一种布料边缘压花装置的制作方法

本技术涉及压花装置，具体为一种布料边缘压花装置。

背景技术：

1、在制作服装过程中，工作人员通常会在布料的边缘印上纹饰与图案，以增加布料的美观性，超声波压花机是一种常见的用于布料压花处理的压花装置，它利用超声波振动原理，将能量转化为热能，从而实现对布料的纹饰和图案印制。一般的超声波压花机包括操作台、控制器、压花头、超声波发生器等，在使用时工作人员将布料放置在操作台上，将布料与压花头对齐，然后用脚部踩踏压板启动控制器与超声波发生器，使得压花头下移并转动，然后利用压花头带动布料前进，并对布料进行压花处理，从而实现对布料的压花工作。

2、根据上述可知，现有的压花装置在使用时，存在如下不足：

3、现有的超声波压花机在对布料进行压花时，由于布料为柔性材料，在压花头带动布料移动的过程中，布料容易发生歪斜，导致布料的压花无法保持在同一直线上，这将破坏原本设计好的图案布局，使得布料的外观达不到预期要求，还可能导致布料表面受到损坏或出现皱褶，导致布料的产品质量下降，无法达到合格要求，导致布料的浪费，现有的一种解决方法为工作人员使用手部对布料进行张拉，用手部带动布料前移，保证布料的直线移动，但这种操作增加了工作人员的工作量，而且工作人员手部不够精准，依旧会导致布料前进过程中发生歪斜，无法完全解决上述问题，还导致工作人员的工作强度提高，为工作人员带来了不便。

4、目前公开号为cn216474044u的专利公开了一种布料花边机压边结构，其技术要点是：一种布料花边机压边结构，包括机架、机头和压边块，所述机架的顶部中心位置设有机头，所述机头的底部设有压边块，所述压边块为独立结构，所述压边块的底部一侧设有缺口，所述缺口表面设有压边带，所述压边带的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有电动伸缩杆，所述压边带的内圈设有压边电机，所述压边电机固定设置于支撑架的底部，所述压边电机的输出轴端设有传动齿轮，所述压边带的内圈还设有履带，所述履带的内圈设有锯齿，通过设有的压边电机，配合履带，来实现压边带的转动，从而使其能够与布料的移动速度同步，达到压料和送料的目的，有效的代替了传动的人工操作，大大提高了设备的压花效率，提升了设备的产量。上述装置虽然解决了人工移动布料工作效率低、安全性不足的问题，但依旧存在布料容易发生歪斜，导致压花达不到预期效果的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种布料边缘压花装置，以至少解决背景技术提出的问题之一，如：使得布料在前进过程中不易发生歪斜。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料边缘压花装置，包括操作台，操作台表面滑动连接有放置板，放置板底面的中部固定连接有两个滑块，操作台表面开设有与滑块位置对应的滑槽，放置板垂直于滑槽的一侧转动连接有压板，放置板平行于滑槽的一侧转动连接有侧板。

3、进一步地，放置板表面开设有卡接槽，卡接槽内滑动连接有卡接板，卡接板位于压板与侧板之间，卡接板的表面与放置板的表面位于同一平面。

4、进一步地，放置板底部螺纹连接有螺栓，螺栓一端穿设卡接板底面。

5、进一步地，压板与侧板底面均固定连接有磁板，磁板底面与卡接板表面相贴合。

6、进一步地，滑槽一端开设有插槽，插槽内滑动连接有插块。

7、进一步地，压板表面一侧固定连接有推板。

8、进一步地，滑块与滑槽的横截面为t型或燕尾型设置。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、本实用新型通过在操作台上设置放置板，在放置板上连接压板与侧板，在放置板底部连接滑块，在操作台上设置滑槽，利用压板与侧板实现对布料的固定，利用滑块与滑槽的相互配合，实现布料的直线前进，从而使得布料压花保持平直，防止布料压花后产生歪斜与皱褶，提高压花的效果，减少布料的损坏与报废，降低了生产成本，同时相较于原有的设计，工作人员无需手动保持布料的直线前进，降低了工作人员的操作难度，减少了工作人员的工作量，提高了工作人员的工作体验，为工作人员带来了便利。

技术特征：

1.一种布料边缘压花装置，包括操作台（1），其特征在于：操作台（1）表面滑动连接有放置板（2），放置板（2）底面的中部固定连接有两个滑块（3），操作台（1）表面开设有与滑块（3）位置对应的滑槽（4），放置板（2）垂直于滑槽（4）的一侧转动连接有压板（5），放置板（2）平行于滑槽（4）的一侧转动连接有侧板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种布料边缘压花装置，其特征在于：放置板（2）表面开设有卡接槽（7），卡接槽（7）内滑动连接有卡接板（8），卡接板（8）位于压板（5）与侧板（6）之间，卡接板（8）的表面与放置板（2）的表面位于同一平面。

3.根据权利要求2所述的一种布料边缘压花装置，其特征在于：放置板（2）底部螺纹连接有螺栓（9），螺栓（9）一端穿设卡接板（8）底面。

4.根据权利要求2或3所述的一种布料边缘压花装置，其特征在于：压板（5）与侧板（6）底面均固定连接有磁板（10），磁板（10）底面与卡接板（8）表面相贴合。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种布料边缘压花装置，其特征在于：滑槽（4）一端开设有插槽（11），插槽（11）内滑动连接有插块（12）。

6.根据权利要求4所述的一种布料边缘压花装置，其特征在于：滑槽（4）一端开设有插槽（11），插槽（11）内滑动连接有插块（12）。

7.根据权利要求1、2、3或6所述的一种布料边缘压花装置，其特征在于：压板（5）表面一侧固定连接有推板（13）。

8.根据权利要求1、2、3或6所述的一种布料边缘压花装置，其特征在于：滑块（3）与滑槽（4）的横截面为t型或燕尾型设置。

技术总结本技术涉及压花装置技术领域，且公开了一种布料边缘压花装置，该种布料边缘压花装置，包括操作台。本技术通过在操作台上设置放置板，在放置板上连接压板与侧板，在放置板底部连接滑块，在操作台上设置滑槽，利用压板与侧板实现对布料的固定，利用滑块与滑槽的相互配合，实现布料的直线前进，从而使得布料压花保持平直，防止布料压花后产生歪斜与皱褶，提高压花的效果，减少布料的损坏与报废，降低了生产成本，同时相较于原有的设计，工作人员无需手动保持布料的直线前进，降低了工作人员的操作难度，减少了工作人员的工作量，提高了工作人员的工作体验，为工作人员带来了便利。技术研发人员：汪杰受保护的技术使用者：南京梦华床上用品有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/2