一种切圆角机的制作方法

本技术涉及圆角加工，具体涉及一种切圆角机。

背景技术：

1、切圆角机被用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品，是一种用于印刷包装行业例如：纸张、皮革、pvc、吊牌、扑克牌、笔记本等软性材料制品的圆角切割的机械设备。

2、现有专利申请号为cn202120274038.3的中国实用新型专利，其公开了一种切圆角机，包括机体平台，机体平台上方设有两个垂直设置的挡板，挡板相互靠近的一端留有间隙，两个挡板延伸的交叉口处设有圆弧形的切刀，挡板与机体平台滑动连接，两个挡板相互靠近或远离。

3、现有技术存在以下技术缺陷：上述切圆角机在对纸张切圆角时，通过下压抵接杆、抵接块与纸张抵接，再拧紧第二锁紧螺栓、第三锁紧螺栓实现抵紧杆的定位，其每次切割均需松开两颗螺栓，下压抵接杆后再拧紧，对纸张的压紧步骤繁琐、费时费力，导致工作效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种切圆角机，其解决了现有技术中存在的切圆角机对纸张的压紧步骤繁琐、费时费力，导致工作效率低的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种切圆角机，包括工作台和u型板，所述u型板以开口朝下的方式固定在工作台上，所述u型板顶部设有伸缩件，u型板的槽口内设有安装箱，所述伸缩件的伸缩端穿过u型板并与安装箱固定连接，所述安装箱底部连接有弧形切刀，所述安装箱一侧设置有套筒，所述套筒的轴线与竖直方向平行，所述套筒底部设置有压紧杆，所述套筒内部具有内腔，所述套筒内腔内设有挡块，所述压紧杆顶端滑动安装于套筒内并穿过挡块，压紧杆底端伸出套筒外并固定有压紧块，所述压紧杆上固定套设有限位块，所述限位块位于挡块下方，所述压紧杆上还套设有弹簧，所述弹簧顶端与挡块固定连接，弹簧底端与限位块固定连接。

3、进一步地，所述套筒内腔两端封闭，所述限位块位于套筒内腔内并与套筒内壁滑动连接，所述限位块支撑于套筒底壁上。

4、进一步地，所述安装箱一侧固定有支撑板，所述套筒穿设在支撑板上，所述套筒与支撑板之间设有锁紧件，所述支撑板、套筒分别开设有供锁紧件通过的第一过孔、第二过孔，且第二过孔沿竖直方向间隔设有多个，所述锁紧件依次穿过第一过孔、第二过孔对支撑板和套筒形成锁紧固定。

5、进一步地，所述安装箱底部转动连接有刀座，所述刀座呈圆柱体形，所述刀座沿周向开设有若干弧形安装槽，各安装槽内分别固定有弧形切刀，所述安装箱上还设有用于带动刀座转动的驱动机构。

6、进一步地，所述驱动机构包括电机，所述安装箱具有空腔，所述安装箱顶壁与伸缩件伸缩端固定连接，所述安装箱空腔转动设置有转轴，所述电机固定安装在安装箱空腔一侧，所述电机与转轴之间通过齿轮传动连接，所述转轴底端贯穿安装箱底壁与刀座顶部固定连接。

7、进一步地，所述u型板的两翼板上均沿竖直方向设有滑槽，所述安装箱的两端分别设有与滑槽滑动配合的滑块。

8、进一步地，所述工作台上垂直设有分别位于压紧杆两侧的限位板。

9、进一步地，所述工作台上设有纸槽，所述纸槽位于弧形切刀下方处，所述工作台一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有接纸盒，所述接纸盒与纸槽相连通。

10、进一步地，所述u型板远离压紧杆的一侧设置有防护板。

11、本实用新型的技术原理为：通过伸缩件伸长，带动安装箱、刀座、弧形切刀下降，同时安装箱下降会带动套筒、压紧杆下降，当压紧块与纸堆接触时，伸缩件持续伸长，套筒内腔沿压紧杆轴向滑动形成收纳之势，此时弹簧被压缩，弹簧弹力使得压紧杆紧抵在纸堆上，直到弧形切刀完成对纸堆的圆角切割，伸缩件收缩，压紧杆在弹簧弹力下复位，即可进行下一次的切割。

12、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：伸缩件伸长，既可带动弧形切刀下降切割，又可带动按压杆压紧纸堆，操作简单，工作效率高，纸堆不偏移，不跑纸，圆角美观统一。

技术特征：

1.一种切圆角机，其特征在于：包括工作台(1)和u型板(2)，所述u型板(2)以开口朝下的方式固定在工作台(1)上，所述u型板(2)顶部设有伸缩件(3)，u型板(2)的槽口内设有安装箱(4)，所述伸缩件(3)的伸缩端穿过u型板(2)并与安装箱(4)固定连接，所述安装箱(4)底部连接有弧形切刀(14)，所述安装箱(4)一侧设置有套筒(5)，所述套筒(5)的轴线与竖直方向平行，所述套筒(5)底部设置有压紧杆(6)，所述套筒(5)内部具有内腔，所述套筒(5)内腔内设有挡块(8)，所述压紧杆(6)顶端滑动安装于套筒(5)内并穿过挡块(8)，压紧杆(6)底端伸出套筒(5)外并固定有压紧块(7)，所述压紧杆(6)上固定套设有限位块(9)，所述限位块(9)位于挡块(8)下方，所述压紧杆(6)上还套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)顶端与挡块(8)固定连接，弹簧(10)底端与限位块(9)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种切圆角机，其特征在于：所述套筒(5)内腔两端封闭，所述限位块(9)位于套筒(5)内腔内并与套筒(5)内壁滑动连接，所述限位块(9)支撑于套筒(5)底壁上。

3.如权利要求1所述的一种切圆角机，其特征在于：所述安装箱(4)一侧固定有支撑板(11)，所述套筒(5)穿设在支撑板(11)上，所述套筒(5)与支撑板(11)之间设有锁紧件(12)，所述支撑板(11)、套筒(5)分别开设有供锁紧件(12)通过的第一过孔、第二过孔(13)，且第二过孔(13)沿竖直方向间隔设有多个，所述锁紧件(12)依次穿过第一过孔、第二过孔(13)对支撑板(11)和套筒(5)形成锁紧固定。

4.如权利要求1所述的一种切圆角机，其特征在于：所述安装箱(4)底部转动连接有刀座(15)，所述刀座(15)呈圆柱体形，所述刀座(15)沿周向开设有若干弧形安装槽，各安装槽内分别固定有弧形切刀(14)，所述安装箱(4)上还设有用于带动刀座(15)转动的驱动机构。

5.如权利要求4所述的一种切圆角机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(16)，所述安装箱(4)具有空腔，所述安装箱(4)顶壁与伸缩件(3)伸缩端固定连接，所述安装箱(4)空腔转动设置有转轴(18)，所述电机(16)固定安装在安装箱(4)空腔一侧，所述电机(16)与转轴(18)之间通过齿轮传动连接，所述转轴(18)底端贯穿安装箱(4)底壁与刀座(15)顶部固定连接。

6.如权利要求5所述的一种切圆角机，其特征在于：所述u型板(2)的两翼板上均沿竖直方向设有滑槽(19)，所述安装箱(4)的两端分别设有与滑槽(19)滑动配合的滑块(20)。

7.如权利要求1所述的一种切圆角机，其特征在于：所述工作台(1)上垂直设有分别位于压紧杆(6)两侧的限位板(25)。

8.如权利要求1所述的一种切圆角机，其特征在于：所述工作台(1)上设有纸槽(22)，所述纸槽(22)位于弧形切刀(14)下方处，所述工作台(1)一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有接纸盒(23)，所述接纸盒(23)与纸槽(22)相连通。

9.如权利要求1所述的一种切圆角机，其特征在于：所述u型板(2)远离压紧杆(6)的一侧设置有防护板(21)。

技术总结本技术提供了一种切圆角机，包括工作台和U型板，U型板固定在工作台上，U型板上设有伸缩件和安装箱，伸缩件与安装箱固定连接，安装箱底部连接有弧形切刀，安装箱一侧设有套筒，套筒的轴线与竖直方向平行，套筒底部设有压紧杆，套筒内部具有内腔，套筒内腔内设有挡块，压紧杆顶端滑动安装于套筒内并穿过挡块，压紧杆底端伸出套筒外并固定有压紧块，压紧杆上固定套设有限位块，限位块位于挡块下方，压紧杆上还套设有弹簧，弹簧顶端与挡块固定连接，弹簧底端与限位块固定连接。本技术具有可快速切换弧形切刀，可高效快速地完成按压纸堆、切割圆角的工作，操作简单，使用方便，工作效率高，纸堆不偏移，不跑纸，圆角美观统一的效果。技术研发人员：贡革联,孟芬受保护的技术使用者：荆州市今缘塑料股份有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/5