切圆角机超声裁断装置的制作方法

本技术涉及纺织品生产领域，具体涉及布料加工设备。

背景技术：

1、裁切机，将大布料裁切成小布料。例如，裁切机的横向切刀和竖向切刀将大布料裁切成若干方形小布料。实际生产中，客户需要将方形小布料圆角。

2、授权公告号为cn218666886u的专利文件公开了一种布料裁切机，包括布料输送系统、竖向切刀和横向切刀，还包括超声波切割设备，按布料输送系统输送布料的方向，布料首先经过超声波切割设备，再经过竖向切刀和横向切刀。上述专利首先用超声波切割设备对将来成品的方形小布料进行圆角处理，再用竖向切刀和横向切刀将布料分割成若干圆角的方形小布料，实现圆角成品的自动高效生产。

3、其中，布料(实质为若干竖条状的布料)来到横向切刀处，横向切刀高速旋转，作横向位移，对若干竖条状的布料进行横向切割。高速旋转的盘形横向切刀，在与布料接触并对其切割时，容易引起布料切割边缘的爆线，导致布料边缘松散。在后续包边处理时，布料的包边料可能脱离布料边缘，导致成品质量不佳。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题：高速旋转的盘形横向切刀，在与布料接触并对其切割时，容易引起布料切割边缘的爆线，导致布料边缘松散。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：切圆角机超声裁断装置，包括裁切用组件、位于裁切用组件左侧的盘形切刀，盘形切刀设置在第一横向驱动单元上，裁切用组件的右侧设有超声波发生器，超声波发生器的头部与盘形切刀相对设置，超声波发生器设置在第二横向驱动单元上，在第一横向驱动单元和第二横向驱动单元的驱动下，盘形切刀与超声波发生器同步位移。

3、按上述技术方案，本实用新型采用盘形切刀与超声波发生器的组合，替代现有技术中单独使用的盘形横向切刀。布料位于盘形切刀和超声波发生器头部之间，超声波发生器头部发射超声波，盘形切刀对布料进行切割。由于超声波的存在，布料处于盘形切刀部位被加热熔化，从而达到切割布料的目的。超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成布料的崩边、破损。它在切割的同时，在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封边，可防止被切割材料组织的松散。

4、第一横向驱动单元包括设置在机架上的第一横向导轨、配合在第一横向导轨上的第一横向滑座、与第一横向滑座连接的第一传动带、与第一传动带配合的第一带轮；第二横向驱动单元包括设置在机架上的第二横向导轨、配合在第二横向导轨上的第二横向滑座、与第二横向滑座连接的第二传动带、与第二传动带配合的第二带轮；第一带轮和第二带轮安装在同一传动轴上，传动轴与卧式电机连接。在卧式电机的驱动下，传动轴驱动第一带轮和第二带轮同步转动，第一传动带和第二传动带同步传动，实现盘形切刀与超声波发生器同步横向位移。

5、盘形切刀设置在纵向滑座上，纵向滑座配合在纵向导轨上，纵向导轨设置在第一横向滑座上，第一横向滑座上设有与纵向滑座连接的纵向线性气缸。纵向线性气缸驱动纵向滑座及其上的盘形切刀后退，盘形切刀远离超声波发生器，布料能够顺利地经过盘形切刀和超声波发生器头部之间的间隙。需要对布料进行切割时，在纵向线性气缸的驱动下，盘形切刀前进，与超声波发生器头部夹持布料，并与超声波发生器同步横向位移，对布料进行横向裁切。

6、纵向滑座上设有支座，支座上设有立式电机，立式电机驱动同步带，同步带连接同步带轮，同步带轮与盘形切刀同轴设置在纵向滑座上。在立式电机的驱动下，同步带驱动盘形切刀旋转，旋转的盘形切刀配合超声波发生器，对布料进行裁切。

7、裁切用组件成型十字形槽，布料竖向穿过十字形槽，超声波发生器的头部横向伸入十字形槽，盘形切刀能够横向伸入十字形槽。来自第二对输送辊的布料竖向穿过十字形槽，盘形切刀从左侧横向配合在十字形槽中，超声波发生器的头部从右侧横向配合在十字形槽中。

技术特征：

1.切圆角机超声裁断装置，包括裁切用组件(10)、位于裁切用组件左侧的盘形切刀(20)，盘形切刀设置在第一横向驱动单元(21)上，其特征在于：裁切用组件的右侧设有超声波发生器(30)，超声波发生器的头部(31)与盘形切刀相对设置，超声波发生器设置在第二横向驱动单元(32)上，在第一横向驱动单元和第二横向驱动单元的驱动下，盘形切刀与超声波发生器同步位移。

2.如权利要求1所述的切圆角机超声裁断装置，其特征在于：第一横向驱动单元(21)包括设置在机架上的第一横向导轨(22)、配合在第一横向导轨上的第一横向滑座(23)、与第一横向滑座连接的第一传动带(24)、与第一传动带配合的第一带轮；第二横向驱动单元(32)包括设置在机架上的第二横向导轨(33)、配合在第二横向导轨上的第二横向滑座(34)、与第二横向滑座连接的第二传动带(35)、与第二传动带配合的第二带轮；第一带轮和第二带轮安装在同一传动轴(36)上，传动轴与卧式电机(37)连接。

3.如权利要求2所述的切圆角机超声裁断装置，其特征在于：盘形切刀(20)设置在纵向滑座(25)上，纵向滑座配合在纵向导轨上，纵向导轨设置在第一横向滑座(23)上，第一横向滑座上设有与纵向滑座连接的纵向线性气缸(26)。

4.如权利要求3所述的切圆角机超声裁断装置，其特征在于：纵向滑座(25)上设有支座，支座上设有立式电机(27)，立式电机驱动同步带(28)，同步带连接同步带轮，同步带轮与盘形切刀(20)同轴设置在纵向滑座(25)上。

5.如权利要求1所述的切圆角机超声裁断装置，其特征在于：裁切用组件(10)成型十字形槽(11)，布料竖向穿过十字形槽，超声波发生器的头部(31)横向伸入十字形槽，盘形切刀(20)能够横向伸入十字形槽。

技术总结本技术公开了切圆角机超声裁断装置，包括裁切用组件、位于裁切用组件左侧的盘形切刀，盘形切刀设置在第一横向驱动单元上，裁切用组件的右侧设有超声波发生器，超声波发生器的头部与盘形切刀相对设置，超声波发生器设置在第二横向驱动单元上，在两个横向驱动单元的驱动下，盘形切刀与超声波发生器同步位移。布料位于盘形切刀和超声波发生器头部之间，超声波发生器头部发射超声波。由于超声波的存在，布料处于盘形切刀部位被加热熔化，从而达到切割布料的目的。在切割的同时，在切割部位有熔合作用，可防止被切割材料组织的松散。技术研发人员：胡小可受保护的技术使用者：东莞市钰腾机械科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/2