要区分上下方向，因此，组件与面料定型装置的机架之间装配简便。

33、同时，由于面料在辊轴一和辊轴二处具有适当大的摩擦阻力，因此，其张紧性能比较好。同时，上述比较大的摩擦阻力使面料表面产生的压痕能在张紧辊一和张紧辊二处得到修复，最终能使成品面料表面平整，其稳定性比较高。

34、另外，由于张紧辊一能相对于辊轴一上下移动，张紧辊二能相对于辊轴二上下移动，因此，通过张紧辊一或者张紧辊二的自身重量，能进一步的提高其张紧效果，具有很高的实用价值。