一种钢丝绳在线涂油脂装置的制作方法

本技术涉及钢丝绳生产，特别涉及一种钢丝绳在线涂油脂装置。

背景技术：

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳各股之间要求油脂吐抹均匀，达到电梯钢丝绳要求的含油率，进而增加钢丝绳的润滑效果，确保钢丝绳在使用过程中钢丝不锈蚀断丝，增强钢丝绳的使用寿命。提高钢丝绳的产品质量。常用涂油脂方法多为包装时人工图油脂，浪费了大量的人力物力，而且不能保证钢丝绳每股之间完全均匀涂抹油脂，油脂到处都是现场环境脏乱差。为了解决这个现象，研发一种在线涂油脂装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢丝绳在线涂油脂装置，保证钢丝绳各股之间油脂量均匀，现场环境干净，整洁。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种钢丝绳在线涂油脂装置，包括固定底板，固定底板的前后均连接支撑架，两支撑架之间有导向杆，导向杆上分别滑动连接涂油机构和除油机构，除油机构上连接导油槽，固定底板上设有积油盒，导油槽底部出口设置在积油盒上方。

4、所述的涂油机构包括涂油管，涂油管的两端由端盖密封，端盖中心设有涂油过绳孔，涂油管两侧对称连接滑块，滑块上通过滑孔与导向杆滑动连接，滑块通过顶丝与导向杆固定，涂油管的底部连接进油管，涂油管的顶部连接出油管。

5、所述的除油机构包括机座，除油块，压盖，机座通过滑孔与导向杆滑动连接，机座通过顶丝与导向杆固定，机座的上表面设有一侧大一侧小的沉槽，沉槽内放置除油块，压盖压接在除油块的上方，压盖与机座螺栓连接，沉槽底部的开口上连接导油槽。

6、所述的除油块的形状与沉槽匹配，除油块包括两个对称设置的分体块，两分体块之间设有除油过绳孔，沿除油过绳孔间隔设有多个储油通槽，分体块之间设有3-10mm的缝隙。

7、所述的压盖对称设置。

8、所述的进油管通过油泵与油箱连接。

9、所述的出油管与油箱的回油口连接，出油管上设有调节阀门。

10、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型钢丝绳成品截面油脂涂抹均匀。涂油机构为封闭式结构，保证环境的清洁，干净。钢丝绳不用再使用压轮压入露天油箱油脂内部做侵油处理，防止油脂挥发造成的浪费。除油机构内的除油块为锥面配合，沿钢丝绳运行方向靠摩擦力保证紧密配合。表面多余油脂去除干净。涂油机构和除油机构分体式结构，方便在线涂油装置的维护与保养。

技术特征：

1.一种钢丝绳在线涂油脂装置，其特征在于，包括固定底板，固定底板的前后均连接支撑架，两支撑架之间有导向杆，导向杆上分别滑动连接涂油机构和除油机构，除油机构上连接导油槽，固定底板上设有积油盒，导油槽底部出口设置在积油盒上方。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳在线涂油脂装置，其特征在于，所述的涂油机构包括涂油管，涂油管的两端由端盖密封，端盖中心设有涂油过绳孔，涂油管两侧对称连接滑块，滑块上通过滑孔与导向杆滑动连接，滑块通过顶丝与导向杆固定，涂油管的底部连接进油管，涂油管的顶部连接出油管。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳在线涂油脂装置，其特征在于，所述的除油机构包括机座，除油块，压盖，机座通过滑孔与导向杆滑动连接，机座通过顶丝与导向杆固定，机座的上表面设有一侧大一侧小的沉槽，沉槽内放置除油块，压盖压接在除油块的上方，压盖与机座螺栓连接，沉槽底部的开口上连接导油槽。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳在线涂油脂装置，其特征在于，所述的除油块的形状与沉槽匹配，除油块包括两个对称设置的分体块，两分体块之间设有除油过绳孔，沿除油过绳孔间隔设有多个储油通槽，分体块之间设有3-10mm的缝隙。

5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳在线涂油脂装置，其特征在于，所述的压盖对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种钢丝绳在线涂油脂装置，其特征在于，所述的进油管通过油泵与油箱连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢丝绳在线涂油脂装置，其特征在于，所述的出油管与油箱的回油口连接，出油管上设有调节阀门。

技术总结本技术涉及一种钢丝绳在线涂油脂装置，包括固定底板，固定底板的前后均连接支撑架，两支撑架之间有导向杆，导向杆上分别滑动连接涂油机构和除油机构，除油机构上连接导油槽，固定底板上设有积油盒，导油槽底部出口设置在积油盒上方。本技术钢丝绳成品截面油脂涂抹均匀。涂油机构为封闭式结构，保证环境的清洁，干净。除油机构内的除油块为锥面配合，沿钢丝绳运行方向靠摩擦力保证紧密配合。表面多余油脂去除干净。涂油机构和除油机构分体式结构，方便在线涂油装置的维护与保养。技术研发人员：孙文博,刘聪,胡春林,秦学明受保护的技术使用者：海城正昌工业有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/29